一种塑料杯贴标机的紧件装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料杯贴标机的紧件装置，属于机械设备【技术领域】。它解决了现有的贴标机对工件固定不稳定的问题。本塑料杯贴标机的紧件装置，贴标机包括工作台，工作台上转动连接有一环形的工作盘，工作盘上转动连接有若干定位杆，若干定位杆沿工作盘周向布置，在定位杆的上端转动连接有用于套设塑料杯的定位块，紧件装置包括气缸一，气缸一固连在工作台上方，且气缸的活塞杆竖直向下，与定位杆上端相对，所述气缸一的活塞杆端部固连有一压板。本塑料杯贴标机的紧件装置能够将塑料杯固定在定位块上，避免塑料杯在贴标过程中出现窜动，提高贴标质量。
【专利说明】一种塑料杯贴标机的紧件装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，涉及一种塑料杯贴标机的紧件装置。
【背景技术】
[0002]杯子是生活中最为常见的器具之一，用于泡茶、喝水、洗漱等，包括玻璃材质、金属材质、陶瓷材质、塑料材质等，其中塑料材质的杯子由于制作工艺简单，生产成本较低，且不易碎裂，因此只用较广。塑料杯生产加工好后一般还要在塑料杯的外侧壁上贴上标签，以示生产、原料等信息，目前塑料杯的标签一般还是通过人工手动贴上，但是由于塑料杯生产量大，通过手动贴标不但浪费劳动力，而且贴好后的标签质量往往不够高，容易出现高低不一致、倾斜或者折皱等现象。因此为了提高效率以及贴标质量，市面上出现了能够自动为工件进行贴标的机器。
[0003]如中国发明专利申请(200810186451.3)公开了一种贴标机，并且涉及借助具有至少一个打印头的喷墨打印机将信息涂布到容器及/或标签上的方法，该打印头具有至少一个喷嘴，在该贴标机的情况下，盖能够被可选择地移动到喷嘴的排出口前方的位置，从而使从喷嘴排出的墨再循环到墨回路中。因此，也可以在打印暂停期间使打印机工作，从而防止墨在打印头中变干。但是该贴标机是对已经贴上工件的标签进行喷墨处理，而难以对工件进行直接贴标。贴标机在使用过程中需要对工件进行固定，但是当工件在贴标过程中出现窜动时将影响贴标质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型 的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料杯贴标机的紧件装置，该塑料杯贴标机的紧件装置能够将塑料杯固定在定位块上，避免塑料杯在贴标过程中出现窜动，提高贴标质量。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种塑料杯贴标机的紧件装置，所述贴标机包括工作台，所述工作台上转动连接有一环形的工作盘，所述工作盘上转动连接有若干定位杆，所述若干定位杆沿工作盘周向布置，其特征在于，在定位杆的上端转动连接有用于套设塑料杯的定位块，所述紧件装置包括气缸一，所述气缸一固连在工作台上方，且气缸的活塞杆竖直向下，与定位杆上端相对，所述气缸一的活塞杆端部固连有一压板。
[0006]工作台设置在地面上，使工作台台面保持水平，工作盘设置在工作台上方并保持水平，能够相对工作台转动，并将定位杆转至压板下方；定位杆能够保持竖直向上，也能够相对工作盘向外侧翻转并转至竖直向下，当定位杆竖直向上时用于定位未贴标的塑料杯，当定位杆竖直向下时用于脱出已贴标的塑料杯；当手动套设在定位块上的塑料杯转至压板下方时，气缸一能够驱动压板向下移动并抵压塑料杯的底部，使塑料杯被压紧在定位块上，避免塑料杯在贴别过程中出现窜动，提高贴标质量，在塑料杯被压紧后压板在气缸一的作用下上升复位，该气缸一的行程预先设定好，避免压板压碎塑料杯。
