专利名称：仪表真空排液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种应用于仪器仪表、石油化工和医药等真空系统的无扰动排液，具体地说，是涉及在真空条件下应用分析仪表进行分析的仪表真空排液装置。
目前，国内尚没有专门用于仪表的真空排液装置，而国外现有的仪表用真空排液装置适用旋转式真空泵，可动部件易磨损、易泄漏、噪音大，而且所抽真空不稳定，影响仪表的精度，系统维护量大。国外另一种排液是采用喷射泵，介质是循环油，这种装置需要在循环管线上加装循环泵，循环量大，而所能得到的真空度低，而且循环油中往往含油杂质，易堵塞真空泵。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护量小、真空稳定、低噪声、运行可靠的仪表真空排液装置。
本实用新型是这样实现的包括缓冲罐2、集油罐3、电磁阀8、9、10、真空泵4、消音器5、孔板6、针阀7、控制器11，缓冲罐2通过电磁阀8与集油罐3连接，缓冲罐2、集油罐3分别与真空泵4连接，真空泵4与消音器5连接。
本实用新型还采用如下技术方案控制器11可以分别与电磁阀8、9、10连接。
孔板6与电磁阀9连接。
针阀7与电磁阀9连接。
电磁阀9为三通阀。
本实用新型的优点在于采用两级排液式真空提供和排液装置，坚固、小巧的空气真空泵提供稳定的高真空，仪表排出的油品暂存在缓冲罐和集油罐中，即真空设备排出的液体不直接排出仪表，而是通过两个储液罐(缓冲罐、集油罐)间断排出，从而不干扰设备的真空度；控制器控制三个电磁阀定时进行逻辑排液，整个排液过程不影响系统真空的稳定，噪音低、维护量极小，运行可靠。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述仪表排出的油品暂存在缓冲罐2和集油罐3中，控制器11控制三个电磁阀8、9、10定时进行逻辑排液，正常运行时，电磁阀8常开，电磁阀10常闭，电磁阀9为三通阀，此时AC导通，缓冲罐2和集油罐3均由真空泵4抽为真空，此时油先通过缓冲罐2流入集油罐3中，当集油罐3内油品将满时，关断缓冲罐2与集油罐3之间的电磁阀8，油样暂保存在缓冲罐2中，电磁阀9ab导通，集油罐3由电磁阀9引入压缩风，并打开电磁阀10，，进入排液阶段，把油顶出集油罐3，排液结束后关闭电磁阀10，电磁阀9ac导通，集油罐3通过电磁阀9缓慢地抽负压，直到缓冲罐2与集油罐3内真空度相同时，打开缓冲罐2与集油罐3间的电磁阀8，完成一个排液周期。孔板6对压缩风进行减压防止集油罐3内压力过高风流量过大。针阀7使真空泵4对集油罐3缓慢抽真空，防止排液给真空装置造成波动。整个排液过程自动完成，不需要人工干预。
权利要求1.仪表真空排液装置，包括缓冲罐(2)、集油罐(3)、电磁阀(8)、(9)、(10)、真空泵(4)、消音器(5)、孔板(6)、针阀(7)、控制器(11)，其特征在于缓冲罐(2)通过电磁阀(8)与集油罐(3)连接，缓冲罐(2)、集油罐(3)分别与真空泵(4)连接，真空泵(4)与消音器(5)连接。
2.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置，其特征在于控制器(11)可以分别与电磁阀(8)、(9)、(10)连接。
3.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置，其特征在于孔板(6)与电磁阀(9)连接。
4.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置，其特征在于针阀(7)与电磁阀(9)连接。
5.根据权利要求1所述的仪表真空排液装置，其特征在于电磁阀(9)为三通阀。
专利摘要一种应用于仪器仪表、石油化工和医药等真空系统的无扰动排液,具体地说,仪表真空排液装置,包括缓冲罐2、集油罐3、电磁阀8、9、10、真空泵4、控制器11等,缓冲罐2通过电磁阀8与集油罐3连接,缓冲罐2、集油罐3分别与真空泵4连接,真空泵4与消音器5连接,控制器11可以分别与电磁阀8、9、10连接,采用两级排液式真空提供和排液装置,坚固、小巧的空气真空泵提供稳定的高真空,仪表排出的油品暂存在缓冲罐和集油罐中,从而不干扰设备的真空度;控制器控制三个电磁阀定时进行逻辑排液,整个排液过程不影响系统真空的稳定,噪音低、维护量极小,运行可靠。
文档编号B67D99/00GK2506620SQ0125920
公开日2002年8月21日 申请日期2001年9月3日 优先权日2001年9月3日
发明者张岱宗, 李海涛, 陈军, 贾存德, 陈以俊, 董文江 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油兰州炼油化工总厂