一种硅钢卷上料转运装置的制作方法

本实用新型涉及一种硅钢卷上料转运装置，属硅钢卷上料转运设备技术领域。

背景技术：

在变压器生产领域，变压器的铁芯是由特定大小的硅钢片制作而成的；在硅钢片生产过程中，人们需要将硅钢卷转运至裁剪机上后，才能完成硅钢片的加工制作。目前人们普遍使用行车吊运的方式完成硅钢卷的上料工作。但使用该种方式对硅钢卷进行转运上料时，存有操作复杂、安全性差的问题不能满足转运硅钢卷的需要。因此有必要研发一种转运装置使其能在叉车的配合下，完成硅钢卷的转运工作，以解决现有转运方式存有的以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、操作方便，以解决使用现有方式对硅钢卷进行转运上料时存有的操作复杂、安全性差问题的硅钢卷上料转运装置。

本实用新型的技术方案是：

一种硅钢卷上料转运装置由左承载器和右承载器构成；其特征在于：所述的左承载器和右承载器分别由底座、承载板、定位齿轮、定位弹簧、拉伸弹簧和定位块构成，底座上平行状设置有转轴A和转轴B；转轴A上固装有承载板；承载板两端的转轴A上固装有定位齿轮；所述的转轴B上对称状固装有定位块；定位块与定位齿轮卡合连接；定位块下方设置有限位销；限位销与定位块抵触连接；所述的转轴B的下端通过安装板和定位弹簧与底座相连接，承载板的外侧通过拉伸弹簧与底座相连接。

所述的转轴B上固装有压杆。

所述的底座为方管体、底座上设置有多个锁紧螺栓；锁紧螺栓的一端延伸至底座的内部。

所述的承载板为弧形板，承载板的一端固装有限位板，承载板的内侧设置有由橡胶材质制作而成的缓冲耐磨层。

本实用新型的优点在于：

该硅钢卷上料转运装置结构简单、设计巧妙；可人工将承载板调整至不同的角度，以适应不同规格硅钢卷的转运。当左承载器和右承载器对称状放置时，可将硅钢卷放置在两承载板之间，随后通过叉车连同该转运装置和硅钢卷一起转运完成上料工作。从而解决了使用现有方式对硅钢卷进行转运上料时存有的操作复杂、安全性差的问题，满足了人们使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、底座，2、承载板，3、定位齿轮，4、定位弹簧，5、拉伸弹簧，6、定位块，7、转轴A，8、转轴B，9、限位销，10、锁紧螺栓，11、限位板，12、缓冲耐磨层,13、压杆。

具体实施方式

该硅钢卷上料转运装置由左承载器和右承载器构成；左承载器和右承载器分别由底座1、承载板2、定位齿轮3、定位弹簧4、拉伸弹簧5和定位块6构成。底座1为方管体，将其设计为方管体的目的在于：以便于叉车货叉的插入。底座1上设置有多个锁紧螺栓10；锁紧螺栓10的一端延伸至底座1的内部。锁紧螺栓10拧紧时可将底座1锁紧在叉车货叉上。

底座1上平行状设置有转轴A7和转轴B8；转轴A7上固装有为弧形板的承载板2；将承载板2设计成弧形板的目的在于：以使承载板2能够与硅钢卷外表面更好的贴合使其处于稳定的受力状态。

承载板2的一端固装有限位板11，设置限位板11的目的在于：通过限位板11对硅钢卷进行限位，防止硅钢卷转运过程中发生晃动掉落事故。承载板2的内侧设置有由橡胶材质制作而成的缓冲耐磨层12。缓冲耐磨层12能够防止硅钢卷与承载板2直接接触时发生划伤硅钢卷表面的事故。

承载板2两端的转轴A7上固装有定位齿轮3；转轴B8上对称状固装有定位块6；定位块6与定位齿轮3卡合连接；定位块6下方设置有限位销9；转轴B8的下端通过安装板10和定位弹簧4与底座1相连接。在定位弹簧4拉力的作用下，转轴B8始终有个向下转动的趋势，由此使转轴B8上的定位块6与限位销9保持抵触连接。

承载板2的外侧通过拉伸弹簧5与底座1相连接。承载板2在拉伸弹簧5拉力的作用下，始终有个向外转动的趋势。转轴B8上固装有压杆13。

该硅钢卷上料转运装置的承载板2可根据实际需要调整至不同的角度。当硅钢卷的外径较小需要调小承载板2的角度时，仅需人工向内扳动承载板2至适合角度后松手即可，在人工扳动承载板2的过程中，承载板2通过转轴A7带动定位齿轮3一起转动，定位齿轮3转动过程中会向上推开定位块6，使其能顺利转动。当承载板2转动至适合角度松手时，在拉伸弹簧5拉力的作用下，承载板2向外转动，此时定位块6会与定位齿轮3的齿刃卡合，从而阻止了定位齿轮3和承载板2进一步转动，并在拉伸弹簧5的作用下使承载板2处于稳定的受力状态，达到了调小承载板2角度的目的。

当硅钢卷的外径较大需要调大承载板2的角度时，需人工下压压杆13，使压杆13通过转轴B8带动定位块6转动，并与定位齿轮3脱离接触。随后人工将承载板2转动至合适的角度时，松开压杆13，此时在定位弹簧4的作用下，定位块6复位并与定位齿轮3卡合连接；此时在拉伸弹簧5和定位块6的作用下承载板2处于稳定的受力状态，进而达到了调大承载板2角度的目的。

将承载板2调整至合适角度后，即可将硅钢卷放置在左承载器和右承载器的承载板2之间，随后将叉车的货叉插入到底座1的内部，并将锁紧螺栓10拧紧，此时锁紧螺栓10可将底座1固定在叉车的货叉上，进而起到了防止左承载器和右承载器滑落事故的发生。随后启动叉车即可将硅钢卷转运至裁剪机上完成上料工序。

该硅钢卷上料转运装置结构简单、设计巧妙；在叉车的配合下，可完成硅钢卷的上料转运工作，解决了使用现有方式对硅钢卷进行转运上料时存有的操作复杂、安全性差的问题，满足了人们使用的需要。