[0007]在上述的塑料杯贴标机的紧件装置中，所述定位块呈圆台状，定位块的中心位置轴向开设有中心孔，所述定位杆外侧壁上周向具有环形凸沿一，所述定位块套设在定位杆上，且定位块的下端面抵靠在环形凸沿一上。塑料杯一般具有倾斜的杯壁，圆台状的定位块能够与塑料杯相匹配，使固定牢固。
[0008]在上述的塑料杯贴标机的紧件装置中，所述定位块采用橡胶材料制成，所述定位块的中心孔内壁上均固连有铜套。橡胶材质的定位块在塑料杯被压紧时具有收缩性，能够通过自身的膨胀使塑料杯被固定牢固，同时能够防止定位块划伤塑料杯，铜套能够减少定位块转动时的摩擦力。
[0009]在上述的塑料杯贴标机的紧件装置中，所述铜套的长度小于定位块的高度，所述定位杆伸入定位块中心孔的一端螺旋连接有一螺母，所述螺母位于定位块的中心孔内。螺母与环形凸沿一对定位块进行轴向限位，同时螺母使得定位块可拆卸，能够根据塑料杯的型号更换定位块，使适用于其他塑料杯，螺母位于定位块的中心孔内，防止与塑料杯底部接触，
[0010]在上述的塑料杯贴标机的紧件装置中，所述工作台上固连有安装板一，所述安装板一呈L形,安装板一的一端板面朝向定位杆,所述气缸一固连在安装板一上。气缸一安装稳定。
[0011]在上述的塑料杯贴标机的紧件装置中，所述压板呈圆形，压板的下侧面上固连有橡胶垫片。橡胶垫片具有弹性，能够防止压缩塑料杯，同时防止划伤塑料杯。
[0012]与现有技术相比，本塑料杯贴标机的紧件装置具有以下优点:
[0013]1、由于压板能够使塑料杯被压紧在定位块上，因此能够避免塑料杯在贴别过程中出现窜动，提高贴标质量。
[0014]2、由于定位块采用橡胶材料制成，橡胶材质的定位块在塑料杯被压紧时具有收缩性，能够通过自身的膨胀使塑料杯被固定牢固，同时能够防止定位块划伤塑料杯。
[0015]3、由于压板的下侧面上固连有橡胶垫片，因此能够防止压缩塑料杯，同时防止划伤塑料杯。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本塑料杯贴标机的紧件装置的立体结构示意图。
[0017]图2是图1中的A处的结构放大图。
[0018]图3是本塑料杯贴标机的紧件装置的结构剖视图。
[0019]图4是图3中的B处的结构放大图。
[0020]图中，1、工作台；11、安装板一 ；2、工作盘；3、定位杆；31、环形凸沿一 ；4、定位块；41、铜套；42、螺母；5、气缸一 ；51、压板；52、橡胶垫片。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种塑料杯贴标机的紧件装置，贴标机包括工作台1，工作台I设置在地面上，使工作台I台面保持水平，工作台I上转动连接有一环形的工作盘2，工作盘2设置在工作台I上方并保持水平，能够相对工作台I转动，工作台I内设有驱动机构一，该驱动机构一能够驱动工作盘2转动。工作盘2上转动连接有若干定位杆3，若干定位杆3沿工作盘2周向均匀布置，定位杆3能够保持竖直向上，也能够相对工作盘2向外侧翻转并转至竖直向下，当定位杆3竖直向上时用于定位未贴标的塑料杯，当定位杆3竖直向下时用于脱出已贴标的塑料杯，工作盘2与定位杆3之间设有定位机构，该定位机构能够使定位杆3保持竖直朝上或者竖直朝下。