一种便于脱膜的注塑模具的制作方法

文档序号:17522089发布日期:2019-04-29 12:24阅读:448来源:国知局
一种便于脱膜的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种便于脱膜的注塑模具。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,将融化的塑胶由注塑机高压射入注塑模具模槽内,然年挤压定性,经冷却固化后,得到成形产品,具有较好的使用效果,但现有的注塑模具存在着一定的不足之处有待改善;现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端,首先现有的注塑模具中上膜与下模之间的连接柱没有设置弹簧,上膜与下模之间没有回弹力,容易导致回弹不了,同时也不能够起到限位的作用,在挤压时容易挤压过位,其次脱膜不够方便,容易影响工作速度,使用比较麻烦,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种便于脱膜的注塑模具。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱膜的注塑模具,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种便于脱膜的注塑模具,包括下模,所述下模的上端外表面四角位置均活动安装有连接柱,且连接柱的外表面活动安装有第一弹簧,所述连接柱的一端连接有上膜,所述上膜的上端外表面居中位置固定安装有安装座,所述下模的上端外表面居中位置活动安装有模槽,所述下模的四周位置均贯穿有第一限位柱,且第一限位柱的一端固定安装有固定板,所述下模的内部位于连接柱的下方位置设有活动槽,所述下模的内部位于活动槽的一侧位置开设有空腔,且空腔的内表面下端固定安装有第二限位柱,且第二限位柱的外表面活动安装有第二弹簧,所述空腔的内部居中位置设有连接板,且第二限位柱贯穿连接板,所述连接板的上端外表面固定安装有连接块,所述上膜的下端外表面居中位置固定安装有模仁,所述固定板的下端外表面开设有五个衔接孔。

优选的,所述连接块与模槽的连接方式为焊接方式,且模槽的外表面涂有抗氧化涂层。

优选的,所述上膜的上端外表面固定安装有连接螺栓,连接螺栓贯穿上膜与连接柱连接。

优选的,所述第二限位柱的两端均与空腔的内部设有固定螺丝,且第二限位柱的外表面涂有防锈涂层。

优选的,所述连接板与第二限位柱之间同样设有活动槽,且连接板与连接块的连接关系为一体式连接。

优选的,所述衔接孔的数量为五组,且每组衔接孔的内表面开设有若干个内螺纹。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置的第一弹簧,第一弹簧套设于连接柱的外表面,能够增加上膜与下模之间的回弹力,且能够起到限位的作用,避免挤压过度,影响注膜效果,通过设置的连接板,能够在模仁挤压模槽后,起到较好的回弹作用,能够放注塑好的模具脱落,使用更加方便,能够增加工作效率,比较实用,整个便于脱膜的注塑模具,结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于脱膜的注塑模具的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种便于脱膜的注塑模具的内部结构示意图;

图3为本实用新型一种便于脱膜的注塑模具的固定板仰视图。

图中:1、下模;2、连接柱;3、第一弹簧;4、上膜;5、安装座;6、模槽;7、第一限位柱;8、固定板;9、活动槽;10、空腔;11、第二限位柱;12、第二弹簧;13、连接板;14、连接块;15、模仁;16、衔接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种便于脱膜的注塑模具,包括下模1,下模1的上端外表面四角位置均活动安装有连接柱2,且连接柱2的外表面活动安装有第一弹簧3,连接柱2的一端连接有上膜4,上膜4的上端外表面居中位置固定安装有安装座5,下模1的上端外表面居中位置活动安装有模槽6,下模1的四周位置均贯穿有第一限位柱7,且第一限位柱7的一端固定安装有固定板8,下模1的内部位于连接柱2的下方位置设有活动槽9,下模1的内部位于活动槽9的一侧位置开设有空腔10,且空腔10的内表面下端固定安装有第二限位柱11,且第二限位柱11的外表面活动安装有第二弹簧12,空腔10的内部居中位置设有连接板13,且第二限位柱11贯穿连接板13,连接板13的上端外表面固定安装有连接块14,上膜4的下端外表面居中位置固定安装有模仁15,固定板8的下端外表面开设有五个衔接孔16;

连接块14与模槽6的连接方式为焊接方式,且模槽6的外表面涂有抗氧化涂层,抗氧化涂层能够起到防止氧化的作用;上膜4的上端外表面固定安装有连接螺栓,连接螺栓贯穿上膜4与连接柱2连接,连接螺栓能够起到连接的作用;第二限位柱11的两端均与空腔10的内部设有固定螺丝,且第二限位柱11的外表面涂有防锈涂层,固定螺丝能够起到固定的作用,防锈涂层能够起到防止生锈的作用;连接板13与第二限位柱11之间同样设有活动槽9,且连接板13与连接块14的连接关系为一体式连接;衔接孔16的数量为五组,且每组衔接孔16的内表面开设有若干个内螺纹,内螺纹能够配合外部螺栓进行固定的作用。

需要说明的是,本实用新型为一种便于脱膜的注塑模具,在使用时,首先利用安装座5与固定板8将整个模具安装在机器上,当注塑的时候,上膜4通过四组连接柱2在活动槽9给予的空间内活动,从而带着模仁15向下模1进行挤压,在挤压的同时第一弹簧3跟随被挤压,因压缩后的第一弹簧3有着一定的厚度,并且有着回弹力,能够起到较好的限位作用,避免挤压过度,同时也能够增加回弹效果,当模仁15挤压到模槽6内后,对模槽6进行试压,从而通过连接块14推动连接板13在第二限位柱11上进行活动,同时也挤压着第二弹簧12进行压缩,在挤压完成后,模仁15脱离模槽6时,连接板13受到第二弹簧12的回弹力弹起,同时连带着连接块14将模仁15弹起,给予模仁15内注塑好的模具一定的弹力,能够较好的将注塑好的模具脱落与模仁15内,增加脱膜速度,增加工作进展速度,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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