酚F型环氧树脂及双酚A型环氧树脂进行投入到分散缸中，开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为220转/min，搅拌20min，然后向分散缸中投入硫酸钡、三氧化硅粉及氧化钛，继续搅拌25min，搅拌速度为180转/min，然后在搅拌状态下加入抗菌剂和复合稀土，继续搅拌35min，搅拌速度为110转/min得到混合料；
将混合料与脂肪胺进行混合，然后覆在进料管的内部，在室温下固化即可得到防护层。
[0030]保护层按质量份数计包括以下组分:
改性环氧树脂:25份，丙烯酸树脂:12份，十二醇酯:6份，铝酸酯偶联剂:12份，双氰胺:2份，钛白粉:1.2份，氧化锌:1.3份，抗菌剂:6份；
保护层的制备工艺为:
将改性环氧树脂及丙烯酸树脂进行混合均匀，然后加入十二醇酯调节搅拌速度为120转/min，搅拌18min，然后加入双氰胺、钛白粉、氧化锌，继续搅拌13min，搅拌速度为170转/min，在搅拌状态下加入招酸酯偶联剂及抗菌剂，调节搅拌速度为220转/min，搅拌25min，将搅拌均匀后的料涂覆在出料管的内壁上，室温固化即可得到保护层。
[0031]防护层和保护层中抗菌剂的具体制备方法为:
室温下，将占总量2/3的无水乙醇与钛酸四丁酯混合，在磁力搅拌器上搅拌25min得到混合溶液A，再将剩余1/3量的无水乙醇与硝酸混合均匀得到混合溶液B，将混合溶液B缓慢滴加到混合溶液A中，滴加速度控制在I滴/秒，边滴加边搅拌，滴加完成后在磁力搅拌器上继续搅拌15min，制得淡黄色的透明钛溶胶； 在三口烧瓶中配制蒙脱石悬浮液，将悬浮液置于恒温水浴锅中，保持温度在37°C，将制得的钛溶胶缓慢滴加入其中，边滴加边搅拌，制得混合液C，滴加完后继续搅拌lh，经室温下陈化24h后形成蒙脱石均匀分散其中的T12凝胶，将凝胶水洗、离心脱水，在65°C下干燥，然后送至高温炉中焙烧，控制升温速率为6°(:/1^11，升温至160°(:，恒温401^11，然后冷却至室温后碾细，即可得到抗菌剂。
[0032]本发明的该分配装置结构简单合理，在将发酵液从种子罐移至下级发酵罐时，通过在不使用排气阀的情况下，使通入的蒸汽能够对分配装置中的管路进行同时或单独的灭菌并且降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行；
出料管及进料管上分别涂覆了保护层及防护层，可以变光滑，可减少磨阻，降低动力损耗，提高蒸汽灭菌时的输气量及灭菌速度，内保护层或防护层可以减少介质的污染，省略很多清理管路所需要的设施，降低维修和劳动费用，延长了管道的使用寿命，降低成本。
[0033]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种发酵液移种分配装置，用于将种子罐发酵液移至下级发酵罐，其特征在于:包括汇总管(1)、至少一根进料管(2)、至少一根出料管(3)、排污管(4)以及分别对应设置在进料管(2)、出料管(3)和排污管(4)上的进料阀(5)、出料阀(6)和排污阀(7)，其中: 所述汇总管(I)首尾两端分别沿竖直方向向下引出所述的排污管(4)，所述排污管(4)上设置所述的排污阀(7);所述进料管(2)—端与所述的汇总管(I)相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的进料管(2)上设置所述的进料阀(5)，进料管(2)另一端连接种子罐;所述出料管(3)—端与所述的汇总管(I)相连并竖直向上引出，竖直向上引出段的出料管(3)上设置所述的出料阀(6)，出料管(3)另一端连接下级发酵罐； 该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽由所述的进料管(2)或出料管(3)进入分配装置，通过进料阀(5 )和出料阀(6 )控制蒸汽的流向，蒸汽对进料管(2 )单独灭菌时，打开进料管(2 )上的进料阀(5)及排污管(4)上的排污阀(7)，同时关闭出料阀(6)，完成蒸汽对进料管(2)的单独灭菌； 蒸汽对出料管(3)单独灭菌时，打开出料管(3)上的出料阀(6)及排污管(4)上的排污阀(7)，同时关闭进料阀(5)，完成蒸汽对出料管(3)的单独灭菌； 蒸汽对整个分配装置灭菌时，同时打开进料阀(5)、出料阀(6)以及排污阀(7)，完成蒸汽对整个分配装置的灭菌； 蒸汽对任一进料管(2)或出料管(3)进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌，灭菌产生的蒸汽冷凝水通过所述的排污管排出。2.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述进料管(2)竖直向上引出段设置进料阀后(5)进行弯曲，弯曲后的进料管(2)向上或向下引出再与种子罐连接；所述出料管(3)竖直向上引出段设置出料阀(6)后进行弯曲，弯曲后的出料管(3)向上或向下引出再与下级发酵罐连接。