在定位杆3的上端转动连接有用于套设塑料杯的定位块4，工作台I在工作盘2 —侧位置设有一贴标底座，贴标底座上转动连接有转动杆一和转动杆二，转动杆一和转动杆二均垂直于贴标底座上侧面，标签带卷筒套在转动杆一上，转动杆一能够限制标签带卷筒相对转动杆一转动，但是能够带着标签带卷筒一起转动，转动杆二上也用来套设标签带卷筒，标签已经被贴走的标签带被重新卷收在转动杆二上的卷筒上，实现回收，在工作台I内设有驱动机构二，该驱动机构二能够驱动转动杆一和转动杆二同步转动。贴标底座在转动杆一和转动杆二之间还垂直固连有固定杆，固定杆的上端转动套设有压标块，与标签带相抵靠，标签带上的标签黏贴面朝向外侧，当定位块4上的塑料杯转至与压标块相对位置，压标块能够将标签带上的标签挤压在塑料杯外侧面上，随着标签带的移动，压标块与定位块4 一起转动，使标签贴在塑料杯外侧壁上。贴标底座上还设有张紧机构，张紧机构能够使标签带始终保持紧绷状态，避免标签出现褶皱。由于批次的塑料杯尺寸不同，因此贴标底座与工作台I之间设有调节机构，该调节机构能够调节贴标底座上侧面的角度，即固定杆相对水平面的角度，通过调节结构能够调节压标块与定位块4之间的距离，使该贴标机适用于不同型号的塑料杯。塑料杯贴标机的紧件装置包括气缸一 5，气缸一 5固连在工作台I上方,且气缸的活塞杆竖直向下，与定位杆3上端相对,气缸一 5的活塞杆端部固连有一压板51，当手动套设在定位块4上的塑料杯转至压板51下方时，气缸一 5能够驱动压板51向下移动并抵压塑料杯的底部，使塑料杯被压紧在定位块4上，避免塑料杯在贴别过程中出现窜动，提高贴标质量，在塑料杯被压紧后压板51在气缸一 5的作用下上升复位，该气缸一 5的行程预先设定好，避免压板51压碎塑料杯。定位块4呈圆台状，定位块4的中心位置轴向开设有中心孔，定位杆3外侧壁上周向具有环形凸沿一 31，定位块4套设在定位杆3上，且定位块4的下端面抵靠在环形凸沿一 31上，塑料杯一般具有倾斜的杯壁，圆台状的定位块4能够与塑料杯相匹配，使固定牢固。定位块4采用橡胶材料制成，定位块4的中心孔内壁上均固连有铜套41，橡胶材质的定位块4在塑料杯被压紧时具有收缩性，能够通过自身的膨胀使塑料杯被固定牢固，同时能够防止定位块4划伤塑料杯，铜套41能够减少定位块4转动时的摩擦力。铜套41的长度小于定位块4的高度，定位杆3伸入定位块4中心孔的一端螺旋连接有一螺母42，螺母42位于定位块4的中心孔内，螺母42与环形凸沿一 31对定位块4进行轴向限位，同时螺母42使得定位块4可拆卸，能够根据塑料杯的型号更换定位块4，使适用于其他塑料杯，螺母42位于定位块4的中心孔内，防止与塑料杯底部接触，工作台I上固连有安装板一 11，安装板一 11呈L形，安装板一11的一端板面朝向定位杆3,气缸一 5固连在安装板一 11上,气缸一 5安装稳定。压板51呈圆形，压板51的下侧面上固连有橡胶垫片52，橡胶垫片52具有弹性，能够防止压缩塑料杯，同时防止划伤塑料杯。工作台I在贴标底座的另一侧位置设有翻转机构和顶出机构，翻转机构能够使定位杆3翻转并竖直朝下,并通过定位机构将定位杆3固定住,顶出机构能够将塑料杯顶出定位块4，塑料杯在重力作用下掉落定位块4。