专利名称：一种塑封模具注塑头组合件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种塑封模具注塑头组合件，属于塑料注塑模技术领域。
背景技术：
注塑头与料筒一起共同组成模具的注塑系统。通过注塑头在料筒内的运动将熔 融状态的塑料注入型腔内而完成一个生产循环。由于模具生产的重复性，注塑头在料筒内 多次的往返运动后，会产生磨损使相互间隙变大，当间隙大到塑料可以进入间隙时，注塑头 即报废，需要更换。传统整体结构的注塑头为抗磨损，均采用优质耐磨如硬质合金等材料制 造，但使用寿命仍然有限。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种塑封模具注塑头组合件，采用组件方式，注塑头 上的注塑环可更换，注塑环用耐高温抗摩擦性能极好的塑料王材料，磨损后可单独更换，无 需报废其它零件。可有效降低生产成本。本实用新型的技术方案一种塑封模具注塑头组合件，包括料筒，料筒内设有注头 轴，注头轴经固定座与连杆螺纹连接；在注头轴与固定座之间设有注塑环和定位板。前述塑封模具注塑头组合件中，所述注头轴与固定座的外径小于料筒的内径 0. 02-0. 04 毫米。前述塑封模具注塑头组合件中，所述固定座的横截面为六方形。前述塑封模具注塑头组合件中，所述注头轴和定位板与注塑环的接触面为齿形结构。前述塑封模具注塑头组合件中，所述注塑环用聚四氟乙烯制成。与现有技术相比，本实用新型是将注塑头设计成组合结构，由注头轴、注塑环、定 位板、固定座组成。注塑环及定位板通过注头轴杆用螺纹连接到固定座上，固定座成六方形 便于拆装。注头轴和定位板比料筒小0. 02-0. 04mm，此间隙避免摩擦和防止进塑料，工作时 只有注塑环与料筒接触产生摩擦。在小直径多缸(MGP)模具中，由于注塑环与料筒相对摩 擦面积大，为使其稳定，注头轴和定位板与注塑环接触面设计成齿形结构，压紧注塑环避免 其向外移动。注塑环用耐高温抗摩擦性能极好的塑料王材料，磨损后可单独更换，无需报废 其它零件。可有效降低生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的仰视图。附图中的标记为1-注头轴，2-注塑环，3-定位板，4-固定座，5-料筒，6-连杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。实施例。本实用新型如图1所示。一种塑封模具注塑头组合件，包括料筒5，料筒 5内设有注头轴1，注头轴1经固定座4与连杆6螺纹连接；在注头轴1与固定座4之间设 有注塑环2和定位板3。所述注头轴1与固定座4的外径小于料筒5的内径0. 02-0. 04毫 米。所述固定座4的横截面为六方形(如图2)。所述注头轴1和定位板3与注塑环2的接 触面为齿形结构。所述注塑环2用聚四氟乙烯制成。具体实施时，是将注塑头设计成组合结构，由注头轴、注塑环、定位板、固定座组 成。注塑环及定位板通过注头轴杆用螺纹连接到固定座上，固定座成六方形便于拆装。注 头轴和定位板比料筒小0. 02-0. 04mm，此间隙避免摩擦和防止进塑料，工作时只有注塑环与 料筒接触产生摩擦。在小直径多缸(MGP)模具中，由于注塑环与料筒相对摩擦面积大，为使 其稳定，注头轴和定位板与注塑环接触面设计成齿形结构，压紧注塑环避免其向外移动。注 塑环用耐高温抗摩擦性能极好的塑料王材料，磨损后可单独更换，无需报废其它零件。可有 效降低生产成本。
权利要求1.一种塑封模具注塑头组合件，包括料筒(5)，其特征在于料筒(5)内设有注头轴 (1)，注头轴(1)经固定座(4)与连杆(6)螺纹连接；在注头轴(1)与固定座(4)之间设有注 塑环(2)和定位板(3)。
2.根据权利要求1所述塑封模具注塑头组合件，其特征在于所述注头轴(1)与固定座 (4)的外径小于料筒(5)的内径0. 02-0. 04毫米。
3.根据权利要求1所述塑封模具注塑头组合件，其特征在于所述固定座(4)的横截面 为六方形。
4.根据权利要求1所述塑封模具注塑头组合件，其特征在于所述注头轴(1)和定位板 (3)与注塑环(2)的接触面为齿形结构。
5.根据权利要求1所述塑封模具注塑头组合件，其特征在于所述注塑环(2)用聚四氟 乙烯制成。
专利摘要本实用新型公开了一种塑封模具注塑头组合件。包括料筒(5)，料筒(5)内设有注头轴(1)，注头轴(1)经固定座(4)与连杆(6)螺纹连接；在注头轴(1)与固定座(4)之间设有注塑环(2)和定位板(3)。本实用新型是将注塑头设计成组合结构，工作时只有注塑环与料筒接触产生摩擦。注塑环用耐高温抗摩擦性能极好的塑料王材料，磨损后可单独更换，无需报废其它零件。可有效降低生产成本。
文档编号B29C45/26GK201881520SQ20102064402
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者翟建军 申请人:中国振华集团永光电子有限公司