一种丙烯酸型粉末涂料及其制备方法

文档序号:10606774阅读:451来源:国知局
一种丙烯酸型粉末涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种丙烯酸型粉末涂料及其制备方法,所述丙烯酸型粉末涂料以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂65?75份、颜填料22?38份、固化剂4?6份、脱气剂0.4?0.6份、分散剂1?2份、垂纹剂0.2?0.4份、增韧剂0.3?0.6份、增光剂0.3?0.5份、润湿剂0.2?0.4份、防腐剂0.2?0.4份、抗氧剂0.2?0.3份、光稳定剂0.2?0.3份,所述丙烯酸型粉末涂料是经过原料混合、熔解、压片、制粒、粉碎制得的。本发明的丙烯酸型粉末涂料具有耐候性,可以遮挡紫外线光对双包膜珠光粉的直射,具有较强的耐腐蚀性,长时间在阳光下不会粉化变黑,广泛应用于护栏、门业、铝型材等户外金属表面涂装。
【专利说明】一种丙烯酸型粉末涂料及其制备方法 【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料制备技术领,具体涉及一种丙烯酸型粉末涂料及其制备方法。 【【背景技术】】
[0002] 粉末涂料是一种以石油化工原料为主而延生出来的新型环保材料,主要由低分子 量树脂、助剂、填料等,在一定的条件下制备、喷涂、烘烤而形成具有一定的外观、光泽、颜 色,并在物件表面起到防腐和装饰作用的涂膜。粉末涂料在实际应用过程中,如户外大门、 阳台护栏等。经过一段时间,涂膜将会发生一定程度变化,如光泽下降、颜色变暗或冷白、涂 层表面出现锈点、裂纹等,特别是垂纹银色粉末涂料,由于其主要颜料是铝粉,而铝偏偏又 是一种很活跃,耐候性差,易腐蚀的材料,在阳光下一般2-3个月内就会粉化变黑,因此只能 用于户内。 【
【发明内容】

[0003] 本发明提供一种丙烯酸型粉末涂料及其制备方法,以解决现有垂纹银色粉末涂料 耐候性差、易腐蚀等问题。本发明的丙烯酸型粉末涂料具有耐候性,可以遮挡紫外线光对双 包膜珠光粉的直射,具有较强的耐腐蚀性,长时间在阳光下不会粉化变黑,广泛应用于护 栏、门业、铝型材等户外金属表面涂装。
[0004] 为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0005] -种丙烯酸型粉末涂料,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂65-75份、颜填 料22-38份、固化剂4-6份、脱气剂0.4-0.6份、分散剂1-2份、垂纹剂0.2-0.4份、增韧剂0.3-〇. 6份、增光剂0.3-0.5份、润湿剂0.2-0.4份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定 剂0.2-0.3份;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂HM-2;所述润湿剂是润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330;所述光稳定剂是光稳定剂HS-3101〇
[0006] 进一步地,所述基体树脂是丙烯酸树脂。
[0007] 进一步地,所述颜填料是金属颜料和体质填料。
[0008] 进一步地,所述金属颜料是双包膜珠光粉。
[0009] 进一步地,所述体质填料是硫酸钡。
[0010] 进一步地,所述固化剂是TGIC。
[0011] 进一步地,所述脱气剂是硬脂酸。
[0012] 进一步地,所述增韧剂是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
[0013] 进一步地,所述增光剂是增光剂LD-608。
[0014] 本发明还提供一种丙烯酸型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0015] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min,得到均勾混合物;
[0016] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114°C下熔融挤出,并通过压片 破碎机制片,冷却后制得片体;
[0017] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
[0018] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过150-200目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
[0019] 本发明具有以下有益效果:
[0020] (1)本发明的丙烯酸型粉末涂料耐冲击性为66-721^/〇11,抗弯曲性为1.5-1.8臟, 附着力为100%,抗老化实验中,变色<2级,失光<2级,无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现 象;
[0021] (2)本发明的丙烯酸型粉末涂料具有耐候性,可以遮挡紫外线光对双包膜珠光粉 的直射,具有较强的耐腐蚀性,长时间在阳光下不会粉化变黑,广泛应用于护栏、门业、铝型 材等户外金属表面涂装。 【【具体实施方式】】
[0022]为便于更好地理解本发明,通过以下实施例加以说明,这些实施例属于本发明的 保护范围,但不限制本发明的保护范围。
[0023] 在实施例中,所述丙烯酸型粉末涂料,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂 65-75份、颜填料22-38份、固化剂4-6份、脱气剂0.4-0.6份、分散剂1-2份、垂纹剂0.2-0.4 份、增韧剂〇. 3-0.6份、增光剂0.3-0.5份、润湿剂0.2-0.4份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-〇. 3份、光稳定剂0.2-0.3份;所述基体树脂是丙烯酸树脂;所述颜填料是金属颜料和体质填 料;所述金属颜料是双包膜珠光粉;所述体质填料是硫酸钡;所述固化剂是TGIC;所述脱气 剂是硬脂酸;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂HM-2;所述增韧剂是甲基丙烯酸 甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;所述增光剂是增光剂LD-608 ;所述润湿剂是润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330;所述光稳定剂是光稳定剂HS-3101〇
[0024] 所述丙烯酸型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0025] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min,得到均勾混合物;
[0026] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114°C下熔融挤出,并通过压片 破碎机制片,冷却后制得片体;
[0027] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
