本实用新型涉及矿产品出矿用运料领域，具体涉及一种矿产品出矿用运料装置。
背景技术：
近年来随着采掘设备的快速发展，煤矿回采、掘进效率有了很大的提高，然而辅助运输设备发展速度相对较慢，成为制约矿井高产高效的主要因素，目前矿井辅助运输存在运输效率低下、运输装置利用率不足、运输的粉尘污染影响施工人员的工作效率、矿井环境空间与运输设备不适合、运输设备不易运输安装等问题，然而现有的矿用运料装置都体积庞大，运料复杂且效率不高，而且装置不易拆卸安装，不能解决粉尘污染，因此我们设计一款新型的运料装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿产品出矿用运料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种矿产品出矿用运料装置，包括固定基座、主支架、电机控制面板、荷载控制面板，所述固定基座上设置有次电机，所述固定基座上远离所述次电机一侧设置有喷淋控制面板，所述喷淋控制面板远离所述次电机一侧设置有所述荷载控制面板，所述荷载控制面板上设置有荷载控制按钮，所述固定基座远离所述荷载控制面板一侧设置有旋转轴，所述固定基座上设置有运料槽，所述运料槽设置有装载斗，所述装载斗上设置有横隔板和弹性纵隔板，所述固定基座靠近旋转轴一侧上端设置有液压升降器，所述液压升降器上设置有荷载控制轮，所述荷载控制轮上设置有过载保护器，所述固定基座上端远离所述荷载控制轮一侧设置有喷淋器，所述喷淋器上设置有喷头，所述固定基座远离喷淋器的下端设置有底托轮，所述底托轮之间设置有荷载感应器，所述主支架通过所述旋转轴与所述固定基座铰接，所述主支架上设置有升降控制器，所述主支架上端设置有主电机，所述主支架上远离主电机一侧设置有所述电机控制面板。
上述结构中，操作人员将要运输的矿物放进所述装载斗里，打开所述电机控制面板、所述荷载控制面板和喷淋控制面板，所述主电机和所述次电机开始转动，带动所述装载斗在所述运料槽内运转，此时所述喷淋器在所述喷淋控制面板的控制下开启喷淋，通过所述喷头喷出的水雾对运输的矿物进行喷淋，极大地降低了粉尘污染，与此同时所述底托轮对装载斗进行托顶，所述荷载感应器可以时刻检测所述装载斗的荷载，所述过载保护器在所述荷载控制面板的控制下会随着所述液压升降器进行上下运动，可以控制所述装载斗的矿物装载量不会超载，确保装置以最大的运输速率运输最多的矿物，所述固定基座与所述主支架通过所述旋转轴铰链接，所述固定基座和所述主支架可以旋转调整倾斜角度，同时所述升降控制器也进行调整所述主支架的高度以适应不同的倾斜角度，适应不同的矿场环境，完成运料工作。
为了进一步提高运料的效果，所述荷载控制轮与所述过载保护器通过滚动连接，所述液压升降器与所述固定基座通过螺钉连接，所述液压升降器与所述荷载控制轮通过滚动连接。
为了进一步提高运料的效果，所述喷淋器与所述固定基座通过螺钉连接，所述喷头与所述喷淋器通过螺纹连接，荷载感应器与所述固定基座通过螺钉连接。
为了进一步提高运料的效果，所述底托轮与所述固定基座通过滚动连接，所述荷载控制面板与所述固定基座焊接，所述喷淋控制面板与所述固定基座螺纹连接。
为了进一步提高运料的效果，所述运料槽与所述荷载控制轮通过滚动连接，所述次电机与所述运料槽通过滚动连接，所述横隔板与所述弹性纵隔板通过卡槽连接。
为了进一步提高运料的效果，所述电机控制面板与所述主支架通过螺钉连接。
为了进一步提高运料的效果，所述升降控制器与所述主支架焊接。
