一种新型吊钩断绳保险装置的制作方法

本实用新型属于起重机械技术领域，特别涉及一种新型吊钩断绳保险装置。

背景技术：

吊钩是起重机械中必不可少的起吊工具，它直接与吊装物体相连，常见的起重机吊钩都是直接与滑轮连接，再通过起吊钢丝绳连接滑轮带动吊钩实现上下运动，起吊钢丝绳在运动过程中，非常容易与滑轮产生摩擦，还有其他的各种原因，会使钢丝绳工作时出现很大程度的磨损，严重情况下出现断裂，这样就会出现吊钩倾斜、吊物坠落的情况，给人身和财产安全造成很大的安全隐患，改变这种情形刻不容缓。

现有技术中也有吊钩断绳保险装置，该吊钩断绳保险装置中的锥形锁紧器下端在钢丝绳断裂时会受到很大的挤压力，从而锥形锁紧器下端向内发生明显的形变，进而对钢丝绳进行锁死，当吊物放下后，锥形锁紧器下端还得恢复原形，经过多次反复的形变后，锥形锁紧器就会出现疲劳，进而会产生裂纹，最终报废；在钢丝绳断裂时，锁紧座会随之下落，而锥形锁紧器会向上运动，由于压帽顶部卡设在锥形锁紧器的顶端，这样压帽也会向上运动，然而压帽与锁紧座采用螺纹连接，这样锁紧座在下落的过程中会对锁紧座以及压帽上的螺纹产生破坏，久而久之，压帽与锁紧座之间就会发生松动现象，这样锁紧座就不易向上复位。

为了防止锥形锁紧器出现疲劳，进而延长锥形锁紧器的使用寿命，并且为了高效地对吊钩断绳保险装置进行复位，非常有必要设计一种新型吊钩断绳保险装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型吊钩断绳保险装置，能有效降低锥形锁紧部件发生疲劳的概率，进而延长锥形锁紧部件的使用寿命，并且能高效地对吊钩断绳保险装置进行复位，以解决现有技术中出现的不足。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型吊钩断绳保险装置，包括吊钩装置，吊钩装置左右两端缠绕有钢丝绳，吊钩装置上部设有支撑板，且支撑板相对于吊钩装置的竖向中心线对称；钢丝绳左、右两端分别设有左断绳保险部件和右断绳保险部件，左、右断绳保险部件结构及尺寸相同且相对于吊钩装置竖向中心线对称设置，且左、右断绳保险部件放置在支撑板的上表面；右断绳保险部件包括套设在钢丝绳外侧的压帽，压帽的内径大于钢丝绳的直径，压帽的侧壁设有水平的压帽通孔，压帽通孔内设有处于自然长度的按压弹簧，按压弹簧的外端固定设有压块，且压块的中心横截面与压帽通孔的中心横截面重合，压块的高度与压帽通孔的高度相同，按压弹簧的内端固定设有锁紧块，且锁紧块的中心横截面与压帽通孔的中心横截面重合，压帽顶部为向外水平凸出的压帽边缘，压帽边缘上端的左右两侧分别对称设有压帽把手，压帽底部为向外水平凸出的压帽突起；压帽下部套设有锥形锁紧部件，锥形锁紧部件的上部外侧面呈锥形，锥形锁紧部件上部内腔的直径小于下部内腔的直径，压帽突起卡设在锥形锁紧部件的内腔中，且钢丝绳未断裂时，压帽通孔底端的水平高度高于锥形锁紧部件顶端的水平高度，且锥形锁紧部件上部内腔的直径与压块外径相同，锥形锁紧部件的底面中心处设有钢丝绳穿过的锥形锁紧部件通孔；锥形锁紧部件外侧套设有锥形保险外壳，锥形保险外壳的上部内腔侧面呈锥形，锥形保险外壳顶部内腔的直径与压帽侧壁的外径相同，锥形保险外壳的内腔底面与锥形锁紧部件的下端面之间靠设有压簧，且钢丝绳未断裂时，锥形保险外壳顶端的水平高度高于压帽通孔顶端的水平高度且低于或等于压帽边缘下端的水平高度，压帽边缘外侧的锥形保险外壳上端的左右两侧分别对称设有锥形保险外壳把手，锥形保险外壳的底面中心处设有钢丝绳穿过的锥形保险外壳竖直通孔；压帽上方处的钢丝绳外侧面套设有导拉器，导拉器的左端设有向左倾斜的A-拉杆，A-拉杆的端部铰接有水平的B-拉杆，B-拉杆的下端设有配重块，B-拉杆的右端设有压紧销，锥形保险外壳的左侧壁设有压紧销穿过的锥形保险外壳水平通孔，压紧销的另一端抵接在锥形锁紧部件的左侧壁上。

