一种基于超分子自组装凝胶的印泥及其制备方法与流程

(一)技术领域

本发明涉及一种印泥，特别涉及一种基于超分子自组装凝胶的印泥及其制备。

(二)

背景技术：

印泥是中国特有的文房之宝和传统手工艺品之一，广泛应用于文件签署、历史文物、金石书画之钤记等领域。传统的手工印泥由朱砂、艾绒、蓖麻油等制备而成，长时间放置后，艾绒以及朱砂等物会沉降到印泥的底部，蓖麻油浮于印泥的表面，导致印泥逐渐干枯，不适于长时间保存。在传统的使用方法中，为使印泥始终处于最佳状态，必须经常翻调印泥，至少3个月翻调一次，如果遇到印泥干枯的现象，需要加入适量存放日久的白色蓖麻油调匀。同时，由于传统的印泥的制作工艺为手工研磨，无法保证朱砂在印泥中的分散均匀性，导致传统印泥的印记分散性不佳。因此，印泥在日常生活中的使用越来越少，人们选择了原子印油，将印油储存在印章内芯里，再把内芯做出印面型状，每次盖印印油从内芯渗出，印油可反复添加，印迹清晰。但是原子印油的印迹有明显的失真感，在文件签署、历史文物、金石书画之钤记等领域中使用不合适。

用缺陷，对于传统手工印泥的配方进行了改进。在传统的配方中加入了特定凝胶因子，利用其自组装特性形成超分子凝胶网络，该凝胶网络可以通过分子间作用力有效地“锁住”蓖麻油分子，使得共混体系不易干燥，增加了印泥的使用稳定性。同时，其网络尺寸保持在微米至亚微米尺度，可以“托住”艾绒及朱砂颗粒，使其长时间均匀分散在共混网络中不沉降，有效地解决了蓖麻油与艾绒分层导致印泥干燥的问题，同时，凝胶网络的形成，使朱砂在印泥的分散均匀性提高，从而提高了印记的清晰性。

(三)

技术实现要素：

本发明目的是解决传统的印泥稳定性不佳、易分层变干、印迹分散不均匀等问题，提供了一种新的印泥配方，在传统的印泥配方中加入了特定凝胶因子，可以广泛用于文件签署、历史文物、金石书画之钤记等领域。本发明所述的凝胶因子可有效地在蓖麻油中自组装形成凝胶网络，对人体无害且不与朱砂等发生反应。

本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种基于超分子自组装凝胶的印泥，所述印泥由如下质量配比的原料制成：朱砂10～20份、蓖麻油40～60份、艾绒10～20份、白陶土10～15份、冰片1～2份以及凝胶因子0.1～1份；所述凝胶因子为c16～c40酰胺类聚合物及其衍生物。

进一步，所述凝胶因子为硬脂酸酰胺、油酸酰胺、油酸、12-羟基硬脂酸、12-羟基蓖油酸或芥酸酰胺中的一种或两种及以上的混合。

进一步，所述凝胶因子优选为油酸与油酸酰胺以质量比1:1的混合，或者12-羟基蓖油酸与12-羟基硬脂酸以质量比1:1的混合。

进一步，所述印泥由如下质量配比的原料制成：朱砂15～20份、蓖麻油40～50份、艾绒10～20份、白陶土10～15份、冰片1～2份以及凝胶因子0.3～1份。

更进一步，优选所述印泥由如下质量配比的原料制成：朱砂18份、蓖麻油50份、艾绒20份、白陶土10份、冰片1份以及凝胶因子0.3-1份。

最优选，所述印泥由如下质量配比的原料制成：朱砂18份、蓖麻油50份、艾绒20份、白陶土10份、冰片1份以及油酸酰胺0.68份。

本发明所述基于超分子自组装凝胶的印泥按如下方法制备：按配方量，将凝胶因子和蓖麻油混合后在100-150℃下加热至形成凝胶体系；再加入朱砂，在40khz条件下超声混合5-15min，反应结束后，最后加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈现泥状，获得所述印泥。

本发明所述艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，按照《中国药典2010版》制备或者购自南阳沃德农庄。所述朱砂粒径约为25μm；所述蓖麻油购自西林印社；白陶土购自倍墨粉体化工；冰片购自仁者居中药铺。

与现有的印泥配方相比，本发明具有以下优点：

(1)凝胶因子容易得到，且产率较高。

(2)在凝胶因子的加入量较低的情况下，制得的印泥稳定性高，不易分层，且印迹清晰。

(四)附图说明

图1实施例33制备的印泥印迹图。

图2实施例6制备的印泥印迹图。

图3实施例7制备的印泥印迹图。

图4实施例8制备的印泥印迹图。

(五)具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

实施例1

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及硬脂酸酰胺0.34g。将蓖麻油和硬脂酸酰胺混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例2

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及硬脂酸酰胺0.51g。将蓖麻油和硬脂酸酰胺混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例3

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及硬脂酸酰胺0.68g。将蓖麻油和硬脂酸酰胺进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例4

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及硬脂酸酰胺0.86g。将蓖麻油和硬脂酸酰胺进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例5

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸酰胺0.34g。将蓖麻油和油酸酰胺进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例6

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸酰胺0.51g。将蓖麻油和油酸酰胺进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例7

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸酰胺0.68g。将蓖麻油和油酸酰胺进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例8

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸酰胺0.86g。将蓖麻油和油酸酰胺进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例9

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸0.34g。将蓖麻油和油酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例10

