一种制备增强pc材料的方法
【专利摘要】本发明提供了一种制备增强PC材料的方法，按照重量份数称PC、相容剂、玻璃纤维和加工助剂；将各组分放入烘箱中，100~130℃烘干，出料；将烘干的原料放入注塑机中注塑，所述的注塑机中的浇口为直线型，其流道为圆形，其直径为8?12mm，所述的注塑成型的条件为：注射压力为110?130MPa，保压压力为50?70MPa，所述浇口的直径为8?12 mm，注射速度为60?90，模具温度为80?100，注射加工温度为280?320℃，成型后得到成品。本发明消除了增强PC材料中的浮纤现象，产品适用于电子电器等行业，如生产手机外壳，水泵叶轮，笔记本电脑外壳等等。
【专利说明】
-种制备増强PC材料的方法
技术领域
[0001 ]本发明属于材料学领域，设及一种PC材料，具体来说是一种制备增强PC材料的方 法。
【背景技术】
[0002] 聚碳酸醋(PC)无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用溫度内都有良好的 机械性能。同性能接近聚甲基丙締酸甲醋相比，聚碳酸醋的耐冲击性能好，折射率高，加工 性能好，不需要添加剂就具有化94 V-O级阻燃性能。
[0003] PC+GF复合材料具有高硬度，耐刮擦，高刚性，流动性好，可薄壁化等特点，广泛用 于玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等 办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
[0004] 浮纤是增强改性里的一个通病，尤其是PC的产品在射胶的时候，料的流动是类似 于液体的流动方式。塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流，两边往外翻动的方式流动 的，所W流动性最好的肯定是跑到最前面，而流动性不好的就会停留在模具表面。玻纤相对 于塑料的流动性要差很多，玻纤增强PC在生产成型时最容易出现玻纤外露。因此有必要开 发一种解决浮纤的生产工艺。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种制备增强PC材料的方法，所 述的运种制备增强PC材料的方法要解决现有技术中的增强PC材料在生产成型时容易出现 玻纤外露的技术问题。
[0006] 本发明提供了 一种制备增强PC材料的方法，包括如下步骤： 1) 按照重量份数称取各组分，各组分如下所示： PC: 65 ~85 份； 相容剂:3~5份； 玻璃纤维:10~30份； 加工助剂:0.5~2份； 所述的PC的相对密度为1.18-1.21、烙点为230-270、在300°C，1.2公斤时的烙融指数为 5-25g/10min，成型收缩率在0.4~0.7之间；所述的相容剂为POE接枝MAH、丙締酸醋下二締 苯乙締嵌段共聚物、聚醋弹性体、或者聚締控弹性体中的一种或者两种W上的组合;所述的 玻璃纤维为无碱玻璃纤维，中碱玻璃纤维，高强度玻璃纤维中的一种或者两种W上的组合， 其纤维直径为6-25微米； 2) 将步骤1)中的组分放入烘箱中，100~130°C烘干，出料； 3) 将步骤2)中烘干的原料放入注塑机中注塑，所述的注塑机中的诱口为直线型，其流 道为圆形，其直径为8~12mm，所述的注塑成型的条件为:注射压力为110-130MPa，保压压力 为50-70MPa，所述诱口的直径为8-12 mm，注射速度为60-90,模具溫度为80-100,注射加工 溫度为280-320°C，成型后得到成品。
[0007]进一步的，所述的加工助剂由抗氧剂、润滑剂和流动改性剂组成。
[000引进一步的，所述的抗氧剂为(6-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸正十八碳醇醋；四 [0-(3,5-二叔下基-4-?基苯基)丙酸]季戊四醇醋;双(2.4-二叔下基苯基)季戊四醇;2,6- 二叔下基-4-4甲酪;S(2,4-二叔下基苯基)亚憐酸醋；硫代S丙酸二月桂醋；或硫代二丙 酸双硬脂醇醋中的任意一种或两种W上的组合;所述的润滑剂为E蜡、硬脂酸巧、娃酬母粒 或者PETS中的任意一种或两种W上的组合;所述的流动改性剂为VTECNSF 600。
[0009] 本发明由于采用了注射压力较高，且可多段控制的的电脑注塑机，在增加速度和 压力W后，玻纤和塑料虽然存在着流动速度的不同，但相对于高速射胶而言，运个相对速度 差的比例就很小了；高料溫高模溫是为了减少玻纤和模具的接触阻力，让玻纤和塑料的速 度差尽量边小，并且让塑料流动时的中间层尽量厚，让两边的壳层尽量薄。而且采用直诱 口，其诱口大而圆且流道为圆形，有利于塑料在成型过程中顺杨流动，很好的把玻纤包覆 住，避免玻纤外露现象。
