一种挤出机的螺杆组合结构的制作方法

本实用新型涉及螺杆设计领域，尤其是涉及一种挤出机的螺杆组合结构。

背景技术：

挤出机在橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域已被广泛应用，而挤出机最常见的双螺杆机构，但是常见的双螺杆机构，组合安装随机性强，组合后两个螺杆容易造成配合程度低，工作出错率高，容易造成两个螺杆的互相干扰和摩擦，不仅会降低其挤出效率和挤出效果，严重时，还会损坏螺杆本身，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合简单，工作可靠性强的一种挤出机的螺杆组合结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种挤出机的螺杆组合结构，包括第一螺杆和第二螺杆，其中第一螺杆设有第一螺纹，第二螺杆设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相接触，第一螺纹的长轴呈水平放置，第二螺纹的长轴呈竖直放置。

本实用新型的有益效果是：由于水平方向和竖直方向均容易辨认，第一螺纹的长轴呈水平放置，而第二螺纹的长轴呈竖直放置，其组合方式简单，工人在组合时不易出错，且能很好地保证第一螺杆和第二螺杆在同步旋转的过程中，第一螺杆和第二螺杆的螺纹长轴之间的夹角能维持在90°，而防止其长轴间的夹角角度太小，而造成两个螺杆相互干扰和摩擦，保证第一螺杆和第二螺杆的连接可靠性和工作可靠性强。

在一些实施方式中，第一螺杆包括第一螺杆体和安装在第一螺杆体内的第一转轴，第一螺杆体表面设有第一螺纹。第一螺杆体和第一转轴的设置能使得第一螺纹不用直接加工在第一转轴上，能增加第一转轴的强度，保证其工作可靠性。

在一些实施方式中，第一螺杆体设有第一内花键，第一转轴设有第一外花键，第一外花键和第一内花键相匹配，第一内花键设有第一内连齿，第一外花键设有第一外连齿，第一内连齿和第一外连齿相匹配。第一内花键和第一外花键的设置能保证第一螺杆体和第一转轴的连接可靠性，同时，第一内连齿和第一外连齿的设置能方便工人进行对位和安装，提高安装的效率。

在一些实施方式中，第二螺杆包括第二螺杆体和安装在第二螺杆体内的第二转轴，第二螺杆体表面设有第二螺纹。第二螺杆体和第二转轴的设置能使得第二螺纹不用直接加工在第二转轴上，能增加第二转轴的强度，保证其工作可靠性。第二内花键和第二外花键的设置能保证第二螺杆体和第二转轴的连接可靠性，同时，第二内连齿和第二外连齿的设置能方便工人进行对位和安装，提高安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种挤出机的螺杆组合结构的结构示意图的正视图。

图2为图1所示的一种挤出机的螺杆组合结构的俯视图。

图3为图1所示的第一螺杆的正视图。

图4为图1所示的第二螺杆的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-图4，一种挤出机的螺杆组合结构，包括第一螺杆1和第二螺杆2。

第一螺杆1包括第一螺杆体11和第一转轴12，第一螺杆体11表面设有第一螺纹111，第一螺杆体11内设有第一内花键112，第一转轴12上设有第一外花键121，第一外花键121和第一内花键112的大小相匹配，且第一内花键112上设有第一内连齿113，第一外花键121上设有第一外连齿122，第一内连齿113和第一外连齿122的大小相匹配，使得第一外连齿122和第一内连齿113通过对准安装，第一内花键112和第一外花键121对准安装，即第一转轴12安装在第一螺杆体11内。

第二螺杆2包括第二螺杆体21和第二转轴22，第二螺杆体21表面设有第二螺纹211，第二螺杆体21内设有第二内花键212，第二转轴22上设有第二外花键221，第二外花键221和第二内花键212的大小相匹配，且第二内花键212上设有第二内连齿213，第二外花键221上设有第二外连齿222，第二内连齿213和第二外连齿222的大小相匹配，使得第二外连齿222和第二内连齿213通过对准安装，第二内花键212和第二外花键221对准安装，即第二转轴22安装在第二螺杆体21内。

另外，第一螺纹111和第二螺纹211的水平截面均呈椭圆，且第一螺纹111的长轴为水平放置，第二螺纹211的长轴为竖直放置，第一螺纹111和第二螺纹211相接触，即第一螺纹111和第二螺纹211呈90°配合。

本实用新型工作时，将本实用新型安装在挤出机内，第一转轴12和第二转轴22均与电机连接，当电机工作时，第一转轴12和第二转轴22同时转动，物料经过本实用新型时，则会被不停转动的第一螺杆体11和第二螺杆体21所粉碎，同时，第一螺纹111的长轴和第二螺纹211的长轴在转动过程中会一直维持在90°，保证第一螺杆1和第二螺杆2不会相互影响和受损。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。