一种用于桥壳内腔的电动探针清洗装置的制造方法

文档序号:8452487阅读:216来源:国知局
一种用于桥壳内腔的电动探针清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械制造领域,涉及一种用于桥壳内腔的探针清洗装置,尤其涉及一种用于拖拉机前驱动转向桥壳的内腔电动探针清洗装置。
【背景技术】
[0002]目前,随着市场对机械产品质量、性能和可靠性要求的不断提高,清洁度已成为机械制造行业产品的主要质量指标和作为衡量企业综合管理水平的标志之一,尤其在当今高新技术产业及高端产品的生产过程中,其金属零件的清洗作用也越来越显得尤为突出。
[0003]就其拖拉机前驱动转向桥壳(简称桥壳)零件而言,如图1所示,是拖拉机的重要基础构件之一,尤其是桥壳I的桥壳内腔Ia中安装有主减速总成、末端减速总成、转向系统总成等重要的运动部件,桥壳I清洗品质的好坏,将直接决定着最终产品前驱动转向桥部件的工作质量和使用寿命。这是因为:
I)桥壳I在铸造过程中,桥壳内腔Ia壁上会粘附有大量的铸造型砂、碎末,由于桥壳内腔Ia结构复杂,虽经抛丸等方式对桥壳I予以强制清理,仍会有一些残留在桥壳内腔Ia壁上。
[0004]2)桥壳I在机加过程中,如桥壳内腔入口孔径;f dl处的加工,易将一些铁肩、碎末等杂质带入,另外,一些外部粉尘在贮运过程中也易进入桥壳内腔Ia之中。
[0005]如果在装配前对桥壳I不进行清洗处理,那么,在桥壳内腔Ia内安装的运动总成运行过程中,这些型砂、铁肩、碎末等杂质,很容易侵入运动副,磨损运行零件,降低工作质量,影响使用寿命,严重时,会造成报废或酿成安全事故。
[0006]就其桥壳内腔Ia清洗而言,现有技术一般采用以下两种方式:
1、采用人工插入方式清洗。即将外置清洗设备上的带有喷嘴的长杆喷枪,通过人工方式将其插入桥壳内腔实施手动式往复清洗。
[0007]2、采用气动探针装置清洗。如“桥壳清洗机的桥壳内腔刷洗装置”(专利号:201210502551.9,申请日:2012.11.30)发明专利,系通过采用探针气缸设计,使得活塞杆实施气动式往复运行的同时,清洗液通过气缸活塞杆(活塞杆为中空结构)输送至喷嘴,并向外喷射水流,借此完成对桥壳内腔的清洗。
[0008]对于桥壳内腔清洗,上述两种方式在其一定的应用范围内均有一些有益的效果,如二者均能提升清洗品质,尤其是后者,不仅可降低劳动强度,提升工作效率,而且当桥壳零件实际使用一段时间后,对其拆卸后进行清洗,包括内腔清洗,对于保证桥壳零件运行的工作质量和使用寿命,有着积极的贡献,但是,还存有一些不足,主要有以下几点:
1、采用人工插入方式清洗,桥壳内腔清洗的自动化程度低,操作者不仅劳动强度大、工作效率低下,而且其清洗品质提升也易受人为因素的影响,且也无法适应当今企业装备智能制造的发展新需求。
[0009]2、采用气动探针装置清洗。除了由于空气可压缩性所造成的探针低速运行时的稳定性差以及气动往复运送的噪声较大之外,对其探针的运行速度如依据生产节拍、清洗品质的要求实施依需调整的效果也难以实现;另外,对于批量型生产企业,若多个零件的桥壳内腔需要同时清洗时所涉及到的多个探针同步运行的需求,该气动探针装置还存有一定的局限性,且难以满足。

