一种用于输送玻璃的升降装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种用于输送玻璃的升降装置。
【背景技术】
[0002]世界平板玻璃产量4300万吨，中国的平板玻璃产量占世界总产量的40%，中国浮法玻璃产量占世界浮法玻璃产量的38%。我国现有143条浮法玻璃生产线，平均每条生产线每天生产能力为456吨。众所周知，玻璃是易碎品，国内如此巨大的产量对随后的玻璃包装、存放、输送及运输都提出了相当高的要求，要运输这些玻璃每天都需要大约10吨的木材包装材料及100辆载重6吨的卡车。同时还需要消耗大量的隔板作为玻璃的隔断。
[0003]对于生产线生产后的平板玻璃，其主要存放在玻璃箱中，在箱子中的玻璃用吸盘固定住，然后将整个玻璃箱放置在干燥房间中保管，在需要用卡车运输玻璃出去时，工作人员将玻璃箱搬运到卡车旁，在卡车和地面之间设置一块搬运板，然后两个或者多个工作人员配合进行完成玻璃的输送工作，将地面上的玻璃箱输送到卡车上，整个输送过程速度慢，如果工作人员之间配合不默契，玻璃箱容易从搬运板上滑落，造成玻璃损坏的同时使得人员受到伤害；而且为了在输送过程中，一般设置较长的搬运板，使得搬运板与地面的倾斜角变小，虽然方便输送，但是较长的搬运板会影响到狭小的仓库里面的其他工作流程，降低输送效率。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于输送玻璃的升降装置，采用手摇进行垂直输送玻璃，减少了整个输送的活动空间；输送过程中，玻璃箱能够保持一定的倾斜角度，以防止玻璃箱的倾翻，提高安全性；而且装载和卸载玻璃箱方便简单，提高输送玻璃的速度，提高输送效率，减少成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种用于输送玻璃的升降装置，包括底座，其特征在于:底座上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有手摇轮，手摇轮上设有集线装置，集线装置上设有钢丝绳；第二支撑杆的顶部设有固定头，固定头上设有第一定滑轮和第二定滑轮，钢丝绳滑动于第一定滑轮和第二定滑轮上；第二支撑杆的杆体上滑动连接有升降工作台，升降工作台上设有第一安全锁，第一安全锁将升降工作台锁紧于第二支撑杆的杆体上，升降工作台上设有锁扣，钢丝绳设于锁扣上；升降工作台上设有外框，外框中转动连接有玻璃箱，玻璃箱的内部设有隔板，相邻两块隔板之间形成置物空间，玻璃箱的顶面设有抽拉板，玻璃箱上设有压紧结构，压紧结构上设有压块，压块将抽拉板限位于玻璃箱上；外框上设有锁紧基座，锁紧基座上设有手摇锁紧装置，手摇锁紧装置锁紧玻璃箱的侧面，该装置采用手摇进行垂直输送，减少了整个运输的活动空间，输送过程中，玻璃箱能够保持一定的倾斜角度，以防止玻璃箱的倾翻，提高安全性，而且装载和卸载玻璃箱方便简单，提高运输玻璃的速度，提高运输效率，减少成本。
[0007]进一步，底座上设有滚轮，底座上设有脚刹装置，脚刹装置设于滚轮的一侧，滚轮的滚动可以调节升降装置和卡车之间的距离，方便装载和卸载玻璃箱，脚刹装置能刹住滚轮，防止滚轮的滚动，增加稳定性。
[0008]进一步，第一支撑杆和第二支撑杆之间设有两根横杆，横杆通过螺栓固定于第一支撑杆和第二支撑杆上，横杆的设置使得第一支撑杆和第二支撑杆之间相互牵制，增加整个装置的稳定性。
[0009]进一步，固定头上设有安装座，安装座之间设有连接杆，第一定滑轮和第二定滑轮固定连接于连接杆上，安装座是卡合设置，这样第一定滑轮和第二定滑轮受到的力可以施加在固定头的顶面和侧面，增加牢固性，而且在将第一定滑轮和第二定滑轮设置在连接杆上之前，可以先调节第一定滑轮和第二定滑轮在连接杆上的倾斜角度，然后采用焊接将第一定滑轮和第二定滑轮固定到连接杆上，便于第一定滑轮和第二定滑轮对升降工作台的牵引工作。
[0010]进一步，第一定滑轮设置的倾斜高度大于第二定滑轮设置的倾斜高度，在对升降工作台的牵引过程中，使得钢丝绳完全抵在第一定滑轮和第二定滑轮上，不会出现钢丝绳松动的现象，保证牵弓I工作的顺利进行。
[0011]进一步，玻璃箱的外侧设有容纳槽，容纳槽呈矩形状，容纳槽一般用于放置工作单，该工作单记录着玻璃箱中玻璃的尺寸、厚度等基本信息，方便卡车上的工作人员将玻璃分类放置在玻璃架上。
