一种具有快速卸料托盘的转运推车的制作方法

文档序号:11398032阅读:238来源:国知局
一种具有快速卸料托盘的转运推车的制造方法与工艺

该实用新型涉及一种物料转运工具,特别是涉及一种具有快速卸料托盘的转运推车。



背景技术:

目前,现有的转运推车,大多数只能进行整堆整块的转移,然而对有些特殊工序中的原料,上序加工过程中已经是按照一定的容器装好的,如果采用普通推车,就需要把装好的原料重新变为整堆整块,存储在转运推车内。现有的转运推车,基本不能实现装有原料的整层容器的堆叠运输。将原先已经布置好的原料,重新变为整堆整块的运输,对后续任务的操作量来说,增加了不少额外的劳动,严重浪费了工时。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术中,现有的转运推车,运输方式单一,不适合多种工作环境的问题,提供一种结构简单、使用方便的具有快速卸料托盘的转运推车。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的具有快速卸料托盘的转运推车:含有推车、推车含有多层托盘支架,推车支架上放有托盘,托盘含有托盘横侧板、托盘竖侧板和托盘底盘,所述托盘的托盘横侧板铰接于托盘底盘上,托盘横侧板通过连杆互相铰接,其中一个托盘横侧板的外侧固定设有限位板,托盘竖侧板的外侧分别设有单向定位滑块,单向定位滑块与托盘支架上固定设有定位装置配合使用。

所述托盘为矩形体。

所述定位装置含有定位柱、扭簧、定位凸块、定位限位块,定位凸块铰接在定位柱上,定位柱上套接有扭簧,定位凸块在扭簧作用下挨紧接定位限位块,定位凸块一侧固定连接有拉环。

所述拉环内串有拉绳。

所述其中一个托盘横侧板的外侧固定设有限位板,限位板为矩形体、圆柱体或三角形体;另一个托盘底盘上固定连接有限位条,限位条为矩形、圆柱形体。

所述连杆铰接于两个相对的托盘横侧板上伸出的连接部。

所述单向定位滑块为三角形体。

所述托盘底盘上设有多个通孔。

与现有技术相比,本实用新型具有快速卸料托盘的转运推车具有以下优点:对上层工序转移下来的待处理的原料,进行原料及容器的整层堆叠运输,不需要把装好的原料重新变为整堆整块进行运输,存储在转运推车内再次变为整堆整块的运输。减少了额外的劳动,节约了工时。

附图说明

图1是本实用新型具有快速卸料托盘的转运推车的结构示意图之一;

图2是本实用新型具有快速卸料托盘的转运推车的结构示意图之二;

图3是本实用新型具有快速卸料托盘的转运推车图1中定位装置的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是托盘支柱,2是托盘支架,3是限位板,4是托盘竖侧板,5是托盘横侧板,6是连接部,7是限位条,8是合页,9是通孔,10是单向定位滑块,11是拉环,12是定位凸块,13是定位限位块,14是连杆,15是扭簧,16是拉绳。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型具有快速卸料托盘的转运推车作进一步说明:如图1 所示,本实施例中含有推车、推车含有多层托盘支架2,推车支架上放有托盘,托盘含有托盘横侧板5、托盘竖侧板4和托盘底盘,所述托盘的托盘横侧板5铰接于托盘底盘上,托盘横侧板5通过连杆14互相铰接,其中一个托盘横侧板5的外侧固定设有限位板3,托盘竖侧板4的外侧分别设有单向定位滑块10,单向定位滑块10与托盘支架2上固定设有定位装置配合使用。

所述托盘为矩形体。

所述定位装置含有定位柱、扭簧15、定位凸块12、定位限位块13,定位凸块12铰接在定位柱上,定位柱上套接有扭簧15,定位凸块12在扭簧15作用下挨紧接定位限位块13,定位限位块13能够保证定位凸块12的活动范围的合理性,避免出现不必要的卡住,定位凸块12一侧固定连接有拉环11。

所述拉环11内串有拉绳16,当工人需要整体卸货时,将拉绳16拉到最紧状态,这时候定位凸块12就会失去定位的作用,就可以方便的取出装有原料的托盘。

所述其中一个托盘横侧板5的外侧固定设有限位板3,限位板3为矩形体、圆柱体或三角形体;另一个托盘底盘上固定连接有限位条7,限位条7为矩形、圆柱形体。

所述连杆14铰接于两个相对的托盘横侧板5上伸出的连接部6。

所述单向定位滑块10为三角形体。

所述托盘底盘上设有多个通孔9,通孔9是为了满足上一工序用的,本实用新型的托盘设计满足了多个工序的要求。

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