专利名称：机械钳式制动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制动器，特别是摩托车前后轮制动用的制动器。
目前，摩托车上的使用的制动器有两种一种是液压盘式制动器，另一种是机械鼓式制动器。液压盘式制动器由于制动液会泄漏，因此不仅制造工艺要求高，而且在实际使用过程中有使整个制动失效的危险。机械鼓式制动器则存在着制动不灵敏、制动过程非线性化的缺陷，而处于逐步淘汰的趋势。
本实用新型的目的是针对目前摩托车制动器所存在的上述问题，提供一种制动灵敏、维修方便的机械钳式制动器，它兼有机械鼓式制动器和液压盘式制动器两者之优点。
本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的本机械钳式制动器包括制动钳、制动片、衬套和摇臂，制动片有内外两片，均位于制动钳内，衬套设置于制动钳内，且与内制动片相邻，摇臂通过拉索与本制动器的控制手柄连接，且摇臂与制动钳之间设有回位弹簧。在本制动器中，衬套的另一侧设有凸轮，凸轮与摇臂固连，凸轮的斜面上设置滚子，滚子轴向固定在制动钳上。使用时，摩托车车轮上的制动盘位于内外两制动片之间。本机械钳式制动器是利用拉索使摇臂转动，带动一起凸轮转动。由于滚子保持相对不动，从而导致凸轮轴向运动，使内外两制动片紧夹在制动盘上而完成制动工作的。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本机械钳式制动器的主视图。
图2是
图1沿A-A的剖视图。
图3是本制动器中凸轮的示意图。
图中，1、拉索；2、制动片20、内制动片；21、外制动片；3、滚子；4、制动盘；5、摇臂6、衬套；7、回位弹簧；8、调节螺钉；9、锁紧螺母；10、制动钳；11、圆柱销12、凸轮。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
如
图1和图2所示，本制动器包括制动钳10、拉索1、制动片2、摇臂5、衬套6、凸轮12等零件。衬套6与凸轮12相邻设置但没有联接关系。制动器的安装支架是固定在摩托车的减震器上，安装支架上有两个圆柱销11，制动钳10上有两个位置对应的导向孔，圆柱销11插在导向孔中，使制动钳10只能沿导向孔平移。
本制动器的工作过程是这样的首先通过控制手柄拉动拉索1，使摇臂5转动，带动制动钳10上的凸轮12旋转。凸轮12的形状如图3所示，其斜面始终与滚子3的外圆面接触。由于滚子3轴向固定在制动钳10上，故滚子3只能绕自身的轴线滚动，保持相对不动，从而使凸轮12产生轴向向前运动，推动制动钳10中的衬套6向前移动，使内制动片20向制动盘4移动，最终贴紧制动盘4。制动盘4是轴向固定的，此时摇臂5继续转动，内制动片20向制动盘4施加压力，则制动盘4对其产生一反作用力，这一反作用力使制动钳10沿导向孔作反向移动，最后使外制动片21也贴紧制动盘4。这样，制动片2与制动盘4之间产生摩擦，阻止制动盘4移动，完成制动工作。
完成制动工作后，解除拉索1上的拉力，摇臂5在回位弹簧7的作用下，向初始位置回转，带动凸轮12回转，使凸轮12产生反向轴向位移，从而解除了施加在内制动片20上的正压力，制动片2与制动盘4之间无摩擦，制动盘4恢复转动，完成制动解除工作。
为了使制动片2正常磨损后能够进行微调补偿，本制动器还设置了微调补偿装置，它是由调节螺钉8和锁紧螺母9所组成，锁紧螺母9通过螺纹套接在调节螺钉8上。具体微调操作步骤为松开锁紧螺母9，旋转调节螺钉8，使它带动衬套6轴向向前移动，从而推动内制动片20向前移动，起到补偿制动片2磨损作用。调到补偿量后，拧紧锁紧螺母9，完成调整工作。
与现有技术相比，本机械钳式制动器具有下列优点1、整个工作过程由机械运动来完成，维修十分方便。
2、由于衬套与凸轮之间接触但没有联接，故衬套不会随凸轮而转动，使制动和解除制动灵敏，制动过程线性化。
3、生产本制动器时可以借用现有制动器的许多零件，降低了成本；同时，对产品工艺要求没有液压盘式制动器高，因此具有较高的实用价值。
权利要求1.一种机械钳式制动器，包括制动钳(10)、制动片(2)、衬套(6)和摇臂(5)，制动片(2)有内外两片，均位于制动钳(10)内，衬套(6)设置于制动钳(10)内，且与内制动片(20)相邻，摇臂(5)通过拉索(1)与本制动器的控制手柄连接，且该摇臂(5)与制动钳(10)之间设有回位弹簧(7)，其特征在于所述衬套(6)的另一侧设有凸轮(12)，凸轮(12)与摇臂(5)固连，凸轮(12)的斜面上设置滚子(3)，滚子(3)轴向固定在制动钳(10)上。
2.根据权利要求1所述的机械钳式制动器，其特征在于本制动器设置了微调补偿装置，它是由调节螺钉(8)和锁紧螺母(9)所组成，锁紧螺母(9)通过螺纹套接在调节螺钉(8)上。
专利摘要本实用新型公开了一种摩托车前后轮制动用的机械钳式制动器,它包括制动钳、制动片、衬套和摇臂,衬套侧设有凸轮,凸轮与摇臂固定,凸轮的斜面上设置滚子,滚子轴向固定在制动钳上。本制动器具有制动灵敏、制动过程线性化、维修方便的特点,且产品成本较低,有较高的实用价值。
文档编号B62L3/00GK2418094SQ9924210
公开日2001年2月7日 申请日期1999年8月20日 优先权日1999年8月20日
发明者董建光 申请人:玉环凯凌集团有限公司