本实用新型公开了一种清洁高效的污泥提升输送与回料装置。
背景技术：
污泥是污水处理过程中各环节产生副产物，主要成分为泥沙、腐殖质沉淀、菌藻尸体、悬浮物等。在污泥脱水、干化后，一般采取与煤粉进行掺混后进入锅炉进行焚烧的方式彻底处置。干化后的污泥含有较多粉尘，在输送环节中由于设备振动和物料翻抛导致工作环境中产生大量扬尘，而影响设备运行环境、危害工人健康。
污泥中含有大量有机物和挥发份，干化后氨气和硫化氢等异味气体逸散，如果不进行密封和负压手机，有害气体对环境会产生严重污染。因此对干污泥输送过程中进行有效的密封输送、减少人工清理、提高自动化水平具有重要的经济和社会效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种清洁、高效、自动化程度高的污泥提升输送装置，保障环境和工人的健康，提高工作效率。
本实用新型的技术方案：清洁高效的污泥提升输送与回料装置，其特征在于：包括干污泥仓、出料行车、干污泥出料溜槽、干泥出料螺旋输送机、斗式提升机、干泥回料螺旋输送机、皮带输送机、电子皮带秤；出料行车与干污泥出料溜槽安装在干污泥仓上部，所述干污泥出料溜槽3底部连接干泥出料螺旋输送机4，所述干泥出料螺旋输送机设有用以调节干污泥输送量的变频控制器；所述干泥出料螺旋输送机4出料口与斗式提升机6进料口相连，所述斗式提升机6将污泥提升至所需高度后，至出料口与皮带输送机7连接；所述皮带输送机7中段设电子皮带秤8用于称重污泥，污泥通过皮带输送机7送入所需的储存仓；所述斗式提升机底部增设干泥回料螺旋输送机，干泥回料螺旋输送机出料口连接至干污泥仓。
所述干污泥仓上部的出料行车采用抓斗行车。
所述装置各输送环节处于封闭负压系统内运行；防止臭气与粉尘外泄。
本实用新型的有益效果：污泥输送过程与外界隔绝，系统负压运行，避免扬尘与异味逸散，保障生产运行环境、防止；干泥回料螺旋输送机5，将斗式提升机6多余的积料和检修时需清理的污泥输送回干泥储存仓，避免使用人工进行物料清扫，减少扬尘和职业危害。整套工艺结构简单、紧凑，自动化程度较高，密封效果良好，实现了干污泥的清洁高效的提升输送与检修回料，避免生产中的二次污染和职业危害。
附图说明
图1是本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的结构如图1所示，包括干污泥仓1、出料行车2、干污泥出料溜槽3、干泥出料螺旋输送机4、斗式提升机6、干泥回料螺旋输送机5、皮带输送机7、电子皮带秤8及负压系统等。所述干污泥仓1中储存的污泥通过出料行车2抓入干污泥出料溜槽3，所述干污泥出料溜槽3底部连接干泥出料螺旋输送机4；所述干泥出料螺旋输送机4出料口与斗式提升机6进料口相连，所述斗式提升机6将污泥提升至所需高度后，至出料口与皮带输送机7连接；所述皮带输送机7中段设电子皮带秤8用于称重污泥瞬时流量并作累积，污泥通过皮带输送机7送入所需的储存仓、焚烧炉或其他所需场所；所述斗式提升机6底部增设干泥回料螺旋输送机5，连接至干污泥仓1。
所述干泥出料螺旋输送机4设有变频控制，用于调节干污泥输送流量。
具体处理过程为：出料行车2将干化后的污泥从干污泥仓1中抓取出后，送入干污泥出料溜槽3中做临时中转，通过底部的干泥出料螺旋输送机4定量输送入斗式提升机6，斗式提升机6将污泥提升至所需高度后送入皮带输送机7，由皮带输送机7将污泥输送至所需生产场所。斗式提升机6底部多余的积存污泥以及检修时需要清理的污泥由干泥回料螺旋输送机5送回干污泥仓1。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，但并不限于此，应当指出：本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。