专利名称：自动开闭模生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产线领域，具体涉及一种自动开闭模生产线。
背景技术：
传统生产线模的打开、闭合，需要力气大的人工来操作，并且工作量大、模具重操作危险，模生产线上采用烘箱电加热，通过烘箱把模具烤热，浪费电，浪费资源，导致自动化程度低，模具开闭难度大，生产成本偏高。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计操作简便、高效率生产，且具有自动化程度高，节能环保的自动开闭模生产线。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是一种自动开闭模生产线，其包括模生产线、台车、开模具把手架、闭模具把手架、模具加热水箱、电极及动力装置，所述模具加热水箱和电极设置在模生产线上，所述模生产线由机架、头架、尾架和导轨组成，导轨水平安装在机架上，所述台车放置于导轨上，所述动力装置安装在机架内，动力装置与台车相连接；所述开模具把手架设置在尾架的前端；所述闭模具把手架设置在头架的前端。所述模生产线为长环形，模生产线一侧设有开模轨道，模生产线上设有异常警示装置，开模具把手架和尾架之间设有双臂集电架。所述开模具把手架和闭模具把手架均位于开模轨道另一侧。所述闭模具把手架上端设有闭模电机。所述动力装置包括链轮、链条和电机，所述链条设置在链轮上，电机与链轮相连接，所述台车与链条相连接，台车的上端面为平面，平面上设有模具。每隔四个模具设置一所述的模具加热水箱。本实用新型的有益效果为本实用新型结构设计简单，易于操作，模具加热水箱循环加热节能环保，装有开模具把手架和闭模具把手架减轻人工操作，能有效的提高生产线自动化程度和提高生产率，利于广泛推广应用。
以下结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图1，本实施例提供的一种自动开闭模生产线，其包括模生产线I、台车2、开模具把手架3、闭模具把手架4、模具加热水箱5、电极6及动力装置，所述模具加热水箱5和电极6设置在模生产线I上，所述模生产线I由机架11、头架12、尾架13和导轨14组成，导轨14水平安装在机架11上，所述台车放置于导轨14上，所述动力装置安装在机架11内，动力装置与台车2相连接；所述开模具把手架3设置在尾架13的前端；所述闭模具把手架4设置在头架12的前端。所述模生产线I为长环形，模生产线I 一侧设有开模轨道15，模生产线I上设有异常警示装置，便于实现全线集中监控，出现异常及时发现处理；开模具把手架3和尾架13之间设有双臂集 电架7，双臂集电架7有连续性安全滑触线，永不断电的特点。所述开模具把手架3和闭模具把手架4均位于开模轨道15另一侧。所述闭模具把手架4上端设有闭模电机8。所述动力装置包括链轮9、链条91和电机，所述链条91设置在链轮9上，电机与链轮9相连接，所述台车2与链条91相连接，台车2的上端面为平面，平面上设有模具。每隔四个模具设置一所述的模具加热水箱5，模具加热水箱5及水泵的供电由电极6供电，模具加热水箱5可以给模具循环加热、节能环保。本实用新型的工作过程如下模具放置在台车2上，模具上设有把手，逐个布满整个模生产线1，在模生产线I的头架12上方设有往模具里填装的设备，启动动力装置，使台车2沿着导轨14顺时针的转动，填装好的模具通过闭模把手架4与模具上的把手相配合以自动将模具闭合，待填充物成型后，模具运转到开模把手架3处，这时，开模把手架3与模具上的把手架相配合，自动将模具打开，打开后的模具运行到开模轨道15的时候，人工将里面定型好的模型拿出来，打开的模具经过头架12上方的装填装置往里注入填充物，填装好的模具通过闭模把手架4与模具上的把手相配合以自动将模具闭合，通过动力装置这样的自动开闭循环运转。在自动开闭模生产线上装配有各种功能异常警示装置，便于实现全线集中监控，稳定、可靠、安全，生产周期短，生产效率更高。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的模生产线，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种自动开闭模生产线，其特征在于，其包括模生产线、台车、开模具把手架、闭模具把手架、模具加热水箱、电极及动力装置，所述模具加热水箱和电极设置在模生产线上，所述模生产线由机架、头架、尾架和导轨组成，导轨水平安装在机架上，所述台车放置于导轨上，所述动力装置安装在机架内，动力装置与台车相连接；所述开模具把手架设置在尾架的前端；所述闭模具把手架设置在头架的前端。
2.根据权利要求I所述的自动开闭模生产线，其特征在于所述模生产线为长环形，模生产线一侧设有开模轨道，模生产线上设有异常警示装置，开模具把手架和尾架之间设有双臂集电架。
3.根据权利要求2所述的自动开闭模生产线，其特征在于所述开模具把手架和闭模具把手架均位于开模轨道另一侧。
4.根据权利要求3所述的自动开闭模生产线，其特征在于所述闭模具把手架上端设有闭模电机。
5.根据权利要求I所述的自动开闭模生产线，其特征在于所述动力装置包括链轮、链条和电机，所述链条设置在链轮上，电机与链轮相连接，所述台车与链条相连接，台车的上端面为平面，平面上设有模具。
6.根据权利要求5所述的自动开闭模生产线，其特征在于每隔四个模具设置一所述的模具加热水箱。
专利摘要本实用新型公开了一种自动开闭模生产线，其包括模生产线、台车、开模具把手架、闭模具把手架、模具加热水箱、电极及动力装置，所述模生产线由机架和导轨组成，导轨水平安装在多个机架上，台车和模具放置于导轨上，所述动力装置安装在模生产线的支架内，动力装置与台车相连接，每隔四个模具安装一个模具加热水箱，模具加热水箱及水泵由电极供电。本实用新型采用导轨式自动开闭模和电极供电技术，使生产线传动平稳、高效率生产，可以前进、后退，操作简便，上手快，维修方便、降低成本、节能环保。本实用新型不仅能够提高成品率，还能减少用人数量，易于掌握，便于实现机械自动化生产。
文档编号B29C33/20GK202764083SQ20122032189
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者舒江华 申请人:佛山市南海科玛斯自动化设备有限公司