[0012]进一步，压块包括第一压块和第二压块，第二压块抵住玻璃箱的一侧，第一压块滑动连接于压紧结构上，压紧结构上设有第二安全锁，第二安全锁锁紧第一压块，第一压块抵住玻璃箱的另一侧，通过第二安全锁的锁紧作用，可将玻璃箱装载在压紧结构上，用于输送过程，通过第二安全锁的松开作用，可将玻璃箱从压紧结构上卸载，方便工作人员将玻璃箱中的玻璃取出，归类放置在卡车上的玻璃架上。
[0013]进一步，手摇锁紧装置包括手柄、驱动杆和锁紧块，驱动杆转动连接于锁紧基座上，锁紧块锁紧玻璃箱的侧面，通过锁紧作用，实现玻璃箱在外框上能够保持一定的倾斜角度。
[0014]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、本发明将地面上的玻璃输送到卡车上时，将玻璃放置到玻璃箱的置物空间中，并用吸盘吸住玻璃，再将抽拉板盖在玻璃箱上，接着将装满玻璃的玻璃箱放置在压紧结构上，用第二压块抵住玻璃箱的一侧，用第一压块抵住玻璃箱的另一侧，并用第二安全锁锁紧，然后将玻璃箱保持一定的倾斜角度，以防止玻璃箱的倾翻，提高安全性，再用手摇锁紧装置上的锁紧块锁紧玻璃箱的侧面，然后工作人员手摇手摇轮，钢丝绳在第一定滑轮和第二定滑轮上传动，钢丝绳对升降工作台进行牵引工作，使得升降工作台在第二支撑杆上进行垂直运动，由于整个输送是垂直上下，减少了整个运输的活动空间，然后在将升降工作台输送到指定卡车的高度时，卡车上的工作人员用第一安全锁将升降工作台锁紧于第二支撑杆的杆体上，然后松开第二安全锁，拉动第一压块，再松开手摇锁紧装置，将玻璃箱从压紧结构上卸载下，工作人员抽开抽拉板，取出玻璃，按照玻璃箱的外侧的容纳槽中工作单中显示的玻璃型号，将玻璃放置在卡车上的玻璃架上，本发明装载、卸载玻璃箱方便简单，安全可靠，同时提高输送玻璃的速度，提高输送效率，减少成本。
[0016]2、底座上设有滚轮，底座上设有脚刹装置，脚刹装置设于滚轮的一侧，滚轮的滚动可以调节升降装置和卡车之间的距离，方便装载和卸载玻璃箱，脚刹装置能刹住滚轮，防止滚轮的滚动，增加稳定性。
[0017]3、玻璃箱的外侧设有容纳槽，容纳槽呈矩形状，容纳槽一般用于放置工作单，该工作单记录着玻璃箱中玻璃的尺寸、厚度等基本信息，方便卡车上的工作人员将玻璃分类放置在玻璃架上。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0019]图1为本发明一种用于输送玻璃的升降装置的结构示意图；
[0020]图2为本发明一种用于输送玻璃的升降装置的主视图；
[0021]图3为本发明一种用于输送玻璃的升降装置的右视图；
[0022]图4为本发明一种用于输送玻璃的升降装置的左视图；
[0023]图5为本发明中玻璃箱的结构示意图；
[0024]图6为本发明中手摇锁紧装置的结构示意图；
[0025]图7为本发明中第一定滑轮和第二定滑轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了预防玻璃的破损及破损后的玻璃对人体的危害，保护工作人员、公司财产和职工财产安全，保障现场正常工作，输送过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，减少玻璃及玻璃输送装置在输送过程中的破损，保护生产、现场工作和输送的工作人员的人身和财产安全。
[0027]如图1至图7所示，为本发明一种用于输送玻璃的升降装置，包括底座I，底座I通过钢板连接而成，底座I上设有滚轮22，底座I上设有脚刹装置23，脚刹装置23设于滚轮22的一侧，滚轮22的滚动可以调节该装置和卡车之间的距离，当在调节过程中，脚刹装置23处于翻起的状态，调整结束后，将脚刹装置23踩下，脚刹装置23抵住滚轮22，脚刹装置23刹住滚轮22，防止滚轮22的滚动，增加稳定性，便于输送玻璃。
[0028]底座I上设有第一支撑杆2和第二支撑杆3，必须保证第一支撑杆2和第二支撑杆3具有足够的稳定性和强度。第一支撑杆2和第二支撑杆3主要通过焊接的方式固定连接在底座I上，为了增加第一支撑杆2和第二支撑杆3在底座I上的牢固性，一般在第一支撑杆2和第二支撑杆3中穿过螺栓，并将螺栓固定在底座I中。第一支撑杆2和第二支撑杆3之间设有两根横杆24，横杆24通过螺栓固定于第一支撑杆2和第二支撑杆3上，横杆24的设置使得第一支撑杆2和第二支撑杆3之间相互牵制，增加整个装置的稳定性。
[0029]第一支撑杆2上设有手摇轮4，手摇轮4的柄部设置橡胶套，增加手与柄之间的摩擦力。手摇轮4上设有集线装置5，集线装置5上设有两条钢丝绳6。第二支撑杆3的顶部焊接有固定