螺旋保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋保护装置，属于污泥处理设备领域。

背景技术：

在污水处理厂工艺运行中，污泥处理在整个工艺中起着重中之重的作用，因此污泥处理系统需连续运行排出大量的剩余污泥，目前，污水处理厂大多采用无轴螺旋输送机设备将处理后的污泥进行输送和排出，在实际运行中，输送污泥的含水率基本可保证在≤60％的范围，但设备故障等原因污泥含水率也偶发升高的情况，容易导致污泥中的水分在螺旋中沉降并形成垫层，当螺旋垫层达到一定高度时，易造成螺旋设备堵塞，若人工发现不及时，容易导致螺旋变型或断裂，进而使水厂系统中污泥排放停滞，不但会严重影响工艺运行和出水水质，还可能导致水厂污泥浓度偏离正常值后出水超标，造成环境污染事件，且设备一旦故障时，维修螺旋设备所需维修人员较多，工作强度较大，维修费用也较高。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，能够大幅度降低设备的故障率，节约设备的维修费用，减少维修工作量，保证设备正常连续运行的螺旋保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的螺旋保护装置，包括螺旋输送槽，螺旋输送槽内设置斜螺旋，螺旋输送槽顶部设置有顶盖，对应斜螺旋在顶盖上设置开口，开口处设置限位挡板，限位挡板的一端放置在开口一侧的顶盖上，限位挡板的另一端通过转轴和扭簧与开口另一侧的顶盖内侧铰接，对应限位挡板在其上方设置接近开关。

螺旋保护装置通过限位挡板和接近开关的配合，能够在发生螺旋设备堵塞时，及时提醒值班人员进行现场检查，实现了对整个螺旋控制系统的自动保护，避免了因人工发现不及时造成的螺旋变形或断裂，大幅度降低了设备的故障率，节约设备的维修费用，减少维修工作量，能够保证设备正常连续运行。

进一步的优选，限位挡板为L型结构，限位挡板的自由端设置折弯边Ⅰ，折弯边Ⅰ与开口处的顶盖顶部相配合。方便限位挡板的设置。

进一步的优选，开口一端的顶盖为平面口，平面口与限位挡板自由端的折弯边Ⅰ相配合，开口另一端的顶盖设置向上的折弯边Ⅱ，接近开关固定在折弯边Ⅱ上。方便限位挡板和接近开关的配合。

进一步的优选，接近开关与控制回路的急停按钮并联后连接中间继电器KA的线圈，中间继电器KA的常闭触点KA1串联在控制回路中。方便实现对整个螺旋控制系统的自动保护。

本实用新型所具有的有益效果是：

1、本实用新型所述的螺旋保护装置通过设置接近开关，能够在发生堵塞时第一时间进行停机保护，有效避免了因人工发现不及时造成的螺旋变形或断裂，大幅度降低了设备的故障率，节约设备的维修费用，减少维修工作量，保证设备正常连续运行。

2、本实用新型所述的螺旋保护装置通过降低故障率能够避免污水处理工艺、污泥处理系统以及各个单元运行参数的频繁调整，为整体污水处理厂的运行提供了有效保障，降低水质超标的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为本实用新型的电路连接图；

其中，1、斜螺旋；2、螺旋输送槽；3、限位挡板；4、顶盖；5、折弯边Ⅰ；6、开口；7、接近开关；8、折弯边Ⅱ；9、扭簧；10、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本实用新型所述的螺旋保护装置，包括螺旋输送槽2，螺旋输送槽2内设置斜螺旋1，螺旋输送槽2顶部设置有顶盖4，其特征在于：对应斜螺旋1在顶盖4上设置开口6，开口6处设置限位挡板3，限位挡板3的一端放置在开口6一侧的顶盖4上，限位挡板3的另一端通过转轴10和扭簧9与开口6另一侧的顶盖4内侧铰接，对应限位挡板3在其上方设置接近开关7，接近开关7与限位挡板3之间设置一定的可控间隙，避免少量大块污泥造成停机。

所述的限位挡板3为L型结构，限位挡板3的自由端设置折弯边Ⅰ5，折弯边Ⅰ5与开口6处的顶盖4顶部相配合。

所述的开口6一端的顶盖4为平面口，平面口与限位挡板3自由端的折弯边Ⅰ5相配合，开口6另一端的顶盖4设置向上的折弯边Ⅱ8，接近开关7固定在折弯边Ⅱ8上。

如图3所示，所述的接近开关7与控制回路的急停按钮并联后连接中间继电器KA的线圈，中间继电器KA的常闭触点KA1串联在控制回路中。

本实用新型的工作原理和使用过程：

所述的螺旋保护装置在使用时，通过斜螺旋1和螺旋输送槽2进行污泥的输送，当螺旋输送槽2中的污泥下滑堆积或堵塞到一定的高度时，即可触动斜螺旋1顶部的限位挡板3，由于限位挡板3通过转轴10和扭簧9与顶盖4铰接，限位挡板3在向上转动时触动接近开关7，接近开关7与整个螺旋控制系统的常开急停按钮并联，进而可以触发控制回路中的中间继电器KA，中间继电器一旦触发，控制回路中的常闭点KA1断开，导致整个控制回路断开，实现螺旋控制系统紧急停机，同时触发值班室内的报警装置，提醒值班人员进行现场检查。

本实用新型结构简单，设计合理，能够在发生堵塞时第一时间预警，有效避免了因人工发现不及时造成的螺旋变形或断裂，大幅度降低了设备的故障率，节约设备的维修费用，减少维修工作量，保证设备正常连续运行。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。