[0010] 本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本发明消除了增强PC材料中的浮 纤现象，产品适用于电子电器等行业，如生产手机外壳，水累叶轮，笔记本电脑外壳等等。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0012] 实施例1~3各原料重量份数见表1。（下述的原料均为市售原料） 本发明提供了一种制备增强PC材料的方法，包括如下步骤： 1) 按照重量份数称取各组分，各组分如下所示： 所述的PC的相对密度为1.18-1.21、烙点为230-270、在300°C，1.2公斤时的烙融指数为 5-25g/10min，成型收缩率在0.4~0.7之间；所述的相容剂为POE接枝MAH、丙締酸醋下二締 苯乙締嵌段共聚物、聚醋弹性体、或者聚締控弹性体中的一种或者两种W上的组合;所述的 玻璃纤维为无碱玻璃纤维，中碱玻璃纤维，高强度玻璃纤维中的一种或者两种W上的组合， 其纤维直径为6-25微米； 2) 将步骤1)中的组分放入烘箱中，100~130°C烘干，出料； 3) 将步骤2)中烘干的原料放入注塑机中注塑，所述的注塑机中的诱口为直线型，其流 道为圆形，其直径为8~12mm，所述的注塑成型的条件为:注射压力为110-130MPa，保压压力 为50-70MPa，所述诱口的直径为8-12 mm，注射速度为60-90,模具溫度为80-100,注射加工 溫度为280-320°C，成型后得到成品。
[0013] 进一步的，所述的加工助剂由抗氧剂、润滑剂和流动改性剂组成。
[0014] 进一步的，所述的抗氧剂为(6-(3,5-二叔下基-4-径基苯基）丙酸正十八碳醇醋和 四[(6-(3,5-二叔下基-4-?基苯基)丙酸]季戊四醇醋的组合;所述的润滑剂为E蜡;所述的 流动改性剂为VTECNSF 600。
[0015] 0-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸正十八碳醇醋、四[(6-(3,5-二叔下基-4-径基 苯基)丙酸]季戊四醇醋的组合、E蜡、VTECNSF 600的质量比为1:2:2:5。 r00161 車1生输仿Ih~3的盾M舌县俗建知
从实施例1-3可W看出:本发明加工工艺完善，加工出来的塑料制件不仅有较高的物理 性能，质量能够得到保证;而且具有完美的外观，无浮纤现象。
【主权项】
1. 一种制备增强PC材料的方法，其特征在于包括如下步骤： 按照重量份数称取各组分，各组分如下所示： PC: 65 ~85 份； 相容剂:3~5份； 玻璃纤维：10~30份； 加工助剂:0.5~2份； 所述的PC的相对密度为1.18-1.21、熔点为230-270、在300°C，1.2公斤时的熔融指数为 5-25g/10min，成型收缩率在0.4~0.7之间；所述的相容剂为POE接枝MAH、丙烯酸酯丁二烯 苯乙烯嵌段共聚物、聚酯弹性体、或者聚烯烃弹性体中的一种或者两种以上的组合;所述的 玻璃纤维为无碱玻璃纤维，中碱玻璃纤维，高强度玻璃纤维中的一种或者两种以上的组合， 其纤维直径为6-25微米； 将步骤1)中的组分放入烘箱中，100~130 °C烘干，出料； 将步骤2)中烘干的原料放入注塑机中注塑，所述的注塑机中的浇口为直线型，流道为 圆形，流道的直径为8~12mm，所述的注塑成型的条件为:注射压力为110-130MPa，保压压力 为50-70MPa，所述浇口的直径为8-12 mm，注射速度为60-90,模具温度为80-100,注射加工 温度为280-320°C，成型后得到成品。2. 根据权利要求1所述的一种制备增强PC材料的方法，其特征在于:所述的加工助剂由 抗氧剂、润滑剂和流动改性剂组成。3. 根据权利要求2所述的一种制备增强PC材料的方法，其特征在于:所述的抗氧剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸] 季戊四醇酯;双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇;2,6_二叔丁基-4-4甲酚;三(2,4 一二叔丁基 苯基)亚磷酸酯;硫代三丙酸二月桂酯;或硫代二丙酸双硬脂醇酯中的任意一种或两种以上 的组合;所述的润滑剂为E蜡、硬脂酸钙、硅酮母粒或者PETS中的任意一种或两种以上的组 合;所述的流动改性剂为VTECNSF 600。
【文档编号】C08L67/00GK105924921SQ201610291062
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】顾伟, 黄志杰, 杨仓先, 杨燕
【申请人】上海俊尔新材料有限公司