本实用新型属于注塑机送料装置结构设计技术领域，尤其是涉及一种注塑机送料装置。
背景技术：
在现有的技术中，注塑机是用来对塑料产品的成型，注塑机的送料装置用于塑料原料的传送，普通的送料装置一般都是利用挤压杆将物料传送到成型机中，普通的送料装置在对原料进行输送时容易出现堵塞情况的出现，而且普通的送料装置在长时间使用后物料输送管容易发热，物料输送管的发热容易造成原材料性能的改变，影响注塑机的注塑效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种注塑机送料装置，该注塑机送料装置具有冷却装置，使得物料输送管能够进行及时的降温，避免物料输送管的温度过高，进而保证了注塑机的持续生产能力。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑机送料装置，包括料斗支撑结构和物料输送装置，其特征在于：所述料斗支撑结构包括储料仓、储料仓防尘盖、搅拌辊、搅拌辊转动轴、储料仓固定板、储料仓固定螺栓、物料输送管和物料挤压通道，所述储料仓防尘盖与所述储料仓相连，所述搅拌辊通过所述搅拌辊转动轴与所述储料仓相连，所述储料仓通过所述储料仓固定板与所述物料输送管相连，所述储料仓固定螺栓与所述储料仓固定板相连，所述物料挤压通道设置在所述物料输送管内，所述料斗支撑结构通过所述储料仓与所述物料输送装置相连，所述物料输送装置包括挤压杆、挤压杆驱动器、冷却槽和挤压驱动台，所述冷却槽与所述料斗支撑结构的所述储料仓相连，所述挤压杆通过所述挤压驱动台与所述挤压杆驱动器相连，所述挤压驱动台设置在所述冷却槽下方。
优选地，所述料斗支撑结构的所述物料挤压通道的入口端为锥形结构，所述物料挤压通道四周设置有冷却通道。
优选地，所述物料输送装置的所述挤压杆自由端设置有锥形推动板，所述冷却槽内设置有输送泵。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该注塑机送料装置具有冷却功能，使其物料输送管能够进行及时的冷却，进而能够有效保证注塑机送料装置的持续生产能力，而且该送料装置内设置有搅拌辊，能够有效避免物料的堵塞，提高了送料装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、料斗支撑结构；1-1、储料仓；1-2、储料仓防尘盖；1-3、搅拌辊；1-4、搅拌辊转动轴；1-5、储料仓固定板；1-6、储料仓固定螺栓；1-7、物料输送管；1-8、物料挤压通道；2、物料输送装置；2-1、挤压杆；2-2、挤压杆驱动器；2-3、冷却槽；2-4、挤压驱动台。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种注塑机送料装置，包括料斗支撑结构1和物料输送装置2，料斗支撑结构1包括储料仓1-1、储料仓防尘盖1-2、搅拌辊1-3、搅拌辊转动轴1-4、储料仓固定板1-5、储料仓固定螺栓1-6、物料输送管1-7和物料挤压通道1-8，储料仓防尘盖1-2与储料仓1-1相连，搅拌辊1-3通过搅拌辊转动轴1-4与储料仓1-1相连，储料仓1-1通过储料仓固定板1-5与物料输送管1-7相连，储料仓固定螺栓1-6与储料仓固定板1-5相连，物料挤压通道1-8设置在物料输送管1-7内，料斗支撑结构1通过储料仓1-1与物料输送装置2相连，物料输送装置2包括挤压杆2-1、挤压杆驱动器2-2、冷却槽2-3和挤压驱动台2-4，冷却槽2-3与料斗支撑结构1的储料仓1-1相连，挤压杆2-1通过挤压驱动台2-4与挤压杆驱动器2-2相连，挤压驱动台2-4设置在冷却槽2-3下方。
优选地，料斗支撑结构1的物料挤压通道1-8的入口端为锥形结构，物料挤压通道1-8四周设置有冷却通道。
优选地，物料输送装置2的挤压杆2-1自由端设置有锥形推动板，冷却槽2-3内设置有输送泵。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该注塑机送料装置具有冷却功能，使其物料输送管能够进行及时的冷却，进而能够有效保证注塑机送料装置的持续生产能力，而且该送料装置内设置有搅拌辊，能够有效避免物料的堵塞，提高了送料装置的实用性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。