3.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述汇总管(I)首尾两端的排污管(4)之间底平齐。4.根据权利要求1所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述进料阀(5)和出料阀(6)紧邻所述的汇总管(I)。5.根据权利要求1-4所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述进料管内涂覆一层防护层，所述的防护层按质量份数计包括以下组分: 双酚F型环氧树脂:8-10份，双酚A型环氧树脂:20-30份，硫酸钡:5_7份，三氧化硅粉:1_3份，氧化钛:1-2份，脂肪胺:10-13份，抗菌剂:6-8份，复合稀土: 0.2-0.5份； 所述的复合稀土按质量份数计包括以下组分:La: 10-15%,Y: 16-18%，Sc: 10-15%,Gd: 8-10%，Sm: 10-13%，Pr: 8-12%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100% ； 所述防护层的制备工艺为: 将双酚F型环氧树脂及双酚A型环氧树脂进行投入到分散缸中，开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为200-250转/min，搅拌15-30min，然后向分散缸中投入硫酸钡、三氧化硅粉及氧化钛，继续搅拌20-30min，搅拌速度为150-200转/min，然后在搅拌状态下加入抗菌剂和复合稀土，继续搅拌30-40min，搅拌速度为100-120转/min得到混合料； 将混合料与脂肪胺进行混合，然后覆在进料管的内部，在室温下固化即可得到防护层。6.根据权利要求1-4所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述出料管内涂覆一层保护层，所述的保护层按质量份数计包括以下组分: 改性环氧树脂:20-30份，丙烯酸树脂:10-15份，十二醇酯:5-8份，铝酸酯偶联剂:10-15份，双氰胺:1-3份，钛白粉:1-1.5份，氧化锌:1-1.5份，抗菌剂:5-7份; 所述保护层的制备工艺为: 将改性环氧树脂及丙烯酸树脂进行混合均匀，然后加入十二醇酯调节搅拌速度为100-150转/min，搅拌15-30min，然后加入双氰胺、钛白粉、氧化锌，继续搅拌12-15min，搅拌速度为150-180转/min，在搅拌状态下加入铝酸酯偶联剂及抗菌剂，调节搅拌速度为200-250转/min，搅拌20-30min，将搅拌均匀后的料涂覆在出料管的内壁上，室温固化即可得到保护层。7.根据权利要求5或6中所述的发酵液移种分配装置，其特征在于:所述抗菌剂的具体制备方法为: 室温下，将占总量2/3的无水乙醇与钛酸四丁酯混合，在磁力搅拌器上搅拌20-30min得到混合溶液A，再将剩余1/3量的无水乙醇与硝酸混合均匀得到混合溶液B，将混合溶液B缓慢滴加到混合溶液A中，滴加速度控制在1-2滴/秒，边滴加边搅拌，滴加完成后在磁力搅拌器上继续搅拌10-20min，制得淡黄色的透明钛溶胶； 在三口烧瓶中配制蒙脱石悬浮液，将悬浮液置于恒温水浴锅中，保持温度在37°C，将制得的钛溶胶缓慢滴加入其中，边滴加边搅拌，制得混合液C，滴加完后继续搅拌l_2h，经室温下陈化24h后形成蒙脱石均匀分散其中的T12凝胶，将凝胶水洗、离心脱水，在60-70°C下干燥，然后送至高温炉中焙烧，控制升温速率为5-7 °C/min，升温至150_170°C，恒温30_50min，然后冷却至室温后碾细，即可得到抗菌剂。
【专利摘要】本发明公开了一种发酵液移种分配装置，将种子罐发酵液移至下级发酵罐，包括汇总管、至少一根进料管、至少一根出料管、排污管以及分别对应设置在进料管、出料管和排污管上的进料阀、出料阀和排污阀，汇总管首尾两端分别向外引出排污管，进料管一端连接种子罐，另一端向上弯曲后再与汇总管相连，出料管一端连接下级发酵罐，另一端向上引出并弯曲，弯曲后向上或向下引出并与汇总管相连；该分配装置进行蒸汽灭菌时，蒸汽对任一进料管或出料管进行单独灭菌或对整个分配装置灭菌；本发明的分配装置结构简单，在不使用排气阀的情况下，使通入的蒸汽能够对分配装置中的管路进行同时或单独的灭菌并且降低再次染菌的可能性，保证发酵工作的顺利进行。
【IPC分类】C12M1/26
【公开号】CN105586252
【申请号】CN201610077612
【发明人】王守江, 周闯
【申请人】江苏丰泽生物工程设备制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月3日