一种包装机械压料装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体为一种包装机械压料装置。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。

现阶段产品外壳包装基本采用机械自动化完成，其中压料即产品压入包装盒是重要的环节，目前市场上虽然出现机械化的压料机构，但都结构复杂，操作不便，极大的不方便使用者的使用，降低了使用的效果，并且现有的压料机构一般采用横向移动产品进行压料，很容易导致产品外壳的损坏，影响产品后期正常的使用，增加了工作的时间，降低了工作的效率，扩大了经济成本的支出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机械压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机械压料装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有立板，并且底板顶部的另一侧固定连接有外壳，所述立板和外壳的顶部均固定连接有顶板，所述外壳内壁的底部固定连接电机，所述电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，并且连接杆远离电机的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有与其相适配的齿轮，并且齿轮上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与外壳内壁活动连接，所述旋转杆的另一端贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述旋转杆延伸至外壳外部的一端固定连接有旋转板，并且旋转板远离旋转杆的一侧活动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶端活动连接有第二驱动杆，并且第二驱动杆远离第一驱动杆的一侧活动连接有移动杆，所述第二驱动杆的中部活动连接有支撑柱，并且支撑柱的底端与顶板固定连接，所述移动杆的底端贯穿顶板且延伸至顶板的底部，所述移动杆延伸至顶板底部的一端螺纹连接有压板。

优选的，所述支撑柱的顶端开设有与第二驱动杆相适配的凹槽，并且第二驱动杆上贯穿有中轴，所述中轴的两端均贯穿支撑柱且延伸至支撑柱的外部，所述中轴延伸至支撑柱外部的一端固定连接有限位板。

优选的，所述压板的顶部固定连接有螺纹柱，并且移动杆的底端开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽。

优选的，所述压板的底部固定连接有防滑凸点，并且防滑凸点以等距的方式排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机械压料装置，通过在底板的顶部固定连接有的外壳，外壳的内部固定连接有的电机，电机通过连接杆固定连接有的蜗杆，在蜗杆的一侧啮合有的齿轮，齿轮通过旋转杆固定连接有旋转板，旋转板远离旋转杆的一侧依次通过第一驱动杆、第二驱动杆和移动杆螺纹连接有的压板，解决了目前压料机构结构复杂、操作不便的情况，更好的方便了使用者的使用，提高了使用的效果，改变了现有的压料机构一般采用横向移动产品进行压料的问题，避免了导致产品外壳的损坏，保证了产品后期正常的使用，缩短了工作的时间，提高了工作的效率，防止扩大了经济成本的支出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳的正视图；

图3为本实用新型外壳的侧视图；

图4为本实用新型支撑柱的结构示意图；

图5为本实用新型A-A局部放大图。

图中：1底板、2立板、3外壳、4顶板、5电机、6连接杆、7蜗杆、8齿轮、9旋转杆、10旋转板、11第一驱动杆、12第二驱动杆、13移动杆、14支撑柱、15压板、16凹槽、17中轴、18限位板、19螺纹柱、20螺纹槽、21防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机械压料装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有立板2，并且底板1顶部的另一侧固定连接有外壳3，立板2和外壳3的顶部均固定连接有顶板4，外壳3内壁的底部固定连接电机5，电机5的转轴通过联轴器固定连接有连接杆6，并且连接杆6远离电机5的一端固定连接有蜗杆7，蜗杆7的顶端与外壳3内壁的顶部活动连接，蜗杆7的一侧啮合有与其相适配的齿轮8，并且齿轮8上固定连接有旋转杆9，旋转杆9的一端与外壳3内壁活动连接，旋转杆9的另一端贯穿外壳3且延伸至外壳3的外部，旋转杆9延伸至外壳3外部的一端固定连接有旋转板10，并且旋转板10远离旋转杆9的一侧活动连接有第一驱动杆11，第一驱动杆11的顶端活动连接有第二驱动杆12，并且第二驱动杆12远离第一驱动杆11的一侧活动连接有移动杆13，第二驱动杆12的中部活动连接有支撑柱14，支撑柱14的顶端开设有与第二驱动杆12相适配的凹槽16，并且第二驱动杆12上贯穿有中轴17，中轴17的两端均贯穿支撑柱14且延伸至支撑柱14的外部，中轴17延伸至支撑柱14外部的一端固定连接有限位板18，并且支撑柱14的底端与顶板4固定连接，移动杆13的底端贯穿顶板4且延伸至顶板4的底部，移动杆13延伸至顶板4底部的一端螺纹连接有压板15，压板15的内部设置有减震弹簧，压板15的顶部固定连接有螺纹柱19，并且移动杆13的底端开设有与螺纹柱19相适配的螺纹槽20，压板15的底部固定连接有防滑凸点21，并且防滑凸点21以等距的方式排列，通过在底板1的顶部固定连接有的外壳3，外壳3的内部固定连接有的电机5，电机5通过连接杆6固定连接有的蜗杆7，在蜗杆7的一侧啮合有的齿轮8，齿轮8通过旋转杆9固定连接有旋转板10，旋转板10远离旋转杆9的一侧依次通过第一驱动杆11、第二驱动杆12和移动杆13螺纹连接有的压板15，解决了目前压料机构结构复杂、操作不便的情况，更好的方便了使用者的使用，提高了使用的效果，改变了现有的压料机构一般采用横向移动产品进行压料的问题，避免了导致产品外壳的损坏，保证了产品后期正常的使用，缩短了工作的时间，提高了工作的效率，防止扩大了经济成本的支出。

工作人员在使用时，先将需要进行压料的产品放置在底板1上，启动电机5，电机5通过连接杆6带动蜗杆7进行旋转，蜗杆7则带动齿轮8进行旋转，齿轮8在旋转时则通过旋转杆9带动旋转板10进行旋转，旋转板10依次带动第一驱动杆11、第二驱动杆12和移动杆13进行运动，移动杆13在移动时则带动压板15进行移动，开始对产品进行压料处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。