一种带有下料装置的真空包装机的制作方法

本实用新型涉及一种真空包装机设备领域，特别涉及一种带有下料装置的真空包装机。

背景技术：

真空包装机是在真空包装室内放置产品后，抽去包装腔内的空气，达到预定真空度并完成封口的设备。真空包装机主要用于包装易氧化、霉变或受潮变质的产品，以延长产品的有效期。

现有的可参考公布号为cn104176306a的中国专利，其公开了一种板兔包装用多功能平板式真空包装机，包括箱体，箱体内设有真空泵，真空泵与真空管连接，箱体的一侧设有操作面板，箱体顶部设有工作平台，工作平台上方设置包装袋压条和真空室盖，真空室盖通过两组相对的平行连杆与箱体连接，真空室盖与工作平台之间形成真空包装室，包装袋压条沿真空室盖长度方向并排设置有两个，热封装置和包装袋压条位于真空包装室内，真空管与真空包装室连通，真空包装室内位于两包装袋压条之间设有垫板，垫板为多节可拆卸结构，垫板通过多个支撑弹簧支撑在工作平台上，箱体顶部开有通孔，真空管穿过所述通孔与真空包装室连通。使用时，将待包装的板兔放到工作平台上后，再盖上真空室盖，使真空室盖与工作平台之间形成真空包装室，真空泵对真空包装室抽真空，从而实现对板兔的真空包装。

但是，该真空包装机在对食品进行真空包装后，需要人工将每一个包装好的食品从工作平台上取下，并放到下一个加工工序，增加了工作人员的劳动强度，同时降低真空包装机的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有下料装置的真空包装机，达到提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有下料装置的真空包装机，包括机体，机体上设有工作台，工作台上设有输送食品的传输装置，传输装置包括输送带、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊与工作台转动连接，输送带与主动辊、从动辊配合使用，主动辊连接有驱动主动辊转动的驱动件，传输装置的一侧设置有下料装置，下料装置包括支架、下料板和推料板，支架位于输送带输送方向的一侧，下料板与支架固定连接，推料板位于下料板的顶面并与下料板滑动连接，推料板连接有驱动推料板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，食品被包装好之后，驱动件驱动主动辊转动，则在从动辊、主动辊和输送带的配合下，带动输送带上包装好的食品向靠近下料板的方向移动，将食品输送到下料板上。食品到达下料板后，驱动组件驱动推料板移动，从而使推料板推动食品沿下料板移动，将食品推送到下一个加工工序。不需要人工将包装好的食品从工作台上取下，减轻了工作人员的劳动强度，同时提高了真空包装机的工作效率。

本实用进一步设置为，驱动组件包括丝杠、丝母和导向槽，导向槽开设在下料板上，导向槽的长度方向和下料方向相同，丝母位于导向槽内与导向槽配合使用，丝母与推料板固定连接，丝杠水平穿过丝母并与丝母螺纹连接，丝杠的两端与下料板转动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠转动驱动丝母沿导向槽方向移动，从而使丝母带动推料板移动，将下料板上的食品推送到下一个加工工序。同时，丝母与丝杠的驱动，传输比较稳定，增加推料板推动食品时的稳定性。

本实用进一步设置为，丝杠的一端穿出下料板并固定连接有第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动丝杠转动，不需要人工转动丝杠，进一步减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。

本实用进一步设置为，推料板移动方向的两端固定连接有挡料板。

通过采用上述技术方案，在推料板移动方向的两端固定连接挡料板，推料板对食品进行推送时，挡料板对食品进行遮挡，防止食品从推料板的两端掉落，提高推料板推送食品时的顺畅性。

本实用进一步设置为，工作台与下料板之间设有连接板，连接板倾斜设置，连接板的顶端与工作台固定连接，连接板的底端向下倾斜，连接板的顶端与推料板的顶面之间留有距离。

通过采用上述技术方案，在工作台与下料板之间设有连接板，且连接板倾斜设置，则输送带输送食品到达连接板时，食品沿连接板向下滑到下料板上，避免食品从输送带和下料板之间的缝隙处掉落到地面上，提高食品传输过程中的顺畅性，同时，连接板能够避免食品从输送带上直接掉落到下料板上，增加食品传输过程中的稳定性。

本实用进一步设置为，连接板上设有多个输送辊，输送辊的轴线方向和下料方向垂直，输送辊的两端与连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，在连接板上设置输送辊，则食品在连接板上滑动时变滑动摩擦为滚动摩擦，减小食品在滑动时的摩擦力，提高食品的传输速度，从而提高真空包装机的工作效率。

本实用进一步设置为，输送带上设有多个挡料块，挡料块与输送带固定连接。

通过采用上述技术方案，输送带对食品进行输送时，挡料块对输送带上的食品具有一定的遮挡作用，使食品随着输送带的输送方向移动，防止食品在输送带上打滑，提高食品输送的顺畅性。

本实用进一步设置为，支架的底端转动连接有多个滚动轮。

通过采用上述技术方案，在支架的底端转动连接滚动轮，在推动支架时，将支架与地面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小支架与地面之间的摩擦力，便于将支架推到其他需要下料的地方，提高下料装置的使用范围。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置传输装置和下料装置，则传输装置将包装好的食品传送到下料板上，推料板再将食品沿着下料板推送到下一个加工工序，在传输过程中不需要人工从工作台上取下食品，减轻工作人员的劳动强度，同时提高真空包装机的工作效率；

