一种覆膜机的收料装置的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜机领域，更具体地说，它涉及一种覆膜机的收料装置。

背景技术：

覆膜机用于给纸质产品覆膜的设备，可用来生产精装书壳、台历、挂历、书形盒、文件夹等；覆膜机是覆膜行业中必备的一种机器，覆膜机是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽作用的设备，书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。

目前，公开号为CN101108565的中国专利公开了一种全自动封面机，其技术方案要点是：由上胶部分、纸板定位部分、折边部分和收料台组成；上胶部分包括顺次连接的堆纸平台、走纸平台、上胶机构和纸板送料台，在上胶机构下部设有胶泵和胶桶， 胶桶上方设有调胶辊、过胶辊和压纸辊，出胶管的管口对准调胶辊；折边部分包括折边机构和传送机构，折边机构包括用于折左右边的折边带和用于折前后边的勾边器；堆纸平台上的飞达采用全气动式控制的后推式送纸结构，即在飞达的横向汽缸两侧设有吹气嘴，纵向气缸与设置在纸张上方的吸嘴连接，横向汽缸与纵向气缸的固定架连接。

该送料台上的传送带在传送纸张到送料台边缘处，随后纸张逐渐落入收料台的过程中，由于纸张与收料台表面或者上层纸张与下层纸张之间的摩擦力较大，存在阻碍纸张滑入收料台上的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的收料装置，具有减少收料台在接收纸张时的阻碍作用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述送料台端部与所述收料台相连且所述送料台与所述收料台阶梯设置以实现纸张通过所述送料台落入所述收料台上，所述送料台端部设有用于推送纸张进入所述收料台的风送管。

通过采用上述技术方案，纸张通过上胶机构胶印之后，送料台将纸张送至送料台端部，收料台与送料台阶梯设置使纸张逐渐落入收料台上，使纸张在阶梯处形成弯曲，在送料台端部设置的风送管作用在纸张下表面的弯曲处上具有推动纸张向前运动的推力，并且通过风送管吹出的空气可以减小纸张对收料台表面或者下层收集好的纸张表面的压力，进而减小纸张在收集过程中与其接触面的摩擦力，具有减少收料台在接收纸张时的阻碍作用的优点。

本实用新型进一步设置为：所述送料台包括传送装置，所述传送装置包括传送滚和传送带，位于所述送料台端部的所述传送滚处间隔设置多个所述风送管。

通过采用上述技术方案，在送料台端部间隔设置的多个风送管同时对位于送料台和收料台上的纸张进行风力推送，加快纸张在收料台上的收集。

本实用新型进一步设置为：所述风送管包括管体和管口，所述管体绕所述传送滚圆弧设置且与所述传送滚不接触，所述管口位于所述传送滚的圆柱侧壁前端。

通过采用上述技术方案，管体沿传送滚圆弧设置至传送滚的圆柱侧壁前端形成管口，通过管口将空气吹向纸张下表面的弯曲处，推动纸张向前移动。

本实用新型进一步设置为：所述管口扁平呈长方形设置，且靠近所述管口处的所述管体左右两侧壁倾斜向外设置。

通过采用上述技术方案，扁平呈长方形设置的管口增加了空气横向吹出的面积，进而增加了对纸张的横向推送面积，加快对纸张的推送速度，管体侧壁向外倾斜设置进一步增加了空气横向吹出的面积，进而进一步加快对纸张的推送速度。

本实用新型进一步设置为：所述送料台上设有横杆，所述横杆端部设有限位板，所述限位板位于所述送料台端部上方。

通过采用上述技术方案，纸张在传送到送料台和收料台之间时，风送管在风力和传送带的作用下进入收料台上，设置的限位板可以避免纸张在风送管的风力作用下吹起幅度过大的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述收料台上设有收料档板，所述收料台两侧设有调节杆，所述收料档板两端滑移连接在所述调节杆上，所述收料档板上设有用于锁定所述收料档板在所述调节杆上的锁定件。

通过采用上述技术方案，纸张进入收料台时，先抵触在收料档板上，通过收料档板与阶梯设置的传料台的阶梯壁使纸张前后端整齐落入收料台，由于胶印的纸张的尺寸不同，可以在调节杆上滑动调节收料档板与阶梯壁之间的位置，然后通过锁定件固定收料档板来适合不同尺寸的纸张进行收料。

本实用新型进一步设置为：还包括堆纸平台、走纸平台，所述堆纸平台上方设有用于吸起上层纸张以便所述走纸平台走纸的吸纸装置和与所述吸纸装置相配合的用于分离相邻纸张且同时用于抵压在下层纸张上的吹气装置。