进一步地，所述压簧在钢丝绳未断裂时处于压缩状态。

进一步地，所述锁紧块的高度大于压帽通孔的高度。

进一步地，所述压帽的纵截面呈中部开口的“工”字形。

进一步地，所述压帽突起的外端面与锥形锁紧部件的下部内腔侧面相抵接。

进一步地，所述A-拉杆通过销钉与B-拉杆相铰接。

本实用新型的具体工作过程为：当左侧钢丝绳突然断裂时，吊钩装置瞬间倾斜，并使右侧的钢丝绳向吊钩外侧张拉摆动，同时右侧的导拉器向外侧张拉，A-拉杆与B-拉杆的夹角变小，且B-拉杆下端设有配重块，A-拉杆与B-拉杆在配重块的自身重力作用下远离锥形保险外壳，这样压紧销就被拉出，压簧迅速张开并推动锥形锁紧部件向上运动，同时锥形保险外壳也会随之下落，由于锥形锁紧部件的上部外侧面呈锥形，锥形保险外壳的上部内腔侧面也呈锥形，这样锥形保险外壳就会挤压锥形锁紧部件，锥形锁紧部件进而挤压压块，压块挤压按压弹簧，按压弹簧挤压锁紧块，锁紧块进而挤压钢丝绳，从而将钢丝绳锁死，使钢丝绳停止滑动并达到防坠落的目的，当重物放下后，钢丝绳不受力的作用，手提压帽把手将压帽向上提，直至压帽突起卡设在锥形锁紧部件的内腔中，并且手提锥形保险外壳把手，将锥形保险外壳向上提，使压簧处于压缩状态，同时将压紧销插入锥形保险外壳中并使压紧销的另一端抵接在锥形锁紧部件的左侧壁上，这样就完成了吊钩断绳保险装置的复位。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型中的一侧钢丝绳发生断裂时，另一侧钢丝绳的锥形锁紧部件不用发生明显的形变就能将该侧的钢丝绳锁死，并达到防坠落的目的，这样就能有效降低锥形锁紧部件发生疲劳的概率，进而延长锥形锁紧部件的使用寿命；本实用新型中当将钢丝绳锁死并将重物放下后，钢丝绳不受力的作用，手提压帽把手将压帽向上提，直至压帽突起卡设在锥形锁紧部件的内腔中，并且手提锥形保险外壳把手，将锥形保险外壳向上提，使压簧处于压缩状态，同时将压紧销插入锥形保险外壳中并使压紧销的另一端抵接在锥形锁紧部件的左侧壁上，从而高效地完成了吊钩断绳保险装置的复位，这样就避免了现有技术中锁紧座与压帽之间松动现象的发生，进而避免了吊钩断绳保险装置不易复位情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右断绳保险部件的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和2所示，本实用新型的一种新型吊钩断绳保险装置，包括吊钩装置1，吊钩装置1左右两端缠绕有钢丝绳2，吊钩装置1上部设有支撑板3，且支撑板3相对于吊钩装置1的竖向中心线对称；钢丝绳2左、右两端分别设有左断绳保险部件4和右断绳保险部件5，左、右断绳保险部件4、5结构及尺寸相同且相对于吊钩装置1竖向中心线对称设置，且左、右断绳保险部件4、5放置在支撑板3的上表面；右断绳保险部件5包括套设在钢丝绳2外侧的压帽6，压帽6的内径大于钢丝绳2的直径，压帽6的侧壁设有水平的压帽通孔7，压帽通孔7内设有处于自然长度的按压弹簧8，按压弹簧8的外端固定设有压块9，且压块9的中心横截面与压帽通孔7的中心横截面重合，压块9的高度与压帽通孔7的高度相同，按压弹簧8的内端固定设有锁紧块10，且锁紧块10的中心横截面与压帽通孔7的中心横截面重合，压帽6顶部为向外水平凸出的压帽边缘11，压帽边缘11上端的左右两侧分别对称设有压帽把手12，压帽6底部为向外水平凸出的压帽突起13；压帽6下部套设有锥形锁紧部件14，锥形锁紧部件14的上部外侧面呈锥形，锥形锁紧部件14上部内腔的直径小于下部内腔的直径，压帽突起13卡设在锥形锁紧部件14的内腔中，且钢丝绳2未断裂时，压帽通孔7底端的水平高度高于锥形锁紧部件14顶端的水平高度，且锥形锁紧部件14上部内腔的直径与压块9的外径相同，锥形锁紧部件14的底面中心处设有钢丝绳2穿过的锥形锁紧部件通孔15；锥形锁紧部件14外侧套设有锥形保险外壳16，锥形保险外壳16的上部内腔侧面呈锥形，锥形保险外壳16顶部内腔的直径与压帽6侧壁的外径相同，锥形保险外壳16的内腔底面与锥形锁紧部件14的下端面之间靠设有处于压缩状态的压簧17，且钢丝绳2未断裂时，锥形保险外壳16顶端的水平高度高于压帽通孔7顶端的水平高度且低于或等于压帽边缘11下端的水平高度，压帽边缘11外侧的锥形保险外壳16上端的左右两侧分别对称设有锥形保险外壳把手18，锥形保险外壳16的底面中心处设有钢丝绳2穿过的锥形保险外壳竖直通孔19；压帽6上方处的钢丝绳2外侧面套设有导拉器20，导拉器20的左端设有向左倾斜的A-拉杆21，A-拉杆21的端部通过销钉26铰接有水平的B-拉杆22，B-拉杆22的下端设有配重块23，B-拉杆22的右端设有压紧销24，锥形保险外壳16的左侧壁设有压紧销24穿过的锥形保险外壳水平通孔25，压紧销24的另一端抵接在锥形锁紧部件14的左侧壁上。

