覆膜装置和制证机的制作方法

本实用新型涉及制证技术领域，特别涉及一种覆膜装置和制证机。

背景技术：

传统的制证机，譬如，用于制作临时身份证的临时证制证机，包括壳体和安装于壳体内的覆膜滚轮组，该覆膜滚轮组用于对膜和证高温压制，以将膜覆于证之上，完成临时证的制作。其中该覆膜滚轮组通常直接安装固定于壳体内壁且难以拆卸，当滚轮组有较多灰尘等需要清洗时，则难以对该滚轮组清洗干净。因此，其存在着不便于对滚轮组清洗的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种清洗更加方便的覆膜装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的覆膜装置，包括主壳和与所述主壳连接的盖体，所述主壳设有安装腔、与所述安装腔连通的开口、覆膜入口以及覆膜出口，所述盖体盖合于所述开口，

所述覆膜装置还包括可拆卸地安装于所述安装腔内的至少一滚轮组，所述滚轮组包括相对设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮之间形成覆膜通道，所述覆膜通道的两端分别与所述覆膜入口和所述覆膜出口连通。

可选地，所述覆膜装置还包括可拆卸地安装于所述安装腔内的安装架，所述滚轮组可转动地连接于所述安装架。

可选地，所述安装腔的腔壁设有延伸至所述开口的限位槽，所述安装架设有限位部，所述限位部可滑动地插接于所述限位槽内，将所述安装架可拆卸地连接于所述主壳。

可选地，所述安装架包括相对设置的第一安装板和第二安装板、以及固定连接所述第一安装板和所述第二安装板的连接杆，所述第一滚轮的两端和所述第二滚轮的两端分别可转动地连接于所述第一安装板和所述第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板两者中至少一个设有所述限位部。

可选地，所述盖体安装有弹性组件，所述弹性组件弹性抵接于所述安装架。

可选地，所述盖体包括可转动地连接于所述主壳的盖板和固定连接于所述盖板的顶盖，所述盖板盖合于所述开口，所述盖板开设有与所述开口连通的穿孔，所述弹性组件的一端固定连接于所述顶盖，另一端穿过所述穿孔伸入所述安装腔内。

可选地，所述弹性组件包括固定连接于所述顶盖的固定件、套设于所述固定件外部的弹性件、以及贯穿所述穿孔的抵接件，所述抵接件部分伸入所述安装腔内且抵接于所述安装架，所述抵接件面向所述固定件的一端凹设有容纳槽，所述容纳槽的槽口周缘设置有凸缘，所述凸缘抵接于所述穿孔的孔壁周缘，所述弹性件的一端抵接于所述顶盖，另一端容纳于所述容纳槽内并抵接于所述容纳槽的底壁。

可选地，所述主壳设有转轴，所述盖板设有转孔，所述转轴可转动地穿入所述转孔内。

可选地，所述安装腔的腔壁还设有卡槽，所述盖体开设有与所述安装腔连通的安装过孔；

所述覆膜装置还包括可转动地安装于所述安装过孔内的旋钮组件，所述旋钮组件的一端由所述安装过孔显露出所述盖体外并形成旋拧部，另一端由所述安装过孔伸入所述安装腔并形成卡接部，所述卡接部可旋转至卡接于所述卡槽内。

本实用新型还提出一种制证机，包括如上所述的覆膜装置。

本实用新型技术方案中，通过于主壳内设置有安装腔，滚轮组可拆卸地安装于安装腔内，并通过设置盖体将开口盖合，这样，在使用时，证和膜的叠合体从覆膜入口进入安装腔内，并通过第一滚轮和第二滚轮的滚动，将证和膜卷入覆膜通道，当证和膜通过覆膜通道后，膜受热而与证牢固粘接以完成证的覆膜过程；而在需要对滚轮组进行清洗时，只需将盖体打开于开口，并将安装腔内的滚轮组拆卸且将滚轮组从开口取出，如此，可对滚轮组单独进行清洗，清洗更加地方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型覆膜装置一实施例的一视角的结构示意图；

图2为图1所示的覆膜装置的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示的覆膜装置的爆炸图；

图4为图1所示的覆膜装置的部分分解图；

图5为本实用新型制证机一实施例的结构示意图；

图6为图5所示的制证机揭去上部壳体后的结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6所示的制证机中的证放置机构的结构示意图；

图9为图8所示的证放置机构隐去部分的固定架后的结构示意图；

图10为图9所示的推证组件的结构示意图；

图11为图6所示的制证机中膜放置机构的一视角的结构示意图(图中已经隐去膜放置托盘)；

图12为图11所示的膜放置机构另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种覆膜装置500。

请结合参照图1至图4所示，本实用新型一实施例提出的覆膜装置500，包括主壳510和与主壳510连接的盖体520，主壳510设有安装腔503、与安装腔503连通的开口504、覆膜入口501以及覆膜出口502，盖体520盖合于开口504，