通过采用上述技术方案，吸纸装置将堆叠在堆纸平台上的纸张依次分离，减少走纸平台在走纸的过程中多张叠加同时走纸，并且在堆纸平台上设有的吹气装置与吸纸装置相配合使吸纸装置在吸纸的过程中对吸起的纸张与下层纸张通过气体减少相邻纸张之间的摩擦力，达到分离相邻的目的，减少走纸平台在走纸时多张叠加同时走纸；上层纸张在走纸时与下层相邻纸张发生摩擦，下层纸张在摩擦力的作用下可能会发生偏移，通过吸纸装置和吹气装置在分离完相邻纸张后吹气装置抵压在下层纸张上，来减少下层纸在上层纸张的摩擦力的作用下发生偏移的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述吹气装置包括用于分离相邻纸张的吹气组件和用于抵压在下层纸张上的抵压组件；所述吹气组件包括用于分离相邻纸张的吹气嘴和与所述吹气嘴连接的送气装置，所述吹气嘴位于纸张前端，所述送气装置包括送气管和输气泵，所述送气管一端与所述吹气嘴相连，另一端与所述输气泵相连；所述吹气嘴包括固定套和吹气口，所述固定套一端与所述送气管相连接。

通过采用上述技术方案，在上层纸张进行走纸的时候，吹气组件对相邻纸张进行分离，同时抵压组件抵压在下层纸张上，达到固定下层纸张的效果；输气泵通过送气管将气体输送到吹气嘴处，通过吹气嘴将气体吹向需要分离的相邻纸张处，来减小相邻纸张之间的摩擦力，达到分离相邻纸张的效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵压组件包括吹气嘴、固定在所述吹气嘴下表面的抵压块和使所述抵压块转动抵压在下层纸张上的转动组件，所述抵压块前端凸出于所述吹气口。

通过采用上述技术方案，吹气嘴下表面设置的抵压块通过转动组件使吹气嘴在吹气分离相邻纸张后抵压在下层纸张上，达到固定下层纸张的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括固定在所述吹气嘴上的旋转杆、固定在所述旋转杆上的旋转套和与所述旋转套转动连接的竖向气缸，所述旋转套上设有长条形且倾斜设置的抵触杆且，所述竖向气缸上设有与所述抵触杆相配合使抵触杆抵触转动的凸块，所述凸块位于所述抵触杆上方且间隔一段距离，所述旋转套设有用于复原所述抵触杆初始位置的扭簧。

通过采用上述技术方案，旋转套通过竖直气缸上移使旋转套上的抵触杆上移一段距离，然后抵触在凸块上，当抵触杆不断上移时，凸块从抵触在抵触杆上端逐渐抵触在抵触杆下端，使旋转套旋转从而带动旋转杆下端的吹气嘴转动，使抵压块脱离抵压的纸张，当竖直气缸下移时旋转套在扭簧的作用下恢复到抵压纸张的状态，同时抵压块旋转抵压的这个过程吹气嘴对相邻纸张进行分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在送料台前端设置的风送管，纸张在风力的推力作用下，同时风力减少了传送纸张下表面与下方接触面的摩擦力，进而减少了收料台在接收纸张时的阻碍作用；

其二，在堆纸平台上设置的吹气装置通过吹气组件，使纸张分离，然后通过抵压组件抵压在分离的下层纸张上，达到减少下层纸张发生偏移的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中送料台和收料台的示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是堆纸平台的结构示意图；

图6是本实施例中吹气装置和吸纸装置的结构示意图；

图7是本实施例中抵压组件的结构示意图；

图8是图7中C处放大图；

图9是旋转套内部结构示意图。

图中：1、堆纸平台；2、走纸平台；3、上胶机构；4、送料台；5、收料台；6、传送装置；7、传送带；8、传送滚；9、风送管；10、管体；11、管口；12、横杆；13、限位板；14、收料档板；15、阶梯壁；16、侧板；17、固定块；18、调节杆；19、锁定件；20、吸纸装置；21、吹气装置；22、吹气组件；23、抵压组件；24、吹气嘴；25、送气装置；26、送气管；27、气泵；28、固定套；29、吹气口；30、抵压块；31、弹性橡胶；32、转动组件；33、旋转杆；34、旋转套；35、竖直气缸；36、抵触杆；37、凸块；38、扭簧；39、伸缩轴；40、走纸机构；41、固定框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种覆膜机的收料装置,如图1所示，覆膜机包括堆纸平台1、走纸平台2、上胶机构3、送料台4和收料台5，纸张从堆纸平台1依次经过走纸平台2、上胶机构3和送料台4最后达到收料台5完成对纸张的胶印。

如图2至图4所示，送料台4上转动连接有传送滚8，传送滚8上转动连接有传送带7以组成传送装置6且传送带7间隔设置七条，且均转动连接在传送滚8上；绕传送滚8圆弧设置有六个风送管9，且风送管9间隔设置在两个传送带7之间；风送管9包括管体10和管口11，管口11位于圆柱形的传送滚8的前端，管体10通过内部设置的吹气机将气体送入风送管9内，然后通过管口11吹向纸张上；管口11呈长方形扁平设置且靠近管口11处的管体10左右两侧壁倾斜向外设置；

