一种用于快递包装的全自动包装机的制作方法

本实用新型属于自动包装技术领域，具体涉及一种用于快递包装的全自动包装机。

背景技术：

随时互联网的发展，越来越多的人在网上共买商品，商品在运输的过程中为了保障商品的隐私性、完整性和便利，快递包装盒的使用非常多，在快递经过安全检查即将既往收货地时，为保障包装完整以及表面整洁需要在快递包装盒外在套一个包装袋。

原有快递盒包装机结构复杂不变维修，且在对快递盒进行包装时因快递包装盒排列不均匀容易造成包装不实，包装不实会造成商品的表面在运输时布满灰尘积极污垢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于快递包装的全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的原有快递盒包装机结构复杂不变维修，且在对快递盒进行包装时因快递包装盒排列不均匀容易造成包装不实，包装不实会造成商品的表面在运输时布满灰尘积极污垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：1.一种用于快递包装的全自动包装机，包括底座，所述底座的上表面由左至右依次安装有套袋机、固定件a、封塑机、固定件b和电机所述固定件a通过转轴a安装有逆转辊，所述逆转辊的外表面通瓜果传动带a安装有限位板a，所述套袋机的一侧面通过转轴b安装有顺转辊，所述封塑机的一侧面通过驱动轴安装有顺转辊所述转轴b上的顺转辊与驱动轴上的顺转辊通过传动带b传动，所述传动带b的表面安装有限位板b，所述电机的输出端通过传动带c与驱动轴传动，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述套袋机上机头的宽度小于两个限位板b之间的宽度。

优选的，所述封塑机上机头的宽度大于两个限位板b之间的宽度。

优选的，所述传动带a表面安装有的限位板a与传动带b表面安装有的限位板b相啮合。

优选的，所述固定件a的数量为逆转辊个，转轴a且的数量为两个，所述转轴a的两端通过轴承与固定件a相连接。

优选的，所述底座的上表面通过固定件b安装有排料板，且排料板为斜面，并且排料板的一侧面靠近限位板b。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置套袋机、限位板a、封塑机和限位板b，套袋机能将包装袋固定在限位板b上，限位板a能将包装箱向左移动并稳定输送至限位板b的包装袋内，封塑机对包装箱进行封塑，因为包装箱的封塑过程在限位板a和限位板b之间，包装出的包装箱外包装袋均匀整齐比较美观，所以能有效防止包装箱包装不实，且机器结构简单便于后续故障的维修。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图。

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、套袋机；2、固定件a；3、转轴a；4、逆转辊；5、传动带a；6、限位板a；7、封塑机；8、排料板；9、限位板b；10、传动带b；11、顺转辊；12、转轴b；13、底座；14、轴承；15、驱动轴；16、电机；17、传动带c；18、固定件b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：1.一种用于快递包装的全自动包装机，包括底座13，底座13的上表面由左至右依次安装有套袋机1、固定件a2、封塑机7、固定件b18和电机16固定件a2通过转轴a3安装有逆转辊4，逆转辊4的外表面通瓜果传动带a5安装有限位板a6，套袋机1的一侧面通过转轴b12安装有顺转辊11，封塑机7的一侧面通过驱动轴15安装有顺转辊11转轴b12上的顺转辊11与驱动轴15上的顺转辊11通过传动带b10传动，传动带b10的表面安装有限位板b9，电机16的输出端通过传动带c17与驱动轴15传动，所述电机16与外部电源电性连接。

本实施例中，套袋机1的型号为ZC-ZS320，套袋机1能将包装袋固定在两个限位板b9上；

封塑机7的型号为TDF-j，封塑机7能对限位板b9上的包装袋进行封塑，将包装盒封在包装袋内；

电机16的型号为YB2132S-4-dIICT4，电机16等带动传动带b10和传动带a5转动，移动包装盒。

本实施方案中，通过设置套袋机1、限位板a6、封塑机7和限位板b9，套袋机1能将包装袋固定在限位板b9上，限位板a6能将包装箱向左移动并稳定输送至限位板b9的包装袋内，封塑机7对包装箱进行封塑，因为包装箱的封塑过程在限位板a6和限位板b9之间，包装出的包装箱外包装袋均匀整齐比较美观，所以能有效防止包装箱包装不实，且机器结构简单便于后续故障的维修，套袋机1将包装袋固定在两个限位板b9上，防止机头碰撞限位板b9造成损伤，通过设置排料板8，防止包装箱下落时被摔坏，包装好后的包装箱会随排料板8稳定排出。

进一步的，套袋机1上机头的宽度小于两个限位板b9之间的宽度。

本实施例中，套袋机1将包装袋固定在两个限位板b9上，防止机头碰撞限位板b9造成损伤。

进一步的，封塑机7上机头的宽度大于两个限位板b9之间的宽度。

本实施例中，封塑机7下压时对两个限位板b9上的的包装袋进行封塑。

进一步的，传动带a5表面安装有的限位板a6与传动带b10表面安装有的限位板b9相啮合。

本实施例中，当电机16带动传动带b10转动的同时，传动带b10能通过限位板b9和限位板a6带动传动带a5旋转从而将包装箱向左输送。

进一步的，固定件a2的数量为4个，转轴a3且的数量为两个，转轴a3的两端通过轴承14与固定件a2相连接。

本实施例中，通过设置4个固定件a2你能保证逆转辊4转动稳定，从而将包装箱向左移动。

进一步的，底座13的上表面通过固定件b18安装有排料板8，且排料板8为斜面，并且排料板8的一侧面靠近限位板b9。

本实施例中，防止包装箱下落时被摔坏，包装好后的包装箱会随排料板8稳定排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，开启电机16，电机16通过传动带c17带动驱动轴15旋转，驱动轴15旋转通过顺转辊11带动传动带b10上的限位板b9旋转，限位板b9通过限位板a6带动转轴a3旋转，工作人员只需将快递盒摆放在两个限位板a6之间，套袋机1的机头将包装袋放置在两个限位板b9之间并且向右移动，包装盒向左移动后掉落至两个限位板b9之间的包装袋内并且被继续向右输送，经过封塑机7时封塑机7将两个限位板b9之间的包装袋进行封塑，封塑完成后快递被输送至排料板8排出机器，包装完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。