其中，锁紧块10的高度大于压帽通孔7的高度。

其中，压帽6的纵截面呈中部开口的“工”字形。

其中，压帽突起13的外端面与锥形锁紧部件14的下部内腔侧面相抵接。

本实用新型的具体工作过程为：当左侧钢丝绳突然断裂时，吊钩装置1瞬间倾斜，并使右侧的钢丝绳向吊钩外侧张拉摆动，同时右侧的导拉器20向外侧张拉，A-拉杆21与B-拉杆22的夹角变小，且B-拉杆22下端设有配重块23，A-拉杆21与B-拉杆22在配重块23的自身重力作用下远离锥形保险外壳16，这样压紧销24就被拉出，压簧17迅速张开并推动锥形锁紧部件14向上运动，同时锥形保险外壳16也会随之下落，由于锥形锁紧部件14的上部外侧面呈锥形，锥形保险外壳16的上部内腔侧面也呈锥形，这样锥形保险外壳16就会挤压锥形锁紧部件14，锥形锁紧部件14进而挤压压块9，压块9挤压按压弹簧8，按压弹簧8挤压锁紧块10，锁紧块10进而挤压钢丝绳2，从而将钢丝绳2锁死，使钢丝绳2停止滑动并达到防坠落的目的，当重物放下后，钢丝绳2不受力的作用，手提压帽把手12将压帽6向上提，直至压帽突起13卡设在锥形锁紧部件14的内腔中，并且手提锥形保险外壳把手18，将锥形保险外壳16向上提，使压簧17处于压缩状态，同时将压紧销24插入锥形保险外壳16中并使压紧销24的另一端抵接在锥形锁紧部件14的左侧壁上，这样就完成了吊钩断绳保险装置的复位。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。