送料台4与收料台5相连接且呈阶梯设置，送料台4位于阶梯设置的上方，且形成阶梯壁15，阶梯壁15与收料台5边缘焊接且垂直于收料台5；收料台5左右两侧均焊接有侧板16，侧板16内壁上焊接有两个固定块17，两个固定块17之间焊接有调节杆18，左右两个侧板16之间的调节杆18上套接有收料档板14，收料档板14的两端套接在调节杆18上可以滑动调节收料档板14与阶梯壁15之间的相对位置且收料档板14与收料台5垂直设置，且收料档板14下侧与收料台5表面相接触，收料档板14的左右两端的套接处的上端螺纹连接有锁定件19，通过旋拧锁定件19，使锁定件19下端抵触在调节杆18上，达到固定收料档板14的目的；

送料台4右侧边缘上焊接有横杆12，横杆12端部一侧焊接有限位板13，限位板13位于传送滚8上方用于限制纸张大幅度摆动。

如图5所示，堆纸平台1上放置有堆叠好的纸张，在堆纸平台1上焊接有固定框架41，堆纸平台1上的纸张前端设有吸纸装置20和吹气装置21，吸纸装置20和吹气装置21固定在固定框架41上且吸纸装置20位于纸张前端上方，吹气装置21位于纸张前方，堆纸平台1上的纸张后端上方设有走纸机构40，走纸机构40将纸张送入走纸平台2上。

如图6所示，吹气装置21包括分离相邻纸张的吹气组件22和抵压在下层纸张上的抵压组件23，吹气组件22包括吹气嘴24和送气装置25，送气装置25包括送气管26和气泵27，送气管26一端连接在气泵27上，另一端连接在吹气嘴24上。

如图7和图8所示，抵压组件23包括吹气嘴24、焊接在吹气嘴24下表面的抵压块30和使抵压块30转动抵压在下层纸张上和脱离纸张的转动组件32；吹气嘴24包括固定套28和吹气口29，固定套28一端与送气管26相连接，吹气口29扁平状设置且呈长方形；吹气嘴24下表面的抵压块30前端凸出于吹气口29，抵压块30下表面贴合有弹性橡胶31，避免抵压块30抵压纸张时，对纸张造成损伤；

转动组件32包括焊接在固定套28上端的旋转杆33、焊接在旋转杆33上端的旋转套34和与旋转套34铰接的竖直气缸35，旋转套34上倾斜设置有长条形的的抵触杆36，在竖直气缸35上焊接有凸块37，竖直气缸35上的伸缩轴39铰接在旋转套34上，凸块37与竖直气缸35的伸缩轴39平行，且凸块37位于抵触杆36上方且间隔一段距离。

如图9所示，旋转套34内部固定有用于使抵触杆36复原的扭簧38。

工作过程：纸张首先放置在堆纸平台1上，堆纸平台1上的吸纸装置20与吹气装置21相配合将上层纸张与下层相邻纸张分离，在吹气装置21对纸张进行吹气分离的过程中，由于上层纸张在进行走纸的过程中与下层相邻纸张之间产生摩擦力，导致下层纸张发生偏移，通过吹气装置21上的抵压组件23，当吸纸装置20和吹气组件22将相邻纸张分离后，抵压组件23上的抵压块30通过转动组件32使抵压块30抵压在下层纸张上，上层纸张通过走纸机构40进行走纸，之后竖直气缸35的伸缩轴39上移一段距离，抵压块30脱离抵压纸张，当转动组件32上的倾斜抵触杆36的侧壁抵触在凸块37上，在移动轴上移的过程中，抵触杆36进一步倾斜使吹气嘴24旋转离开纸张上方；当竖直气缸35上的伸缩轴39下移时抵触杆36在扭簧38的弹性作用下组件恢复原状，抵压块30重新抵压在下层纸张上，如此反复进行抵压走纸，减少下层纸张发生偏移；当纸张通过上胶机构3胶印覆膜之后进入送料台4，通过送料台4将纸张传送到收料台5上，在送料台4的端部的传送滚8处设置的风送管9，收料台5与送料台4阶梯设置使纸张逐渐落入收料台5上，使纸张在阶梯处形成弯曲，在送料台4端部设置的风送管9作用在纸张下表面的弯曲处上具有推动纸张向前运动的推力，并且通过风送管9吹出的空气可以减小纸张对收料台5表面或者下层收集好的纸张表面的压力，进而减小纸张在收集过程中与其接触面的摩擦力，具有减少收料台5在接收纸张时的阻碍作用的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。