一种用于挤出模具的冷却装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于挤出模具的冷却装置，包括挤出模具和冷却循环水机，所述挤出模具包括卡槽、模具定型结构、进水通道和出水通道，所述卡槽设置在挤出模具上；所述模具定型结构上附有水管通道，并且，所述模具定型结构卡装在卡槽内，卡槽数量与模具定型结构数量相等；所述进水通道和出水通道设置在挤出模具上，并通过槽a和槽b与所述水管通道连通；所述冷却循环水机设置在所述挤出模具上，并设有冷却水出口和冷却水入口，其中冷却水入口和冷却水出口分别与所述出水通道和进水通道相接。由于所述冷却装置采用上述结构，从而能够充分满足对模具定型结构和模芯的冷却要求。
【专利说明】—种用于挤出模具的冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤出成型模具【技术领域】，具体地说，是涉及一种用于挤出模具的冷却
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【背景技术】
[0002]在产品挤出成型过程中，产品的质量取决于多种因素，例如挤出模具结构、模具定型结构以及模芯的温度等，其中对模具定型结构和模芯部位的冷却是产品挤出成型加工工艺中需要解决的重要问题，目前挤出模具中使用的冷却装置无法很好地满足对模具定型结构和模芯的冷却要求，因此影响产品型材的挤出质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对目前挤出模具中使用的冷却装置无法很好地满足对模具定型结构和模芯冷却要求的问题，提供一种用于挤出模具的冷却装置。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种用于挤出模具的冷却装置，包括挤出模具和冷却循环水机，所述挤出模具包括卡槽、模具定型结构、进水通道和出水通道，所述卡槽设置在挤出模具上；所述模具定型结构上附有水管通道，并且所述模具定型结构卡装在卡槽内，卡槽数量与模具定型结构数量相等；所述进水通道和出水通道设置在挤出模具上，并通过槽a和槽b与所述水管通道连通；所述冷却循环水机设置在所述挤出模具上，并设有冷却水出口和冷却水入口，其中冷却水入口和冷却水出口分别与所述出水通`道和进水通道相接。
[0006]本发明可优选地，所述进水通道通过进水管与所述冷却循环水机的冷却水出口连接；所述出水通道通过出水管与冷却循环水机的冷却水入口相连接。
[0007]本发明可优选地，所述进水通道和出水通道均为从上至下贯通式设置，所述槽a和槽b与所述模具定型结构数量相同。
[0008]本发明可优选地，所述多个模具定型结构以多层叠加方式卡装在所述挤出模具的卡槽内上，所述模具定型结构数量与所述卡槽数量相等。
[0009]本发明可优选地，所述挤出模具最上层的进水通道通过进水管与所述冷却循环水机的冷却水出口相连；所述挤出模具最下层的出水通道通过出水管与冷却循环水机的冷却水入口相连。
[0010]本发明可优选地，所述模具定型结构的水管通道上设有进水孔和出水孔。
[0011]与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果:
[0012]由于所述用于挤出模具的冷却装置采用上述挤出模具结构并设有冷却循环水机，从而能够充分满足对模具定型结构和模芯的冷却要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明正视结构示意图。[0014]图2是本发明沿A-A面的剖视结构示意图。
[0015]图中标记为:1、挤出模具；2、冷却循环水机；3、模具定型结构；4、卡槽；5、进水通道；6、出水通道；7、水管通道；8、槽a ;9、槽b ;10、冷却水出口 ；11、冷却水入口 ；12、进水孔；13、出水孔；14、进水管；15、出水管；16、模芯。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。
[0017]如图1、2所示，所述用于挤出模具的冷却装置，包括挤出模具I和冷却循环水机2，所述挤出模具I包括卡槽4、模具定型结构3、进水通道5和出水通道6，所述卡槽4设置在所述挤出模具I上；所述模具定型结构3上附有水管通道7，并且所述模具定型结构3卡装在卡槽4内，卡槽4数量与模具定型结构3数量相等，所述进水通道5和出水通道6设置在挤出模具I上，并通过槽a8和槽b9与所述水管通道7连通。所述多个模具定型结构3以多层叠加方式卡装在所述挤出模具I上，所述进水通道5和出水通道6均为从上至下贯通式设置，每层中的模具定型结构3都有与之数量相匹配的卡槽4，槽a8和槽b9。所述冷却循环水机2设置在所述挤出模具I上，并设有冷却水出口 10和冷却水入口 11，其中冷却水入口 11通过出水管15与挤出模具I最下层的出水通道6相连，冷却水出口 10通过进水管14与挤出模具I最上层的进水通道5相连。所述冷却循环水机2为一种采用压缩机制冷的机器，可以从市场上购得。所述模具定型结构3的水管通道7上设有进水孔12和出水孔13。
[0018]在本发明所述的挤出模具I中，模具定型结构3通过卡槽4固定在挤出模具I上，在对模具定型结构3进行冷却时，冷却水通过进水管14流入进水通道5，并通过槽a8流入模具定型结构3上附有的水管通道7中，并沿着水管通道7流动，从而实现对模具定型结构3的冷却，同时当冷却水流经水管通道7中的进水孔12时，冷却水通过进水孔12流入模芯16中，对模芯16实施冷却后，冷却水从水管通道7的出水孔13流出，并和水管通道7中的冷却水一道进入出水通道6，经过出水管15流出。
[0019]流出后的冷却水经过冷却循环水机2的冷却水入口 11进入冷却循环水机2再次冷却，之后冷却水从冷却水出口 10流出，再循环进入挤出模具结构I中，从而实现对模具定型结构3和模芯16的循环冷却。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于挤出模具的冷却装置，包括挤出模具和冷却循环水机，所述挤出模具包括卡槽、模具定型结构、进水通道和出水通道，所述卡槽设置在挤出模具上；所述模具定型结构上附有水管通道，并且所述模具定型结构卡装在卡槽内，卡槽数量与模具定型结构数量相等；所述进水通道和出水通道设置在挤出模具上，并通过槽a和槽b与所述水管通道连通；所述冷却循环水机设置在所述挤出模具上，并设有冷却水出口和冷却水入口，其中冷却水入口和冷却水出口分别与所述出水通道和进水通道相接。
2.如权利要求1所述的用于挤出模具的冷却装置，其特征在于，所述进水通道通过进水管与所述冷却循环水机的冷却水出口连接；所述出水通道通过出水管与冷却循环水机的冷却水入口相连接。
3.如权利要求2所述的用于挤出模具的冷却装置，其特征在于，所述进水通道和出水通道均为从上至下贯通式设置，所述槽a和槽b与所述模具定型结构数量相同。
4.如权利要求3所述的用于挤出模具的冷却装置，其特征在于，所述多个模具定型结构以多层叠加方式卡装在所述挤出模具的卡槽内上，所述模具定型结构数量与所述卡槽数量相等。
5.如权利要求4所述的用于挤出模具的冷却装置，其特征在于，所述挤出模具最上层的进水通道通过进水管与所述冷却循环水机的冷却水出口相连；所述挤出模具最下层的出水通道通过出水管与冷却循环水机的冷却水入口相连。
6.如权利要求1所述的用于挤出模具的冷却装置，其特征在于，所述模具定型结构的水管通道上设有进水孔和出水孔。
【文档编号】B29C47/86GK103568278SQ201210284857
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月10日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】徐新 申请人:宁波康润机械科技有限公司