2、在工作台与下料板之间设有连接板，则输送带将食品输送到连接板的位置时，食品沿着连接板向下滑到下料板上，避免食品从输送带上直接掉落到下料板上，增加食品传输过程中的稳定性；

3、在输送带上设置挡料块，输送带对食品进行输送时，挡料块对输送带上的食品具有一定的遮挡作用，使食品随着输送带的输送方向移动，防止食品在输送带上打滑，提高食品输送的顺畅性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐藏下料装置，旨在清楚显示传输装置的结构示意图；

图3是旨在清楚显示下料装置的局部结构示意图；

图4是旨在清楚显示驱动组件的局部结构示意图；

图5是旨在显示连接板和输送辊的局部结构示意图。

附图标记：1、机体；11、工作台；2、传输装置；21、输送带；211、挡料块；22、主动辊；221、第二电机；23、从动辊；3、下料装置；31、支架；311、滚动轮；32、下料板；321、连接板；322、输送辊；33、推料板；331、挡料板；4、驱动组件；41、丝杠；411、第一电机；42、丝母；43、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有下料装置的真空包装机，如图1所示，包括机体1，机体1上设有工作台11，工作台11上设有输送食品的传输装置2，在传输装置2传输方向的一侧设置有下料装置3。待包装的食品在工作台11上包装结束后，传输装置2将食品输送到下料装置3的位置，下料装置3再将食品输送至下一加工工序。

如图2所示，传输装置2包括输送带21、主动辊22和从动辊23，主动辊22的轴线方向和食品传输方向垂直，从动辊23的轴线和主动辊22的轴线平行，主动辊22和从动辊23分别位于工作台11长度方向的两端。主动辊22的两端与工作台11转动连接，从动辊23的两端与工作台11转动连接。输送带21呈圆环状，输送带21套在主动辊22和从动辊23的外周面上。输送带21上固定连接有多个挡料块211，挡料块211位于输送带21的外侧，挡料块211的长度方向和输送带21的输送方向垂直。主动辊22的一端穿出工作台11连接有驱动件，驱动件为第二电机221，第二电机221与工作台11固定连接，第二电机221的输出端与主动辊22固定连接，驱动主动辊22转动。

第二电机221驱动主动辊22转动，则主动辊22和从动辊23配合使用，使输送带21发生移动，从而带动输送带21上的食品向靠近下料装置3的方向移动。食品随输送带21移动时，挡料块211对食品进行遮挡，防止食品在输送带21上打滑，使输送带21顺利输送食品。

如图3所示，下料装置3包括支架31、下料板32和推料板33，支架31位于输送带21输送方向的一侧，支架31的底端转动连接有四个滚动轮311，四个滚动轮311分别位于支架31四个角的位置。下料板32水平位于支架31的顶部，并与支架31固定连接。下料板32的长度方向和输送带21的传输方向相同。推料板33位于下料板32的顶面并与下料板32滑动连接。推料板33的长度方向和下料板32的长度方向垂直。推料板33长度方向的两端固定连接有挡料板331，挡料板331竖直设置，挡料板331的长度方向和推料板33的长度方向垂直。

结合图3和图4，推料板33与下料板32之间设置有驱动推料板33移动的驱动组件4。驱动组件4包括丝杠41、丝母42和导向槽43，导向槽43开设在下料板32上，导向槽43的开口朝上，导向槽43的长度方向和下料板32的长度方向相同。丝母42位于导向槽43内与导向槽43配合使用，丝母42与推料板33固定连接。丝杠41水平穿过丝母42并与丝母42螺纹连接。丝杠41的两端与下料板32转动连接，丝杠41远离机体1的一端穿出下料板32后固定连接有第一电机411，第一电机411的输出端与丝杠41固定连接，第一电机411与下料板32固定连接。

食品到达下料板32上之后，第一电机411驱动丝杠41转动，丝杠41转动驱动丝母42沿导向槽43移动，从而使推料板33推动下料板32上的食品向远离机体1的方向移动，将食品输送至下一个加工工序。在推料板33推送食品时，挡料板331对食品进行遮挡，方向食品从下料板32上掉落，提高食品传输的顺畅性。

如图5所示，工作台11与下料板32之间设置有连接板321，连接板321倾斜设置，连接板321的顶端与工作台11固定连接。连接板321的底端向下倾斜，并位于下料板32的上方。连接板321的底端与推料板33的顶面之间留有距离。连接板321上设有多个输送辊322，输送辊322的轴线方向和食品的下料方向相同。输送辊322的两端与连接板321转动连接。

输送带21将食品传送到连接板321上，食品沿着连接板321向下滑落至下料板32上。食品在连接板321上滑动时，输送辊322转动，减小食品与连接板321之间的摩擦力。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，将食品放到工作台11上对食品进行真空包装后，第二电机221驱动主动辊22转动，从而使输送带21驱动食品向靠近连接板321的方向移动；食品到达连接板321的位置后，沿着连接板321向下滑动至下料板32上；食品到达下料板32上以后，第一电机411驱动丝杠41转动，从而使丝母42带动推料板33移动，推料板33推动食品向远离机体1的方向移动，使食品进入下一个加工工序。在下料过程中不需要人工从工作台11上取下食品，减轻工作人员的劳动强度，同时提高真空包装机的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。