本实用新型涉及物料输送技术领域，具体来说是一种投料装置。
背景技术：
在生产过程中，通过锥形(漏斗形)下料体下料到皮带机，再通过皮带机对物料进行转运是一种很普遍的物料输送方式。但在实际生产过程中，由于各种原因通过锥形体下料到皮带机时经常容易出现蓬料、堵料现象。蓬料、堵料大致原因有：物料掺混不均匀，在掺混时出现层状堆积；物料超过设计规定范围，水分过高导致物料黏结；物料内长纤维过多，极易造成物料黏结，产生团状连接；物料颗粒度的大小与下料体下料规定不符。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中料斗下料到皮带机时经常容易出现蓬料、堵料的缺陷，提一种投料装置来解决上述问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现上述技术目的：
一种投料装置，包括料斗，在所述料斗的下方设置有输送机构，在所述料斗内，还设置有防蓬料机构；所述防蓬料机构包括固定环；所述固定环的形状、尺寸与所述料斗上口沿形状、尺寸匹配；所述固定环固定在所述料斗的上口沿处；从所述固定环延伸一根水平杆；所述水平杆转动连接一根立杆；所述立杆处于所述料斗内；所述立杆的底端固定一万向轮35；所述万向轮35与所述输送机构接触。
优选的，所述输送机构为皮带机。
优选的，所述立杆与所述料斗同轴。
优选的，所述立杆与所述水平杆的交角处还设置一弹性机构36。
优选的，所述弹性装置为弹簧。
优选的，所述水平杆与所述立杆采用球铰方式连接。
优选的，在所述固定环上设置有至少3个挂钩；所述固定环通过所述挂钩挂在所述料斗上口沿。
优选的，所述挂钩为4个，且均匀分布在所述固定环的四周。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
该装置结构简单，安装、拆除方便，制造成本低；本身无耗能，使用效果好，避免了经常出现蓬料、堵料现象，进而减少由此而造成的人工成本、安全隐患等，提高生产效率，节约生产成本；通过弹簧的牵制，与皮带机以及物流对立杆的阻力形成牵制，使立杆能够在受力不均的情况下产生摆动，从而实现对物料不断搅动的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种投料装置的垂直面的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，一种投料装置，包括料斗1，在料斗1的下方设置有输送机构2，输送机构2可以为皮带机，或其他具有同等功能的机构。
在料斗1内，还设置有防蓬料机构。防蓬料机构包括固定环31；固定环31的形状、尺寸与料斗1上口沿形状、尺寸匹配；固定环31固定在料斗1的上口沿处。固定环31与料斗1上口沿的固定方式有很多种，如焊接。但是为了拆装方便，本实用新型通过在固定环31上设置至少3个挂钩32来实现固定。一般设置4个挂钩32，且4个挂钩32均匀分布在固定环31的四周，从而实现固定环31的固定和拆卸，操作简单方便。
从固定环31延伸一根水平杆33；水平杆33转动连接一根立杆34，一般采用球接方式，实现立杆34全方位转动的功能。立杆34处于料斗1内；立杆34的底端固定一万向轮35；万向轮35与输送机构2接触。为了使立杆34拨料效果更好，本实用新型设计的立杆34与料斗1同轴。万向轮35与皮带机轻微接触，以减少阻力，最大限度的是立杆34能够摆动起来。
当然，为了立杆34的摆动频率加大，本实用新型还在立杆34与水平杆33的交角处还设置一弹性机构36，一般弹性装置为弹簧。当立杆34底部受到力不均匀时，通过弹簧的牵制，可以加快立杆34的摆动频率，以提高拨料效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。