[0028] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过150-200目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
[0029] 实施例1
[0030] -种丙烯酸型粉末涂料,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂70份、颜填料 30份、固化剂5份、脱气剂0.5份、分散剂1.5份、垂纹剂0.3份、增韧剂0.5份、增光剂0.4份、润 湿剂0.3份、防腐剂0.3份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份;所述基体树脂是丙烯酸树脂;所述 颜填料是金属颜料和体质填料;所述金属颜料是双包膜珠光粉;所述体质填料是硫酸钡;所 述固化剂是TGIC;所述脱气剂是硬脂酸;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂HM-2;所述增韧剂是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;所述增光剂是增光剂LD-608;所述润湿剂是润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330; 所述光稳定剂是光稳定剂HS-3101。
[0031 ]所述丙烯酸型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0032] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4min,得到均勾混合物;
[0033] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110°C下熔融挤出,并通过压片破碎 机制片,冷却后制得片体;
[0034] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
[0035] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过160目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
[0036] 实施例2
[0037] -种丙烯酸型粉末涂料,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂65份、颜填料 22份、固化剂4份、脱气剂0.4份、分散剂1份、垂纹剂0.2份、增韧剂0.3份、增光剂0.3份、润湿 剂〇. 2份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份;所述基体树脂是丙烯酸树脂;所述颜 填料是金属颜料和体质填料;所述金属颜料是双包膜珠光粉;所述体质填料是硫酸钡;所述 固化剂是TGIC;所述脱气剂是硬脂酸;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂HM-2; 所述增韧剂是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;所述增光剂是增光剂LD-608; 所述润湿剂是润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330;所述 光稳定剂是光稳定剂HS-3101。
[0038] 所述丙烯酸型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0039] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合6min,得到均勾混合物;
[0040] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在114°C下熔融挤出,并通过压片破碎 机制片,冷却后制得片体;
[0041 ] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
[0042] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过200目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
[0043] 实施例3
[0044] -种丙烯酸型粉末涂料,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂75份、颜填料 38份、固化剂6份、脱气剂0.6份、分散剂2份、垂纹剂0.4份、增韧剂0.6份、增光剂0.5份、润湿 剂〇. 4份、防腐剂0.4份、抗氧剂0.3份、光稳定剂0.3份;所述基体树脂是丙烯酸树脂;所述颜 填料是金属颜料和体质填料;所述金属颜料是双包膜珠光粉;所述体质填料是硫酸钡;所述 固化剂是TGIC;所述脱气剂是硬脂酸;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂HM-2; 所述增韧剂是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;所述增光剂是增光剂LD-608; 所述润湿剂是润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330;所述 光稳定剂是光稳定剂HS-3101。
[0045] 所述丙烯酸型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0046] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合5min,得到均勾混合物;
[0047] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在112°C下熔融挤出,并通过压片破碎 机制片,冷却后制得片体;
[0048] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
[0049] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过180目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
[0050] 实施例4
[0051] -种丙烯酸型粉末涂料,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂68份、颜填料 25份、固化剂4.5份、脱气剂0.4份、分散剂1.2份、垂纹剂0.2份、增韧剂0.3份、增光剂0.3份、 润湿剂0.2份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份;所述基体树脂是丙烯酸树脂;所 述颜填料是金属颜料和体质填料;所述金属颜料是双包膜珠光粉;所述体质填料是硫酸钡; 所述固化剂是TGIC;所述脱气剂是硬脂酸;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂 HM-2;所述增韧剂是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;所述增光剂是增光剂LD-608;所述润湿剂是润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330; 所述光稳定剂是光稳定剂HS-3101。