【发明内容】

[0010]为克服上述不足,本发明的目的在于提供一种用于桥壳内腔的电动探针清洗装置,即通过支撑组件、直线导轨组件、探针管路组件、电动推拉组件的设计,不仅可以提高桥壳内腔清洗的自动化程度、工作效率和探针低速运行的稳定性以及降低劳动强度和工作噪声,而且可以为探针运行速度的可调性、多个探针同步运行的可行性奠定良好的技术基础。该电动探针清洗装置,构思新颖,结构简单,易于制作安装,具有很好的使用价值,适应于企业当今装备智能制造的发展新需求。
[0011]为了实现本发明所述的发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于桥壳内腔的电动探针清洗装置,包括支撑组件、直线导轨组件、探针管路组件、电动推拉组件;所述支撑组件的左侧与外部联接组件固定连接,所述的直线导轨组件放置在支撑组件中的底板上;探针管路组件左端与支撑组件中的固定联接板的下方相连,探针管路组件右端与直线导轨组件中的L形滑块下方相连;电动推拉组件位于探针管路组件的上方,电动推拉组件左端与支撑组件中的固定联接板上方相连,电动推拉组件右端与支撑组件中的L形支架板上方相连;电动推拉组件上的丝杠螺母与直线导轨组件上的L形滑块上方相连。
[0012]所述支撑组件包括联接底板、联接板、L形支架板、底板、右侧开关支架、右侧行程开关、左侧开关支架、左侧行程开关;在联接底板的中部开有一个底板长方内孔;在联接板上开有两个内圆孔,分别为联接板上方内圆孔和联接板下方内圆孔,所述联接板通过紧固件穿过联接底板与外部联接组件固定联接;所述L形支架板的上部开有一个支架上方内圆孔,L形支架板的下部通过紧固件固定设置在底板的右端;所述底板上开有若干个底板螺孔和若干个底板通孔,在底板上分别通过紧固件固定设置有右侧开关支架、左侧开关支架;所述右侧行程开关和左侧行程开关,分别通过紧固件固定设置在右侧开关支架和左侧开关支架上。
[0013]所述的直线导轨组件,包括直线导轨、L形滑块;所述的直线导轨通过若干个紧固件与底板上开有的若干个底板螺孔联接,所述直线导轨设置在底板的上方;所述的L形滑块上开有两个内圆孔,分别为滑块上方内圆孔和滑块下方内圆孔,所述L形滑块通过紧固件联接在直线导轨的滑座上方。
[0014]所述的探针管路组件,包括旋转喷嘴、直通管路接头、带螺孔管路堵头、左侧导套端盖、左侧O形密封圈、左侧导向套、中空通水管、桶形导向座、右侧导向套、右侧O形密封圈、右侧导套端盖、紧固螺母、法兰套、管路直角接头、高压软管;所述的中空通水管左端焊联有带螺孔管路堵头,所述带螺孔管路堵头与直通管路接头的一端连接,直通管路接头的另一端联接有旋转喷嘴,中空通水管右端的导向管右侧螺纹端上放置有法兰套,所述法兰套通过紧固螺母与中空通水管联接;所述的法兰套放置于L形滑块上的滑块下方内圆孔内,所述法兰套通过紧固件与L形滑块联接;所述的桶形导向座左端放置于联接板上的联接板下方内圆孔内,桶形导向座通过紧固件与联接板联接,桶形导向座内腔左侧和右侧,分别依次放置有左侧导套端盖、左侧O形密封圈、左侧导向套和右侧导向套、右侧O形密封圈、右侧导套端盖,所述左侧导套端盖、右侧导套端盖均通过紧固件分别联接在桶形导向座的左右两端。
[0015]所述的电动推拉组件,包括左侧轴承座、左侧滚锥轴承、左侧法兰盖、丝杠、丝杠螺母、右侧法兰盖、右侧滚锥轴承、右侧轴承座、减速机;所述左侧轴承座放置于固定联接板上的联接板上方内圆孔处,左侧轴承座通过紧固件与固定联接板联接;所述右侧轴承座放置于L形支架板上的支架上方内圆孔左侧,所述减速机放置于L形支架板上的支架上方内圆孔右侧,所述右侧轴承座、减速机分别通过紧固件与L形支架板联接;所述丝杠左端配置有左侧滚锥轴承、左侧法兰盖,左侧法兰盖通过紧固件与左侧轴承座联接,丝杠右端除了与减速机联接外,还配置有右侧法兰盖、右侧滚锥轴承,右侧法兰盖通过紧固件与右侧轴承座联接,所述丝杠螺母的螺孔内放置有丝杠的螺纹端,丝杠螺母通过紧固件与L形滑块上的滑块上方内圆孔处联接。
[0016]由于采用以上所述的技术方案,本发明可达到以下有益效果:
1、本发明所述的用于桥壳内腔的电动探针清洗装置,由于采用电动推拉组件输送探针管路组件往复运动,继而使得桥壳内腔清洗的自动化程度大大提升,并且降低了操作者的劳动强度及气动输送的工作噪声。
[0017]2、本发明所述的用于桥壳内腔的电动探针清洗装置,由于在电动推拉组件中采用转动丝杠传输直线运行动力及在直线导轨组件中采用直线导轨导向运行,继而使得探针管路组件的低速运行稳定性和直线运行准确性均得到提升,这对于需低速运行及直线运行要求严格的桥壳内腔清洗来说,尤为重要。
[0018]3、本发明所述的用于桥壳内腔的电动探针清洗装置,由于采取电动减速机作为探针管路组件往复运行动力,继而为探针运行速度的可调性、多个探针同步运行的可行性奠定良好的技术基础,如企业依据生产节拍快慢和清洗品质高低的要求,可通过变频调速的方式完成探针管路组件运行速度的调整,灵活方便且可精确控制,另外也可满足多个零件的桥壳内腔需同时清洗时所涉及到的多个探针同步运行的需求。
[0019]4、本发明所述的用于桥壳内腔的电动探针清洗装置,构思新颖,结构简单,且易于制作安装,具有很好的使用价值,适应于企业当今装备智能制造的发展新需求。
【附图说明】
[0020]图1为拖拉机前驱动转向桥壳的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为图2的K向视图;
图4为本发明所述的支撑组件结构示意图;
图5为图4的A-A视图;
图6为图4的M向视图;
图7为图4的B-B视图;
图8为图4的局部I放大视图;
图9为本发明所述的直
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