制造轿车刹车片盘片硫化工序的抽真空的加工工艺的制作方法

文档序号:4464934阅读:339来源:国知局
专利名称:制造轿车刹车片盘片硫化工序的抽真空的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及轿车刹车片的制备工艺领域,具体是一种降低轿车刹车片盘片裂纹起泡的加工工艺。
背景技术
目前常用的轿车刹车片的加工工艺是配料——混料——冷成型——硫化——磨削——检验——包装。按照本工艺生产的轿车刹车片经常出现裂纹、起泡现象。

发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,经过深入研究、分析和实验后,发现在现有硫化工序中增加抽真空,能够很好的解决裂纹、起泡,由此提出一种能够降低轿车刹车片盘片裂纹起泡的加工工艺。其技术方案是包括配料——混料——冷成型——抽真空硫化——磨削——检验——包装等工艺步骤,其特征是在现有混料中增加抽真空,抽真空的条件是在-0.05-0.02MI^之间。本发明的效果通过增加抽真空工序,通过增加抽真空处理工序,使硫化工序的物料挥发份、水分减少,硫化工序刹车片裂纹、起泡现象大大减少, 有效提高了产品质量。
具体实施例方式实施例,按照如下生产工艺加工STN2000前片样品配料-混料-冷成型-抽真空硫化-磨削-检验-包装。经检验没有发现裂纹和鼓泡现象。
权利要求
1. 一种制造轿车刹车片盘片硫化工序的抽真空的加工工艺,包括配料——混料——冷成型——抽真空硫化——磨削——检验工艺步骤,其特征是在现有硫化机中增加抽真空工艺,抽真空的条件是在-0. 05—0. 02MPa之间。
全文摘要
本发明涉及轿车盘式刹车片的制备工艺领域,具体是一种在硫化工序通过加装抽真空系统降低轿车刹车片盘片裂纹起泡的加工工艺。其技术方案是包括配料——混料——冷成型——抽真空硫化——磨削——检验——包装等工艺步骤,其特征是在现有混料步骤中增加抽真空工艺,抽真空的条件是在-0.05--0.02MPa之间。本发明的效果通过增加抽真空处理工序,使混合料挥发份、水分减少,大大减少了硫化工序刹车片裂纹、起泡现象,有效提高产品质量。
文档编号B29C35/00GK102528976SQ201110461870
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者丁德顺, 周永刚, 张联峰 申请人:信义集团公司
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