性组件222包括右下座2221、右弹簧2222和右上座2223。
[0067]如图7所示，右下座2221包括右下座体22211和设在右下座体22211上的两个右下定位环22212，两个右下定位环22212横向布置，在右下座体22211上位于右下定位环22212的两侧分别设有右下座安装孔22213。在右下座体22211的四个角上形成有倒角。右下座体22211通过穿过右下座安装孔22213的螺钉安装在第三上纵梁上。右下定位环22212插入到右弹簧2222的下端内。
[0068]右弹簧2222由两个组成。
[0069]如图7所示，右上座2223包括右上座体22231和设在右上座体22231上的两个右上定位环22232，两个右上定位环22232横向布置，在右上座体22231上位于右上定位环22232的两侧分别设有右上座安装孔22233。在右上座体22231的四个角上形成有倒角。右上座体22231通过穿过右上座安装孔22233的螺钉安装到振动输送机构23上。右上定位环22232插入到右弹簧2222的上端内。
[0070]在该结构中，利用右下定位和右上定位环能更好的对右弹簧进行定位。
[0071]在右端的第三上纵梁上固定有横向延伸的承力板224，在承力板224上设有承力板安装孔2241，穿过右下座安装孔22213的螺钉与承力板2241连接，在承力板的作用下，在右弹簧频繁的弹性变形下，右下座不容易发生塑性变形。
[0072]对于弹性装置22来说，左弹性组件221包括一个左弹簧2212，右弹性组件222包括两个右弹簧2222，这样，当振动装置24工作时，振动输送机构23左端的振动幅度大于右端的振动幅度，可连续的将振动输送机构23上的物料从左端输送到右端，防止物料在振动输送机构23内滞留。同一右弹性组件中的两右弹簧横向布置，可对振动输送机构23实现均力支承，采用同一右下座和右上座同时支承两个右弹簧，可让整个右弹性组件均匀变形。
[0073]如图7、图10至图14所示，所述的振动输送机构23包括振动输送框架231、振动输送底板232、振动输送顶板233、筋梁234和筛料装置235。
[0074]振动输送框架231包括第四横梁2311和第四纵梁2312。第四横梁2311包括从下至上依次连接的第四横梁下横向部、第四横梁竖直部和第四横梁上横向部，第四横梁竖直部连接在第四横梁下横向部和第四横梁上横向部内侧。第四横梁2311包括两根，且相互平行。
[0075]在两第四横梁的左端部焊接有第四纵梁2312。第四纵梁2312包括从下至上依次连接的第四纵梁下横向部、第四纵梁竖直部和第四纵梁上横向部，第四纵梁竖直部连接在第四纵梁下横向部和第四纵梁上横向部内侧。
[0076]在第四横梁的外侧向外延伸有凸耳23111，凸耳23111坐落在右上座上，让右上座与振动输送机构的接触面积大，提高了支承稳定性。
[0077]振动输送框架231内具有腔体。振动输送框架231的右端具有开口。
[0078]在振动输送框架231内焊接有所述的振动输送底板232，振动输送底板232自振动输送框架的左端向右延伸至中部。在振动输送框架231内位于振动输送底板232的上方焊接有所述的振动输送顶板233，振动输送顶板233自振动输送框架的左端向右延伸至中部；在振动输送顶板233的上方形成有物料腔，用于装载物料，利用振动输送框架231可防止物料从振动输送机构的前后侧和左侧滑离。在振动输送底板232与振动输送顶板233之间焊接有多根纵向布置的筋梁234，筋梁234的截面为U形，这样，不仅不会影响筋梁234的强度，又能减轻振动输送机构23的重量。相邻的筋梁234之间具有间隙。上述结构，让振动输送机构呈箱型结构，相比实体结构，振动输送机构23的振动会更大，更加有利于物料的连续输送。
