一种塑料传送装置的制作方法

文档序号:23594655发布日期:2021-01-08 16:23阅读:29来源:国知局
一种塑料传送装置的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料传送装置。



背景技术:

塑料材料主要分为聚乙烯。聚苯乙烯、氯乙烯等,以上塑料材料拥有优异的成型性和耐久性应用于各大领域,塑料加工是通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,而塑料传送装置便是一种将塑料传送至加工车间的一种运输装置。

现有技术中,塑料的运输传送采用传送带的方式进行,但是当塑料从外界设备倒入传送带上时,由于传送带具有一定弹性,导致部分塑料会弹出传送带;其次现有技术中,当传送带上的塑料卸料时,缺少出料处的限位和引导装置,导致小型塑料块极易撒漏,不便使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决现有的塑料传送装置存在大量塑料在进料时弹出传送带和出料口处缺少一种限位引导结构的问题,提供一种塑料传送装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料传送装置,包括传送带,所述传送带的两侧皆安装有辊轮,且辊轮的端面固定有固定架,所述辊轮的内侧固定有支撑板,且支撑板的顶端固定有安装座,所述安装座的两侧皆连接有缓冲板,且缓冲板的底端安装有与支撑板相固定的弹簧,所述弹簧的内侧安装有缓冲阻尼,所述辊轮的外壁固定有与辊轮贴合的出料板,且出料板的两端皆安装有限位板,所述限位板的底端固定有固定槽,且固定槽的内部设置有与限位板相固定的固定块,所述固定块的底端固定有卡扣,所述辊轮的一侧安装有小型旋转电机,且辊轮远离小型旋转电机的一侧连接有与第二组所述辊轮相连的连杆。

优选地,所述弹簧与缓冲阻尼的数量为多组,且多组弹簧与缓冲阻尼对称分布在支撑板的顶端。

优选地,所述固定槽的内壁设置有卡合槽,且卡扣通过卡合槽与固定槽卡合连接。

优选地,所述弹簧与缓冲板和支撑板的连接处皆设置有螺栓,且弹簧通过螺栓与支撑板和缓冲板固定连接。

优选地,所述安装座的内部设置有滑槽,且缓冲板通过滑槽与安装座滑动连接。

优选地,所述小型旋转电机的输出端与辊轮通过联轴器转动连接,一组所述辊轮与第二组所述辊轮通过连杆传动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置支撑板、缓冲板、缓冲阻尼、弹簧和安装座,当大量塑料通过外界设备倒入传送带上时,传送带会下陷至缓冲板上,此时缓冲板通过滑槽在安装座内部向下滑动,当缓冲板与弹簧接触后,先进行一次缓冲,随后缓冲阻尼进行二次缓冲,使得传送带缓慢复位,避免传送带在自身弹力块速复原作用下使得塑料弹出传送带的情况发生,同时也减轻了传送带受到的冲击力,减小传送带的磨损同时延长传送带的使用寿命,有效解决了大量塑料在进料时被弹出传送带的问题;

2、本发明通过设置限位板、出料板、固定块、卡扣和固定槽,通过出料板与辊轮的贴合安装,使得传送带上的塑料会在经过出料板时直接移动至出料板上,在出料板的引导下进行卸料,避免了塑料在出料时撒漏至地面的情况发生,增加了设备的实用性,其次通过拉动限位板,使得卡扣两侧的压缩弹簧收缩,此时卡扣在固定槽中移动至下一个卡合槽处时,压缩弹簧复位,与固定槽中的卡合槽卡合固定,实现对限位板的高度调节,可有效针对不同尺寸塑料传送的限位,有效解决了出料口处缺少一种限位引导结构的问题。

附图说明

图1为本发明的结构图;

图2为本发明的a处局部放大图;

图3为本发明的缓冲阻尼安装图;

图4为本发明的安装座侧视图;

图5为本发明的电机安装示意图。

图中:1、传送带;2、辊轮;3、固定架;4、支撑板;5、安装座;6、缓冲板;7、出料板;8、限位板;9、固定槽;10、固定块;11、卡扣;12、弹簧;13、缓冲阻尼;14、小型旋转电机;15、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。

本发明中提到的小型旋转电机(zga37rg)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5,一种塑料传送装置,包括传送带1,传送带1的两侧皆安装有辊轮2,且辊轮2的端面固定有固定架3,辊轮2的内侧固定有支撑板4,且支撑板4的顶端固定有安装座5,安装座5的两侧皆连接有缓冲板6,且缓冲板6的底端安装有与支撑板4相固定的弹簧12,弹簧12的内侧安装有缓冲阻尼13,辊轮2的外壁固定有与辊轮2贴合的出料板7,且出料板7的两端皆安装有限位板8,限位板8的底端固定有固定槽9,且固定槽9的内部设置有与限位板8相固定的固定块10,固定块10的底端固定有卡扣11,辊轮2的一侧安装有小型旋转电机14,且辊轮2远离小型旋转电机14的一侧连接有与第二组辊轮2相连的连杆15。

请着重参阅图1,弹簧12与缓冲阻尼13的数量为多组,且多组弹簧12与缓冲阻尼13对称分布在支撑板4的顶端,便于多组弹簧12与缓冲阻尼13实现缓冲作用。

请着重参阅图2,固定槽9的内壁设置有卡合槽,且卡扣11通过卡合槽与固定槽9卡合连接,便于卡扣11与固定槽9通过卡合槽卡合固定。

请着重参阅图3,弹簧12与缓冲板6和支撑板4的连接处皆设置有螺栓,且弹簧12通过螺栓与支撑板4和缓冲板6固定连接,便于弹簧12的安装和固定。

请着重参阅图4,安装座5的内部设置有滑槽,且缓冲板6通过滑槽与安装座5滑动连接,便于缓冲板6在安装座5内部滑动。

请着重参阅图5,小型旋转电机14的输出端与辊轮2通过联轴器转动连接,一组辊轮2与第二组辊轮2通过连杆15传动连接,便于小型旋转电机14的输出端带动辊轮2转动。

工作原理:首先,启动小型旋转电机14,小型旋转电机14的输出端带动辊轮2转动,辊轮2之间通过连杆15传动连接,实现传送带1的传送功能,当大量塑料通过外界设备倒入传送带1上时,传送带1会下陷至缓冲板6上,此时缓冲板6通过滑槽在安装座5内部向下滑动,当缓冲板6与弹簧12接触后,进行一次缓冲,随后缓冲阻尼13进行二次缓冲,随后在缓冲阻尼13的作用下,使得传送带1缓慢复位,避免传送带1在自身弹力快速复原的作用下使得塑料弹出传送带1的情况发生,同时也减轻了传送带受到的冲击力,减小传送带的磨损同时延长传送带的使用寿命,通过出料板7与辊轮2的贴合安装,使得传送带1上的塑料会在经过出料板7时直接移动至出料板7上,在出料板7的引导下进行卸料,避免了塑料在出料时撒漏至地面的情况发生,增加了设备的实用性,在需要对限位板8进行移动时,用力拉动限位板8,限位板8通过固定块10拉动卡扣11,卡扣11通过外壁与固定槽9的内壁进行挤压,从而对卡扣11一侧的弹簧12进行挤压,解除卡扣11对固定块10的限位,此时限位板8能够带动卡扣11向外移动,直至进入到第二组固定槽9内,弹簧12推动限位板8卡入到第二组固定槽9内,通过固定槽9对限位板8进行固定,完成了对限位板8高度的调节。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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