一种兼具下模预热和产品脱模的自动化装置的制作方法

技术特征：

1.一种兼具下模预热和产品脱模的自动化装置，其特征在于：包括基座(21)、动力装置(22)、滑动板(23)、脱模装置和下模预热装置；

所述动力装置(22)安装在所述基座(21)顶部，在所述基座(21)顶部开设有滑槽(24)，在所述滑槽(24)中均匀分布有滚轮(25)，所述滑动板(23)放置在所述滚轮(25)上，所述动力装置(22)输出端与所述滑动板(23)一端相连，所述脱模装置和所述下模预热装置分别安装在所述滑动板(23)顶部；

所述脱模装置包括固定板(26)、第一升降装置(27)、安装板(28)、第一推拉装置(29)和脱模板(30)，所述固定板(26)下端固定在所述滑动板(23)顶部，所述第一升降装置(27)安装在所述固定板(26)上，所述第一升降装置(27)带动所述安装板(28)上下移动，所述第一推拉装置(29)安装在所述安装板(28)上，所述脱模板(30)安装在所述第一推拉装置(29)输出端，在所述脱模板(30)底部设置有顶杆(31)。

2.根据权利要求1所述一种兼具下模预热和产品脱模的自动化装置，其特征在于：所述升降装置包括壳体(1)、支撑架(2)、第一升降板(3)、动力轴(4)和两个传动轴(5)所述动力轴(4)横向穿设在所述壳体(1)内，在所述动力轴(4)上分布有两个第一锥齿轮(6)，两个所述传动轴(5)下端分别从所述壳体(1)顶面伸入到所述壳体(1)内部，在两个所述传动轴(5)下端分别设置有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)和对应位置的所述第一锥齿轮(6)相齿合；

所述动力轴(4)上段为螺纹段，在所述第一升降板(3)上开设有两个螺孔(8)，所述两个动力轴(4)上段分别穿设在所述两个螺孔(8)中，所述螺纹段与所述螺孔(8)螺纹配合，在所述动力轴(4)上端设置有限位装置(9)；

所述支撑架(2)安装在所述第一升降板(3)上。

3.根据权利要求2所述一种兼具下模预热和产品脱模的自动化装置，其特征在于：所述限位装置(9)为限位螺母。

4.根据权利要求2所述一种兼具下模预热和产品脱模的自动化装置，其特征在于：所述动力轴(4)一端伸出到壳体(1)外部，在该伸出端设置有转动手柄(11)。

5.根据权利要求2所述一种兼具下模预热和产品脱模的自动化装置，其特征在于：所述动力轴(4)下端穿设在螺母套筒(12)中，在所述螺母套筒(12)上设置有锁紧螺钉(13)，所述锁紧螺钉(13)将所述动力轴(4)锁紧，所述第一锥齿轮(6)固设在所述螺母套筒(12)下端。

6.根据权利要求1所述一种兼具下模预热和产品脱模的自动化装置，其特征在于：所述下模预热装置包括第二升降装置和预热支撑架，所述预热支撑架安装在所述第二升降装置顶部，所述预热支撑架包括两块相对设置的立板(14)和两块支撑板(15)，所述立板(14)下端设置在所述第二升降装置的顶部，所述两块支撑板(15)横向设置在所述两块立板(14)之间，在所述支撑板(15)上开设有一端开口的凹槽(16)，在所述凹槽(16)内放置有下模板(17)，在所述支撑板(15)顶部设置有第二推拉装置(18)，在所述第二推拉装置(18)输出端设置有电磁铁(19)，该第二推拉装置(18)可推动所述下模板(17)在所述凹槽(16)中滑动；在所述支撑板(15)两端之间均匀穿设有加热管(20)，该加热管(20)位于所述凹槽(16)下方，所述加热管(20)对所述下模板(17)进行加热。