塑料造粒机的输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料制品生产设备的改进发明，尤其涉及一种塑料造粒机的输送装置的改进发明。

背景技术：

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、输送稳定的塑料造粒机的输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种塑料造粒机的输送装置，包括有衔接塑料挤出机的导辊，其特征在于：所述导辊前方设有相互配合的牵引辊，所述导辊与牵引辊之间设有水箱，水箱内设有将塑料条浸入水中的压辊，相应的水箱口上设有前后辅助导辊，所述导辊与牵引辊之间还设有张紧辊，所述张紧辊与牵引辊上均设有等间隔分布的塑料条分隔槽。

所述塑料挤出机的上方设有抽烟机。

所述塑料造粒机包括有塑料颗粒散热装置，所述塑料颗粒散热装置包括有底座，所述底座上设有立柱，立柱外周绕设有螺旋散热通道，所述螺旋散热通道下端设有进料口和循环入料口，螺旋散热通道上端设有出料口，所述底座上设有使物料由螺旋散热通道下端送至上端的振动器；所述底座一侧设有料桶，料桶设置在架体上，料桶下端设有衔接至散热通道循环入料口的出料管道，相应的循环入料口处设有导料仓，所述散热通道出料口衔接料桶上端口；所述料桶内设有温度感应器，料桶下端设有开口，相应的开口处设有阀门，阀门由温度感应器控制开合。

本实用新型的有益效果是改进后的塑料造粒机的输送装置，结构合理、输送稳定，张紧辊与牵引辊上设置分隔槽，避免塑料条之间相互缠绕、相互影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型塑料颗粒散热装置的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该塑料造粒机的输送装置，包括有衔接塑料挤出机16的导辊17，所述导辊17前方设有相互配合的牵引辊18，所述导辊17与牵引辊18之间设有水箱19，水箱19内设有将塑料条浸入水中的压辊20，相应的水箱19口上设有前后辅助导辊23，所述水箱19上还设有自动加水系统，所述导辊17与牵引辊18之间还设有张紧辊21，所述张紧辊21与牵引辊18上均设有等间隔分布的塑料条分隔槽，用于分隔塑料条，避免相互缠绕、相互影响。所述塑料挤出机16的上方设有抽烟机22，吸收产生的废气，净化生产环境。

塑料颗粒散热装置，包括有底座1，所述底座1上设有立柱2，立柱2外周绕设有螺旋散热通道3，所述螺旋散热通道3下端设有进料口4和循环入料口5，螺旋散热通道3上端设有出料口6，所述底座1上设有使物料由螺旋散热通道3下端送至上端的振动器7；所述底座1一侧设有料桶8，料桶8设置在架体9上，料桶8下端高于散热通道3循环入料口5，料桶8下端设有衔接至散热通道3循环入料口5的出料管道10，相应的循环入料口5处设有导料仓11，所述散热通道3出料口6衔接料桶8上端口；所述料桶8内设有温度感应器12，温度感应器12包括测温探头与控制芯片，料桶8下端设有开口14，相应的开口14处设有阀门13，阀门13包括门体与驱动气缸，阀门13由温度感应器12控制开合，当料桶8内的塑料颗粒达到所要求的温度时，阀门13开启进行排料。所述螺旋散热通道3为螺旋散热盘，散热盘外周设有挡板，挡板外侧设有若干支撑条15，支撑条下端固定在底座1上，用于稳定散热盘。

塑料颗粒散热装置在使用时，螺旋散热通道3的进料口4连续送入加工完成的塑料颗粒，螺旋散热通道3在振动器7的作用下，将塑料颗粒送至散热通道3上端，进而由料桶8上端进入料桶8，料桶8下端通过出料管道10将塑料颗粒又送出至散热通道3的循环入料口5，继续由散热通道3的下端送至上端，往复循环进行散热，直到料桶8内的塑料颗粒温度达到所需温度时，温度感应器12开启阀门13进行排料。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。