玻璃多点翻转输送下料装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃下料设备领域，具体为一种玻璃多点翻转输送下料装置。

背景技术：

玻璃是目前常见的物品，广泛应用于建筑物、交通工具等行业，起到隔风透光等作用，玻璃加工完成后需要进行下料，而且现有的输送线都是一个下料端，玻璃输送速度快，而玻璃下料速度慢于玻璃输送速度，导致玻璃下料效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃多点翻转输送下料装置，其能够实现玻璃多处同时下料，提高玻璃下料效率。

其技术方案是这样的：一种玻璃多点翻转输送下料装置，其特征在于，其包括顺次布置的固定竖向输送线，所述固定竖向输送线上至少设置有两个双层分流台，所述双层分流台一侧设置有固定横向输送线，所述固定横向输送线端部一侧设置有下料机构，所述双层分流台包括固定辊筒输送线和活动横向输送线，所述固定辊筒输送线输送方向与所述固定竖向输送线相同，所述活动横向输送线输送方向与所述固定横向输送线相同，所述活动横向输送线连接第一升降驱动气缸，所述固定横向输送线端部设置有与所述下料机构配合的活动竖向输送线，所述活动竖向输送线连接第二升降驱动气缸。

其进一步特征在于，所述固定竖向输送线两侧设置有导向挡板；

所述固定竖向输送线、活动横向输送线和活动竖向输送线均为输送带机构，所述固定横向输送线机构为辊筒输送机构；

所述下料机构包括中间输送架，所述中间输送架至少一侧设置有倾斜下料架，所述中间输送架上设置有输送带机构和翻转架，所述中间输送架端部侧面安装有一排第一输送辊轮，所述翻转架上设置有多个第一支撑滑轮，对应所述中间输送架端部，所述翻转架端部至少设置有两个并排布置支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆上安装有可转动的翻转支撑块，所述翻转架处于水平状态时，所述第一支撑滑轮高度低于所述输送带机构高度，所述翻转支撑块高度高于所述输送带机构高度，所述倾斜下料架包括倾斜设置的支撑架，所述支撑架上安装有与所述第一支撑滑轮对应的多个第二支撑滑轮、与所述第一输送辊轮配合的一排第二输送辊轮，所述第一输送辊轮与所述第二输送辊轮均连接驱动电机；

所述输送带机构包括并排布置的多个输送带，所有的所述输送带之间通过连杆连接，所述连杆端部连接第二驱动电机；

所述翻转架上安装有至少两个并排布置的支撑型材，所述支撑气缸的缸体固定安装于所述支撑型材，所述支撑型材端部安装有固定板，所述翻转支撑块通过第一销轴活动安装于所述固定板，所述支撑气缸的活塞杆铰接所述翻转支撑块；

所述第一支撑滑轮通过滑轮支架设置于所述支撑型材两侧；

所述支撑架与所述水平面夹角为80-85°；

所述支撑架上安装有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上安装有推料板，所述推料气缸设置于所述支撑架上端；

所述翻转支撑块、第一支撑辊轮与第二支撑辊轮上均开有玻璃卡槽。

采用本实用新型的结构后，玻璃在固定竖向输送线上输送，到达双层分流台进行分流，活动横向输送线降下时，玻璃经过固定辊筒输送线继续沿固定竖向输送线往后输送至下一个双层分流台进行分流，活动横向输送线升起时，玻璃分流至固定横向输送线，在经过活动竖向输送线和下料机构进行下料，实现了玻璃多处同时下料，提高了玻璃下料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为双层分流台结构示意图；

图3为固定横向输送线示意图；

图4为下料机构示意图；

图5为中间输送架结构示意图；

图6为支撑型材结构示意图；

图7为倾斜下料架结构侧视图。

具体实施方式

见图1至图7所示，一种玻璃多点翻转输送下料装置，其包括顺次布置的固定竖向输送线23，固定竖向输送线23上至少设置有两个双层分流台24，双层分流台24一侧设置有固定横向输送线25，固定横向输送线25端部一侧设置有下料机构26，双层分流台24包括固定辊筒输送线27和活动横向输送线28，固定辊筒输送线27输送方向与固定竖向输送线23相同，活动横向输送线28输送方向与固定横向输送线25相同，活动横向输送线28连接第一升降驱动气缸，固定横向输送线25端部设置有与下料机构26配合的活动竖向输送线29，活动竖向输送线2连接第二升降驱动气缸。

固定竖向输送线23两侧设置有导向挡板30，实现导向挡料作用；固定竖向输送线23、活动横向输送线28和活动竖向输送线29均为输送带机构2，固定横向输送线机构25为辊筒输送机构。

下料机构包括中间输送架，中间输送架1两侧均设置有倾斜下料架2，中间输送架1上设置有输送带机构3和翻转架4，中间输送架1端部侧面安装有一排第一输送辊轮5，翻转架4上设置有多个第一支撑滑轮6，对应中间输送架1端部，翻转架4端部设置有四个并排布置支撑气缸7，支撑气缸7的活塞杆上安装有可转动的翻转支撑块8，翻转架4处于水平状态时，第一支撑滑轮6高度低于输送带机构3高度，翻转支撑块8高度高于输送带机构3高度，倾斜下料架2包括倾斜设置的支撑架9，支撑架9上安装有与第一支撑滑轮6对应的多个第二支撑滑轮10、与第一输送辊轮5配合的一排第二输送辊轮11，第一输送辊轮5与第二输送辊轮11均连接驱动机构，用于带动玻璃12往前移动。玻璃12从输送带机构2输送过来由翻转支撑块8阻挡，翻转架4翻起是带动玻璃12一起翻起，玻璃12由第一支撑滑轮6和翻转支撑块8支撑，翻转到位后，支撑气缸7驱动翻转支撑块8转动不再支撑玻璃12，玻璃12底部落于第一输送辊轮5上往倾斜下料架2移动，移至倾斜下料架2上到位，由于玻璃12倾斜支撑，操作人员很方便即可取下玻璃12完成下料。

输送带机构2包括并排布置的多个输送带13，所有的输送带13之间通过连杆14连接，连杆14端部连接第二驱动电机15。

翻转架4上安装有四个并排布置的支撑型材16，支撑气缸7的缸体固定安装于支撑型材16，支撑型材16端部安装有固定板17，翻转支撑块8通过第一销轴18活动安装于固定板17，支撑气缸7的活塞杆铰接翻转支撑块8，通过支撑气缸的活塞杆伸出或缩回带动翻转支撑块以第一销轴18；第一支撑滑轮6通过滑轮支架19设置于支撑型材16两侧；支撑架9与水平面夹角为80-85°，保证玻璃倾斜往前输送，不会倒下；支撑架9上安装有推料气缸20，推料气缸20的活塞杆上安装有推料板21，从上端推动玻璃12，更好地实现下料；推料气缸设置于支撑架9上端；翻转支撑块8、第一支撑辊轮5与第二支撑辊轮11上均开有玻璃卡槽22，更好地实现玻璃12的移动。