专利名称：全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于全自动拉伸膜包装机上的拉伸膜预紧装置。技术背景
全自动拉伸膜包装机的机用拉伸膜在进入包装机时，必须有一定的松紧度，普通 的预紧装置使用繁琐，故障率高，维修困难，最主要的是一旦安装完成无法调节拉伸膜整体 的松紧度，更无法调整拉伸膜两边出现的松紧度偏差。发明内容
本发明的目的便是为拉伸膜包装机上的拉伸膜提供一种预紧装置。
为了实现上述目的，本发明在固定板的一侧通过法兰盘连接有气胀轴，在固定板 的一端上侧设有摆臂轴承套，摆臂连杆设在摆臂轴承套上，在摆臂连杆的顶端通过摆臂上 轴套联接有滚筒，弹簧设在固定板的外侧，弹簧的一端与固定在摆臂连杆转轴上的连接板 连接在一起，气阀拨板设在摆臂连杆的下端一侧，气阀设在固定板的上平面上。在所述气胀 轴内设有两气缸，在两气缸的活塞杆上连接有气胀轴卡块，气胀轴内的通气孔与气缸相贯 通。
通过以上设置，本发明大大提高了拉伸膜预紧装置的工作效率，使每次工作进膜 的拉伸松紧度都达到一致，适应各种厚度拉伸膜的要求。本发明大大改善了因为全自动拉 伸膜包装机使用厚度不同的拉伸膜，而造成的拉伸成型不美观、拉伸膜褶皱、拉伸率不一致 的问题。
图1为发明的结构示意图。
图2为发明的右视图。
图中1、固定板，2、法兰盘，3、气胀轴，4、摆臂轴承套，5、摆臂连杆，6、摆臂上轴套， 7、滚筒，8、弹簧，9、连接板，10、气阀拨板，11、气阀，12、气缸，13、气胀轴卡块，14、通气孔。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明在固定板I的一侧通过法兰盘2连接有气胀轴3，在固定板 I的一端上侧设有摆臂轴承套4，摆臂连杆5设在摆臂轴承套4上，在摆臂连杆5的顶端通 过摆臂上轴套6联接有滚筒7，弹簧8设在固定板I的外侧，弹簧8的一端与固定在摆臂连 杆5转轴上的连接板9连接在一起，气阀拨板10设在摆臂连杆5的下端一侧，气阀11设在 固定板I的上平面上。在所述气胀轴3内设有两气缸12，在两气缸12的活塞杆上连接有气 胀轴卡块13，气胀轴3内的通气孔14与气缸12相贯通。
通过以上装置，本发明在气胀轴3上安装拉伸膜卷，并将拉伸膜绕过滚筒7进入包 装机，包装机在停止工作时滚筒7受弹簧8的拉力返回到起点，处于不受力状态，气阀11处于开启状态，外接的压缩空气通过气阀11给气胀轴3内的气缸12供气，气缸12将气胀轴卡块13外胀，将拉伸膜卷的纸筒卡住，拉伸膜卷不再旋转。当包装机工作时，拉伸膜被拉紧并带动滚筒7向前移动，气阀拨板10与气阀11上的开关接触，将气阀11关闭，外接的压缩空气停止对气缸12供气，气胀轴卡块13回缩，拉伸膜卷旋转。本发明整个过程自动化程度高、操作简单可靠、故障率极低，能为拉 伸膜包装机连续高效的工作提更有力的保障。
权利要求
1.全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置，其特征在于在固定板的一侧通过法兰盘连接有气胀轴，在固定板的一端上侧设有摆臂轴承套，摆臂连杆设在摆臂轴承套上，在摆臂连杆的顶端通过摆臂上轴套联接有滚筒，弹簧设在固定板的外侧，弹簧的一端与固定在摆臂连杆转轴上的连接板连接在一起，气阀拨板设在摆臂连杆的下端一侧，气阀设在固定板的上平面上。
2.根据权利要求1所述的全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置，其特征在于在所述气胀轴内设有两气缸，在两气缸的活塞杆上连接有气胀轴卡块，气胀轴内的通气孔与气缸相贯通。
全文摘要
本发明公开了一种全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置，其特征在于，在固定板的一侧通过法兰盘连接有气胀轴，摆臂连杆设在摆臂轴承套上，在摆臂连杆的顶端通过摆臂上轴套联接有滚筒，弹簧设在固定板的外侧，气阀设在固定板的上平面上。通过以上设置，本发明大大提高了拉伸膜预紧装置的工作效率，大大改善了因为全自动拉伸膜包装机使用厚度不同的拉伸膜，而造成的拉伸成型不美观、拉伸膜褶皱、拉伸率不一致的问题。
文档编号B65B41/12GK103043255SQ20121058018
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者杨术本, 王静, 徐增法 申请人:诸城晶品机械有限公司