[0052]所述丙烯酸型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0053] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4min,得到均勾混合物;
[0054] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110°C下熔融挤出,并通过压片破碎 机制片,冷却后制得片体;
[0055] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
[0056] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过200目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
[0057] 实施例5
[0058] -种丙烯酸型粉末涂料,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂72份、颜填料 35份、固化剂5.5份、脱气剂0.5份、分散剂1.8份、垂纹剂0.3份、增韧剂0.5份、增光剂0.4份、 润湿剂0.4份、防腐剂0.4份、抗氧剂0.3份、光稳定剂0.3份;所述基体树脂是丙烯酸树脂;所 述颜填料是金属颜料和体质填料;所述金属颜料是双包膜珠光粉;所述体质填料是硫酸钡; 所述固化剂是TGIC;所述脱气剂是硬脂酸;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂 HM-2;所述增韧剂是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;所述增光剂是增光剂LD-608;所述润湿剂是润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330; 所述光稳定剂是光稳定剂HS-3101。
[0059] 所述丙烯酸型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0060] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合5min,得到均勾混合物;
[0061] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在114°C下熔融挤出,并通过压片破碎 机制片,冷却后制得片体;
[0062] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
[0063] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过160目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
[0064] 检测实施例1-5制得的丙烯酸型粉末涂料的性能指标,采用以下实验。
[0065] 对实施例1-5制得的丙烯酸型粉末涂料用喷涂机喷涂到0.2_的马口铁板及0.5_ 的冷乳铁板上,烘烤固化得到50_70μπι的均匀涂膜,然后对该涂膜进行下列性能检测,具体 测试结果及指标如下表所示。
[0068] 由上表可知:本发明的丙烯酸型粉末涂料耐冲击性为66-72kg/cm,抗弯曲性为 1.5-1.8mm,附着力为100 %,抗老化实验中,变色彡2级,失光彡2级,无粉化、起泡、开裂、剥 落等异常现象,说明本发明的丙烯酸型粉末涂料性能优。
[0069] 以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换, 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:基体树脂65-75份、颜填料22-38份、固化剂4-6份、脱气剂0.4-0.6份、分散剂1-2份、垂纹剂0.2-0.4份、增 韧剂0.3-0.6份、增光剂0.3-0.5份、润湿剂0.2-0.4份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-0.3 份、光稳定剂〇. 2-0.3份;所述分散剂是分散剂nc;所述垂纹剂是垂纹剂HM-2;所述润湿剂是 润湿剂CF-10;所述防腐剂是防腐剂N-369;所述抗氧剂是抗氧剂AT-330;所述光稳定剂是光 稳定剂HS-3101。2. 根据权利要求1所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述基体树脂是丙烯酸树脂。3. 根据权利要求1所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述颜填料是金属颜料和体质 填料。4. 根据权利要求3所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述金属颜料是双包膜珠光 粉。5. 根据权利要求3所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述体质填料是硫酸钡。6. 根据权利要求1所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述固化剂是TGIC。7. 根据权利要求1所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述脱气剂是硬脂酸。8. 根据权利要求1所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述增韧剂是甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。9. 根据权利要求1所述丙烯酸型粉末涂料,其特征在于,所述增光剂是增光剂LD-608。10. -种根据权利要求1-9任一项所述丙烯酸型粉末涂料的制备方法,其特征在于,包 括以下步骤: S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防 腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min,得到均勾混合物; S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114 °C下熔融挤出,并通过压片破碎 机制片,冷却后制得片体; S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切,制得切粒; S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过160-200目筛子,制得丙烯酸型粉末涂料。
【文档编号】C09D5/10GK105969013SQ201610493425
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】王雄, 黄金龙
【申请人】广西平果宝信涂料有限公司
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