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸0.51g。将蓖麻油和油酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例11

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸0.68g。将蓖麻油和油酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例12

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及油酸0.86g。将蓖麻油和油酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例13

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基硬脂酸0.34g。将蓖麻油和12-羟基硬脂酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例14

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基硬脂酸0.51g。将蓖麻油和12-羟基硬脂酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例15

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基硬脂酸0.68g。将蓖麻油和12-羟基硬脂酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例16

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基硬脂酸0.86g。将蓖麻油和12-羟基硬脂酸进行混合，将混合物放在100℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例17

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基蓖油酸0.34g。将蓖麻油和12-羟基蓖油酸进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例18

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基蓖油酸0.51g。将蓖麻油和12-羟基蓖油酸进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例19

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基蓖油酸0.68g。将蓖麻油和12-羟基蓖油酸进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例20

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及12-羟基蓖油酸0.86g。将蓖麻油和12-羟基蓖油酸进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例21

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及芥酸酰胺0.34g。将蓖麻油和芥酸酰胺进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例22

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及芥酸酰胺0.51g。将蓖麻油和芥酸酰胺进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例23

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及芥酸酰胺0.68g。将蓖麻油和芥酸酰胺进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例24

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及芥酸酰胺0.86g。将蓖麻油和芥酸酰胺进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例25

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(12-羟基蓖油酸：12-羟基硬脂酸＝1:1，质量比)0.34g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例26

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(12-羟基蓖油酸：12-羟基硬脂酸＝1:1，质量比)0.51g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例27

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(12-羟基蓖油酸：12-羟基硬脂酸＝1:1，质量比)0.68g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例28

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(12-羟基蓖油酸：12-羟基硬脂酸＝1:1，质量比)0.86g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例29

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(油酸：油酸酰胺＝1:1，质量比)0.34g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例30

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(油酸：油酸酰胺＝1:1，质量比)0.51g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例31

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(油酸：油酸酰胺＝1:1，质量比)0.68g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例32

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g以及混合凝胶因子(油酸：油酸酰胺＝1:1，质量比)0.86g。将蓖麻油和混合凝胶因子进行混合，将混合物放在150℃的油浴锅中进行加热，搅拌直至凝胶体系形成。在上述凝胶体系中加入朱砂，再置于超声波机中进行超声，频率为40khz，超声时间为10min。超声结束之后，在上述混合物中加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针进行研磨，直至呈泥状，获得印泥。

实施例33

称取朱砂10g、蓖麻油40g、艾绒10g、白陶土10g、冰片1g。将上述份数的朱砂和蓖麻油混合均匀，置于油浴锅中加热，再于进行超声，频率为40khz，超声时间为10min，超声结束之后，加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针搅拌上万次，直至呈泥状，获得印泥。

实施例34

称取朱砂20g、蓖麻油40g、艾绒10g、白陶土10g、冰片1g。将上述份数的朱砂和蓖麻油混合均匀，置于油浴锅中加热，再于进行超声，频率为40khz，超声时间为10min，超声结束之后，加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针搅拌上万次，直至呈泥状，获得印泥。

实施例35

称取朱砂20g、蓖麻油50g、艾绒10g、白陶土10g、冰片1g。将上述份数的朱砂和蓖麻油混合均匀，置于油浴锅中加热，再于进行超声，频率为40khz，超声时间为10min，超声结束之后，加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针搅拌上万次，直至呈泥状，获得印泥。

实施例36

称取朱砂20g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g。将上述份数的朱砂和蓖麻油混合均匀，置于油浴锅中加热，再于进行超声，频率为40khz，超声时间为10min，超声结束之后，加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针搅拌上万次，直至呈泥状，获得印泥。

实施例37

称取朱砂20g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土15g、冰片1g。将上述份数的朱砂和蓖麻油混合均匀，置于油浴锅中加热，再于进行超声，频率为40khz，超声时间为10min，超声结束之后，加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针搅拌上万次，直至呈泥状，获得印泥。

实施例38

称取朱砂18g、蓖麻油50g、艾绒20g、白陶土10g、冰片1g。将上述份数的朱砂和蓖麻油混合均匀，置于油浴锅中加热，再于进行超声，频率为40khz，超声时间为10min，超声结束之后，加入艾绒、白陶土以及冰片，顺时针搅拌上万次，直至呈泥状，获得印泥。

实施例39印泥性能测试

(1)稳定性测试

对实施例1-38制备的印泥成品进行稳定性测试，利用离心实验模拟印泥长时间放置的分层情况，与未加凝胶因子的印泥对比。测试过程为：取适量印泥置于离心机中进行不同转速的分离，离心时间为10min，观察其分层情况。结果见表1-表9。

表1硬脂酸酰胺的实验效果

表2油酸酰胺的实验效果

表3油酸的实验效果

表412-羟基硬脂酸的实验效果

表512-羟基蓖油酸的实验效果

表6芥酸酰胺的实验效果

表7混合凝胶因子的实验效果

表8混合凝胶因子的实验效果38

表9不同配比印泥配方的实验效果

(2)印迹清晰度对比

对实施例6-8及33制备的印泥成品印迹清晰度对比，与未加凝胶因子的印泥对比，结果见图1-图4所示。

从图1可以看出，未加凝胶因子的印泥印迹有明显的点状痕迹，从图2-4可以看出，加了凝胶因子之后，印迹的清晰度有了明显的提高，点状痕迹消失。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。