[0079]所述的筛料装置235包括固定梁2351、连接板2352和悬臂梁2353。固定梁2351固定在振动输送框架231内且位于振动输送底板的右侧；固定梁2351的截面为U形，可减轻振动输送机构的重量。连接板2352固定在固定梁2351的右侧，且位于振动输送框架231内。在连接板2352的右侧焊接有相互平行且横向延伸的多个悬臂梁2353，悬臂梁2353位于振动输送框架231内，两相邻悬臂梁2353之间形成有落料槽2354，悬臂梁2353的截面呈工字型，可提高支承强度。在悬臂梁2353上固定有筛网(未示出)，筛网的上表面与振动输送顶板233的上表面平齐，让振动输送顶板233上的物料可顺利的进入到筛网上，筛网具有筛孔，筛孔的直径根据粉末涂料的粒径大小设置，这样，经过筛网且粒径小于筛孔直径的粉末落下，对符合粉末涂料的颗粒进行第一次筛选，不符合的物料从开口被输送到粉碎装置中。
[0080]如图10至图14所示，所述的振动装置24包括振动马达241、主动带轮242、从动带轮243、皮带244、振动支承板245、振动轴246、偏心块和外罩247。
[0081]振动马达241固定在马达固定梁215上，由于在马达固定梁215上设有腰型孔2151，便于安装振动马达和微调振动马达的位置。
[0082]主动带轮242安装在振动马达241的输出轴上，从动带轮243安装在振动轴246上，皮带244套在主动带轮242与从动带轮243上。
[0083]振动支承板245由两块构成，且相互平行。振动支承板245的上端伸入到第四横梁与振动输送底板232之间，通过多个螺钉穿过第四横梁和振动支承板245固定振动支承板245，这样，对振动支承板245的固定更加的牢固，在频繁的振动环境中可提高使用寿命。
[0084]振动轴246通过轴承安装在振动支承板245之间。偏心块固定在振动输送轴246上。外罩247罩在振动支承板245的外侧，起到保护的作用。
[0085]当振动马达241工作时，振动马达241的输出轴带动主动带轮242旋转，主动带轮242通过皮带244带动从动带轮243旋转，从动带轮243通过振动轴246带动偏心块旋转，从而产生振动力，让振动输送机构振动，便于输送物料，提高了振动效果，能较好的实现物料的连续、均匀输送。由于振动支承板245的上端伸入到第四横梁与振动输送底板232之间，这样可让振动输送机构23的振动频率与振动装置的频率一致，根据物料的输送要求更容易控制振动马达241的转速。
[0086]振动输送机构23的工作原理是:当物料落入到物料腔内后，如果振动马达241启动，在偏心块和弹性装置22的作用下，振动输送机构振动，将物料从左端向右端输送。
【主权项】
1.一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用振动装置，其特征在于:包括振动马达、主动带轮、从动带轮、皮带、振动支承板、振动轴和偏心块；主动带轮安装在振动马达的输出轴上，从动带轮安装在振动轴上，皮带套在主动带轮与从动带轮上；振动支承板由两块构成，且相互平行；振动轴通过轴承安装在振动支承板之间；偏心块固定在振动输送轴上。2.根据权利要求1所述的粉末涂料粉碎机振动输送装置用振动装置，其特征在于:还包括外罩，外罩罩在振动支承板的外侧。
【专利摘要】本发明公开了一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用振动装置，包括振动马达、主动带轮、从动带轮、皮带、振动支承板、振动轴和偏心块；主动带轮安装在振动马达的输出轴上，从动带轮安装在振动轴上，皮带套在主动带轮与从动带轮上；振动支承板由两块构成，且相互平行；振动轴通过轴承安装在振动支承板之间；偏心块固定在振动输送轴上。本发明能提高振动效果，较好的实现连续均匀的输送物料。
【IPC分类】B65G27/18
【公开号】CN105366293
【申请号】CN201510904562
【发明人】徐妍玲
【申请人】徐妍玲
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月9日