1.一种注射成型方法，其利用注射成型机，所述注射成型机具备：
第1模具部，通过形成第1型腔而成；及
第2模具部，通过形成第2型腔而成，并且与所述第1模具部串联配置，
所述注射成型方法具有：
第1成型工序，在所述第1型腔内注射材料并且对所述第1型腔内的所述材料进行压缩；及
第2成型工序，在所述第2型腔内注射材料，
所述第2成型工序中，使通过在所述第2型腔内注射所述材料而在所述第2模具部产生的压力作用于所述第1模具部，所述第1成型工序中，将压缩力负载于所述第1型腔内的所述材料。
2.根据权利要求1所述的注射成型方法，其中，
所述第2成型工序中，通过在所述第2型腔内注射的材料的压力而打开所述第2模具部之后，关闭所述第2模具部并将压缩力负载于所述第2型腔内的所述材料。
3.根据权利要求1或2所述的注射成型方法，其中，
所述第1成型工序及所述第2成型工序中，通过合模机构将所述第1模具部及所述第2模具部合模为一体，
所述第2成型工序中，使通过在所述第2型腔内注射所述材料而在所述第2模具部产生的压力作用于所述第1模具部时，降低基于所述合模机构的合模力。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型方法，其中，
将第2材料层叠于由第1材料构成的一次成型体，由此形成由所述第1材料和所述第2材料构成的二次成型体，
因此所述第1成型工序中，以在所述第1型腔内容纳所述一次成型体的状态注射所述第2材料并形成所述二次成型体，
所述第2成型工序中，在所述第2型腔内注射所述第1材料，由此形成所述一次成型体。
5.一种注射成型机，具备：
第1模具部，通过形成第1型腔而成；
第2模具部，通过形成第2型腔而成，并且与所述第1模具部串联配置；及
控制部，在所述第1型腔内注射材料并且对所述第1型腔内的所述材料进行压缩，并在所述第2型腔内注射材料，
所述控制部中，使通过在所述第2模具部的所述第2型腔内注射材料而在所述第2模具部产生的压力作用于所述第1模具部，将压缩力负载于所述第1型腔内的所述材料。
6.根据权利要求5所述的注射成型机，具备：
固定模盘；
可动模盘，以可向相对于所述固定模盘靠近、远离的方向移动的方式设置；及
反转模盘，设置于所述固定模盘与所述可动模盘之间，以可向与所述固定模盘相对的一侧和与所述可动模盘相对的一侧反转的方式设置，
所述第1模具部及所述第2模具部中的一个设置于所述固定模盘与所述反转模盘之间，
所述第1模具部及所述第2模具部中的另一个设置于所述反转模盘与所述可动模盘之间。