当需要对塑料杯进行批量贴标时，工作人员首先根据塑料杯的型号尺寸，通过调节机构调节压标块与定位块4之间的距离，使塑料杯转至该处时压标块对塑料杯的压力合适，手动将塑料杯套设在定位杆3的定位块4上，驱动机构一驱动工作盘2转动，并使塑料杯转至紧件机构的下方，紧件机构将塑料杯压紧在定位块4上，被压紧后的塑料杯在工作盘2的带动下继续转至与压标块相对，驱动机构二驱动转动杆一和转动杆二同步转动，标签带移动，塑料杯与压标块同步转动，标签带上的标签被压标块压在塑料杯外侧壁上，贴好标签的塑料杯继续在工作盘2的带动下转至顶出机构下方，翻转机构将定位杆3翻转至竖直向下,此时定位杆3被定位机构固定住，顶出机构将定位块4上的塑料杯顶出，塑料杯整个贴标过程完成；其中，翻转机构将定位杆3向下的翻转过程时间与顶出机构顶出过程时间以及翻转机构将定位杆3向上的翻转过程时间之和、紧件机构的紧件过程时间、压标块的压标过程时间三者相同，在该时间内工作盘2停止转动，实现该三个过程能够对三个不同的塑料杯同步进行，提高贴标效率。
[0023]具体来说,驱动机构一包括固连在工作台I内的驱动电机一,工作台I上转动连接有转动轴，转动轴的一端伸出工作台I台面，工作盘2通过若干连接杆固连在转动轴的伸出端上，转动轴的另一端伸入工作台1，且在伸入端端部固连有从动皮带轮一，驱动电机一的输出轴上固连有主动皮带轮一，主动皮带轮一与从动皮带轮一通过皮带相连接，驱动电机一通过皮带带动转动轴转动，结构简单紧凑，不但能够实现对转动轴的减速，且动力传递更加直接。
[0024]定位机构包括弹簧和钢球，工作盘2外侧壁上周向开设有若干缺口，缺口的数量即是定位杆3的数量，该若干缺口均匀分布，定位杆3的连接端固连有一矩形连接块，并通过该连接块转动连接在缺口内，缺口的一侧壁上开设有一盲孔，弹簧的一端抵压在萌控底面上，另一端抵压在钢球上，连接块的侧面上开设有两定位槽，当定位杆3竖直朝上时，钢球抵压在一个定位槽内，当定位杆3竖直朝下时,钢球抵压在另一个定位槽内，实现对定位杆3的定位，当定位杆3转动时,钢球压缩弹簧并脱离定位槽，钢球的定位功能解除，待定位杆3转动到位后，钢球抵压入另一个定位槽，重新对定位杆3进行定位，定位槽为弧形槽，槽壁能够与钢球外表面相贴合，提高定位能力。
[0025]驱动机构二包括固连在工作台I内的驱动电机二,转动杆一的端部固连有从动皮带轮二，转动杆二的端部固连有从动皮带轮三，驱动电机二的输出轴上固连有主动皮带轮二，从皮带轮二的外径与从动皮带轮三的外径相等，主动皮带轮有两个，均固定在驱动电机二的输出轴上，且两个主动皮带轮的外径相等，主动皮带轮二与从动皮带轮二、从动皮带轮三皮带连接，实现转动杆一与转动杆二的同步转动。
[0026]张紧机构包括转动连接在固定杆上的连接杆，连接杆垂直于固定杆，连接杆的自由端通过销轴转动连接有筒状的张紧块，销轴与固定杆相平行，固定杆上还套设有一扭簧，扭簧的一根支脚固定在固定杆上，另一支脚抵压在连接杆上，在扭簧的作用下，张紧块抵压在固定杆与转动杆二之间的标签带上，使标签带保持紧绷状态。
[0027]调节机构包括固连在贴标底座上的连接轴，连接轴垂直于固定杆，且连接轴的两端通过轴承连接在工作台I上，连接轴的一端固连有铁盘，工作台I上固连有通电时能够吸附固定铁盘的电磁铁，工作台I上还设有能够控制电磁铁通断电的控制开关，铁盘的外侧壁上固连有环形手柄，需要调节贴标底座角度时，通过控制开关时电磁铁断电，电磁铁对铁盘的吸附力消失，通过手柄手动转动连接轴，使压标块移到合适位置，通过控制开关使电磁铁通电，铁盘被电磁铁吸附固定，而轴承能够使贴标底座转动时更加平稳，提高调解精度。[0028]翻转机构包括气缸二，工作台I上固连有安装板二，安装板二也呈L形，其一端固连在工作台I上，另一端板面朝向定位块4，气缸固连在安装板二上，且气缸二的活塞杆竖直向下，连接块的侧面上固连有齿轮，齿轮的轴心线与连接块的转动轴心线一致，齿轮能够带动定位杆3转动，气缸二的活塞杆端部固连有一齿条，齿条竖直向下，且齿条能够与齿轮相啮合，当贴好标签的塑料杯被转至该处时，气缸二驱动齿条向下移动，齿条与齿轮啮合并驱动齿轮转动半周，定位杆3被翻转至竖直朝下，在顶出机构将塑料杯顶落定位块4后，气缸二带动齿条向上移动并脱离齿轮，齿轮被反向转动半周，定位杆3转至竖直朝上。