有益效果在于：本实用新型可实现主支架与固定基座拆分，移动更加方便灵活，运料角度可以根据不同需求通过升降控制器进行调整，该装置体积较小，可进入不同的矿场环境，满足不同矿场环境的需求，喷淋器可以大大降低粉尘污染，减少粉尘对施工人员的人身伤害，荷载控制系统可以合理调整运输的矿料量，保证不会超载运输，确保以最快的运输速度运输矿物，节约时间成本和人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种矿产品出矿用运料装置的示意图；
图2是本实用新型所述一种矿产品出矿用运料装置侧视图；
图3是本实用新型所述一种矿产品出矿用运料装置的电机结构示意图。
附图标记说明如下：
1、旋转轴；2、荷载控制按钮；3、荷载控制面板；4、底托轮；5、次电机； 6、喷头；7、喷淋器；8、横隔板；9、装载斗；10、弹性纵隔板；11、升降控制器；12、液压升降器；13、电机控制面板；14、主支架；15、主电机；16、荷载控制轮；17、固定基座；18、过载保护器；19、喷淋控制面板；20、荷载感应器；21、运料槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种矿产品出矿用运料装置，包括固定基座17、主支架 14、电机控制面板13、荷载控制面板3，固定基座17上设置有次电机5，固定基座17上远离次电机5一侧设置有喷淋控制面板19，喷淋控制面板19远离次电机5一侧设置有荷载控制面板3，荷载控制面板3上设置有荷载控制按钮2，固定基座17远离荷载控制面板3一侧设置有旋转轴1，固定基座17上设置有运料槽21，运料槽21设置有装载斗9，装载斗9上设置有横隔板8和弹性纵隔板 10，固定基座17靠近旋转轴1一侧上端设置有液压升降器12，液压升降器12 上设置有荷载控制轮16，荷载控制轮16上设置有过载保护器18，固定基座17 上端远离荷载控制轮16一侧设置有喷淋器7，喷淋器7上设置有喷头6，固定基座17远离喷淋器7的下端设置有底托轮4，底托轮4之间设置有荷载感应器20，主支架14通过旋转轴1与固定基座17铰接，主支架14上设置有升降控制器11，主支架14上端设置有主电机15，主支架14上远离主电机15一侧设置有电机控制面板13。
上述结构中，操作人员将要运输的矿物放进装载斗9里，打开电机控制面板13、荷载控制面板3和喷淋控制面板19，主电机15和次电机5开始转动，带动装载斗9在运料槽21内运转，此时喷淋器7在喷淋控制面板的控制下开启喷淋，通过喷头6喷出的水雾对运输的矿物进行喷淋，极大地降低了粉尘污染，与此同时底托轮4对装载斗9进行托顶，荷载感应器20可以时刻检测装载斗9 的荷载，过载保护器18在荷载控制面板3的控制下会随着液压升降器12进行上下运动，可以控制装载斗9的矿物装载量不会超载，确保装置以最大的运输速率运输最多的矿物，固定基座17与主支架14通过旋转轴1铰链接，固定基座17和主支架14可以旋转调整倾斜角度，同时升降控制器11也进行调整主支架14的高度以适应不同的倾斜角度，适应不同的矿场环境，完成运料工作。
为了进一步提高运料的效果，荷载控制轮16与过载保护器18通过滚动连接，液压升降器12与固定基座17通过螺钉连接，液压升降器12与荷载控制轮 16通过滚动连接，喷淋器7与固定基座17通过螺钉连接，喷头6与喷淋器7通过螺纹连接，荷载感应器20与固定基座17通过螺钉连接，底托轮4与固定基座17通过滚动连接，荷载控制面板3与固定基座17焊接，喷淋控制面板19与固定基座17螺纹连接，运料槽21与荷载控制轮16通过滚动连接，次电机5与运料槽21通过滚动连接，横隔板8与弹性纵隔板10通过卡槽连接，电机控制面板13与主支架14通过螺钉连接，升降控制器11与主支架14焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。