一种双层复合PP‑R管材模具的制作方法

文档序号:12081413阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双层复合PP-R管材模具,包括模具连接段(1)、模座(2)、外模体(4)以及成型部,所述模座(2)的一端设置模具连接段(1),所述模座(2)的另一端与所述外模体(4)连接,所述外模体(4)的末端与所述成型部连接,其特征在于,所述外模体(4)通过设在其内的双层熔体流道与成型部连接,原材料通过所述模具连接段(2)进入模具内融化后沿所述双层熔体流道进入所述成型部挤出成PP-R管坯。

2.根据权利要求1所述的双层复合PP-R管材模具,其特征在于,所述双层熔体流道包括外层熔体流道、内层熔体流道、外模体(4)以及收缩套(6),

所述内层熔体流道包括设置在所述模具连接段(1)上的模具连接段入料口(2)、内层螺旋体(5)底部分流流道以及外层螺旋体(3),所述模具连接段入料口(1)通过所述模座(2)与所述内层螺旋体(5)底部分流流道构成一个通道,且该通道还与所述外层螺旋体(3)上设置的螺旋槽及所述外模体(4)形成的通道接通;

所述外层熔体流道包括设在所外模体上端的外层入料口(10)与内层螺旋体(5),所述外层入料口(10)与所述内层螺旋体(5)接通;

所述内层熔体流道与所述外层熔体流道在所述外模体(4)及所述收缩套(6)形成的流体通道汇合,汇合后的流道与所述成型部连接。

3.根据权利要求2所述的双层复合PP-R管材模具,其特征在于,所述成型部包括口模(9)及模芯(8),所述模芯(8)固定装置在所述口模(9)内,且所述模芯(8)与所述口模(9)构成的通道与所述内层熔体流道与所述外层熔体流道汇合后的流道进行连接。

4.根据权利要求2所述的双层复合PP-R管材模具,其特征在于,所述内层螺旋体(5)底部分流流道螺旋均分为六股通道。

5.根据权利要求2所述的双层复合PP-R管材模具,其特征在于,所述内层螺旋体(5)采用环形设计。

6.根据权利要求3所述的双层复合PP-R管材模具,其特征在于,在所述口模(9)外还设有口模压板(7)。

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