[0029]顶出机构包括气缸三，气缸三与气缸二的位置较近，因此也安装在安装板二上，定位杆3轴向开设有导向孔，该导向孔贯穿定位杆3和连接块，气缸三的活塞杆端部固连有一顶杆，顶杆竖直向下，在气缸三的作用下，顶杆插入导向孔并伸出定位块4端面，连接块在导向孔开口边沿具有扩口，在定位杆3竖直向下时，气缸三能够驱动顶杆向下移动，顶杆从连接块一端伸进导向孔，并从导向孔另一端伸出，将定位块4上的塑料杯顶落，然后气缸三将顶杆升起并脱离导向孔，导向孔的扩口能够方便顶杆伸入导向孔。
[0030]压标块采用橡胶材料，压标块呈柱状，压标块的中心位置轴向开设有中心孔，且中心孔内壁上固连有铜套41，固定杆的外侧壁上周向具有环形凸沿二，压标块套设在固定杆上，且压标块的下端面抵靠在环形凸沿二上，压标块直接套在固定杆上，能够相对固定杆转动，铜套41能够减少定位块4以及压标块转动时的摩擦力。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了工作台1、安装板一 11、工作盘2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种塑料杯贴标机的紧件装置，所述贴标机包括工作台(1)，所述工作台(I)上转动连接有一环形的工作盘(2)，所述工作盘(2)上转动连接有若干定位杆(3)，所述若干定位杆(3)沿工作盘(2)周向布置，其特征在于，在定位杆(3)的上端转动连接有用于套设塑料杯的定位块(4)，所述紧件装置包括气缸一(5)，所述气缸一(5)固连在工作台(I)上方，且气缸的活塞杆竖直向下,与定位杆(3)上端相对,所述气缸一(5)的活塞杆端部固连有一压板(51)。
2.根据权利要求1所述的塑料杯贴标机的紧件装置，其特征在于，所述定位块(4)呈圆台状，定位块(4)的中心位置轴向开设有中心孔，所述定位杆(3)外侧壁上周向具有环形凸沿一(31)，所述定位块(4)套设在定位杆(3)上，且定位块(4)的下端面抵靠在环形凸沿一(31)上。
3.根据权利要求2所述的塑料杯贴标机的紧件装置，其特征在于，所述定位块(4)采用橡胶材料制成，所述定位块(4 )的中心孔内壁上均固连有铜套(41)。
4.根据权利要求3所述的塑料杯贴标机的紧件装置，其特征在于，所述铜套(41)的长度小于定位块(4)的高度，所述定位杆(3)伸入定位块(4)中心孔的一端螺旋连接有一螺母(42),所述螺母(42)位于定位块(4)的中心孔内。
5.根据权利要求3或4所述的塑料杯贴标机的紧件装置，其特征在于，所述工作台(I)上固连有安装板一(11 )，所述安装板一(11)呈L形，安装板一(11)的一端板面朝向定位杆(3),所述气缸一(5 )固连在安装板一(11)上。
6.根据权利要求5所述的塑料杯贴标机的紧件装置，其特征在于，所述压板(51)呈圆形，压板(51)的下侧面上固连有橡胶垫片(52)。
【文档编号】B65C9/06GK203612298SQ201320856205
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】朱炳 申请人:嘉兴市凯力塑业有限公司