一种铜线张紧装置的制作方法

本发明涉及铜导线加工技术领域，具体为一种铜线张紧装置。

背景技术：

导线是电气设备中必备的器件，一般导线都是内部铜芯的外部包裹上一层绝缘塑料层，而在导线生产过程中都是先单独加工好内部铜芯，然后再在通过另外的工艺在铜芯外部加工绝缘塑料层，内部铜芯一般都是铜线形成，单独加工好后会被绕卷于卷盘上，在内部铜芯外部加工绝缘塑料层时需要将铜线拉直往后输送进行后续加工，由于长时间的处于弯曲状态，铜线难免会有弯曲变形，导致后续加工出来的导线也有弯曲变形现象。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种铜线张紧装置，其能够实现铜线的张紧，防止弯曲变形。

其技术方案是这样的：一种铜线张紧装置，其特征在于，其包括张紧座，所述张紧座上竖向并排开有至少三个通槽，至少两个所述通槽内安装有可拆卸的转轮装置，所述转轮装置包括转轮杆，所述转轮杆包括大径段和小径段，所述大径段尺寸大于所述通槽宽度，所述小径段尺寸与所述通槽宽度对应，所述大径段端部安装有可转动的转轮，所述转轮外沿至少开有两个环形槽，所述小径段端部设置有螺杆，所述螺杆上设置有锁紧螺母。

其进一步特征在于，所述张紧座上端呈梯形，所述张紧座上竖向并排开有五个所述通槽，两侧的所述通槽高度小于中间的三个所述通槽高度，所述转轮外沿开有四个所述环形槽；

所述小径段上活动套装有垫块，所述垫块厚度与所述环形槽宽度对应。

采用本发明的装置后，至少两个通槽内安装有转轮装置，铜线分别绕过转轮上的环形槽实现张紧，通过锁紧螺母、大径段和小径段的结构设置使得转轮装置可以在通槽内上下移动改变位置，满足不同距离的张紧需求，有效防止了弯曲变形。

附图说明

图1为转轮装置结构示意图；

图2为本发明实施例一结构主视图；

图3为本发明实施例一结构右视图；

图4为本发明实施例一结构俯视图；

图5为本发明实施例二结构主视图；

图6为本发明实施例二结构右视图；

图7为本发明实施例二结构俯视图。

具体实施方式

见图1所示，转轮装置1包括转轮杆，转轮杆包括大径段1-1和小径段1-2，大径段1-1尺寸大于通槽2宽度，小径段1-2尺寸与通槽2宽度对应，大径段1-1端部安装有可转动的转轮1-3，转轮1-3外沿开有四个环形槽，小径段1-2端部设置有螺杆1-4，螺杆1-4上设置有锁紧螺母1-5。

实施例一：见图2，图3，图4所示，张紧座3上端呈梯形，张紧座3上竖向并排开有五个通槽2，结构设置简单合理，降低了成本，两侧的通槽2高度小于中间的三个通槽2高度，中间的三个通槽2上分别安装有转轮装置1，最中间的一个转轮装置1位置高于两侧的转轮装置1，这样可以使得绕过三个转轮1-3的铜线4实现较好的张紧效果，这样一次可以实现四根铜线4同时张紧。

实施例二：见图5，图6，图7所示，张紧座3结构和实施例一相同，其中只在两个通槽2内安装有转轮装置1，并且其中转轮装置1的小径段1-2上套装有垫块5，垫块5厚度与环形槽宽度对应，这样使得两个转轮装置1上的转轮1-3错开一个环形槽宽度的位置，然后铜线4从一个的转轮1-3的最内侧的环形槽下端穿过后再穿过另一个转轮1-3的最内侧的环形槽下端，绕过后从上端再绕回地一个转轮的第二个环形槽，以此类推，从第二个转轮最外侧的环形槽绕出，绕线方式不止上述的一种，只要形成交叉绕线且相互之间不干扰即可，这种绕线方式只能实现一股铜线的张紧，但是张紧效果更好。