覆膜装置500还包括可拆卸地安装于安装腔503内的至少一滚轮组531，滚轮组531包括相对设置的第一滚轮5311和第二滚轮5312，第一滚轮5311和第二滚轮5312之间形成覆膜通道5313，覆膜通道5313的两端分别与覆膜入口501和覆膜出口502连通。

本申请中，覆膜装置500可应用于需要将证(未图示)和膜(未图示)粘接在一起的加工制作当中，需要说明的是，此处的证，指的可以是证书、临时身份证、卡片等等。

而以下均是以本申请的覆膜装置500应用于制证机1000为优选实施例，其中，制证机1000应用于制作临时身份证。有关临时身份证，我们生活中经常会用到，譬如，在自己身份证已经丢失，而需要买火车票或者需要使用到身份证的情况下，办理速度较快的临时身份证成为重要的暂时替代证件。

本实施例中，第一滚轮5311和第二滚轮5312的内部设置有发热件，如发热丝等，在该发热丝通电后，能够对第一滚轮5311和第二滚轮5312进行加热，使得第一滚轮5311和第二滚轮5312的外表面能够达到一定的温度，这样，能够在证和膜的叠合体经过覆膜通道5313时对膜进行加热，使得膜上的胶能够受热后粘接于证之上，如此，由覆膜通道5313输出的证和膜的叠合体牢固粘接在一起，完成证的覆膜过程，最终完成临时身份证的制作。

本实用新型实施例中，通过于主壳510内设置有安装腔503，滚轮组531可拆卸地安装于安装腔503内，并通过设置盖体520将开口504盖合，这样，在使用时，证和膜的叠合体从覆膜入口501进入安装腔503内，并通过第一滚轮5311和第二滚轮5312的滚动，将证和膜卷入覆膜通道5313，当证和膜通过覆膜通道5313后，膜受热而与证牢固粘接以完成证的覆膜过程；而在需要对滚轮组531进行清洗时，只需将盖体520打开于开口504，并将安装腔503内的滚轮组531拆卸且将滚轮组531从开口504取出，如此，可对滚轮组531单独进行清洗，清洗更加地方便。

请结合参照图3和图4所示，覆膜装置500还包括可拆卸地安装于安装腔503内的安装架532，滚轮组531可转动地连接于安装架532。

具体地，安装架532用以将滚轮组531安装在安装腔503内，并且安装架532通过卡接、等方式可拆卸地安装于安装腔503内。

请继续结合参照图3和图4所示，安装腔503的腔壁设有延伸至开口504的限位槽503a，安装架532设有限位部5321a，限位部5321a可滑动地插接于限位槽503a内，将安装架532可拆卸地连接于主壳510。

具体地，如图3所示，安装时，将安装架532的限位部5321a对应于开口504，并将限位部5321a从限位槽503a滑动插入安装于安装腔503内，这样，如图4所示，通过限位部5321a和限位槽503a的限位配合，将安装架532限位固定于安装腔503内，从而将滚轮组531可拆卸地安装于安装腔503内。

请继续结合参照图3和图4所示，安装架532包括相对设置的第一安装板5321和第二安装板5322、以及固定连接第一安装板5321和第二安装板5322的连接杆5323，第一滚轮5311的两端和第二滚轮5312的两端分别可转动地连接于第一安装板5321和第二安装板5322，第一安装板5321和第二安装板5322两者中至少一个设有限位部5321a。

具体地，如图3所示，滚轮组531设置为并排的两组，即第一滚轮5311和第二滚轮5312均设置有两个。连接杆5323的个数设置为四个，并且四个连接杆5323的两端分别连接于第一安装板5321和第二安装板5322的邻近四角处，两组滚轮组531均位于在四个连接杆5323中间，此处，连接杆5323的作用在于将第一安装板5321和第二安装板5322牢固连接形成一整体的安装架532。其中，如图3和图4所示的限位部5321a为第一安装板5321的两侧边，限位槽503a由安装腔503的侧壁凹设形成，限位槽503a由开口504一直延伸至安装腔503的底部，如此，在安装时，只需将安装架532对应开口504装入安装腔503内，且限位部5321a和限位槽503a配合将安装架532和滚轮组531可拆卸地、限位固定于安装腔503内。

请继续结合参照图3和图4所示，盖体520安装有弹性组件523，弹性组件523弹性抵接于安装架532。

具体地，在盖体520盖合于开口504后，通过弹性组件523抵接安装架532并产生弹性形变，如此，通过弹性组件523的弹力作用，对限位部5321a在限位槽503a的滑动方向进行限位，将安装架532牢固限位于安装腔503内。

请结合参照图2至图4所示，盖体520包括可转动地连接于主壳510的盖板521和固定连接于盖板521的顶盖522，盖板521盖合于开口504，盖板521开设有与开口504连通的穿孔5211，弹性组件523的一端固定连接于顶盖522，另一端穿过穿孔5211伸入安装腔503内。

具体地，弹性组件523伸入安装腔503内的部分抵接于安装架532，从而对安装架532限位固定，弹性组件523可在穿孔5211内滑动，如此，弹性组件523能够在穿孔5211内产生弹性伸缩滑动，如图2所示，顶盖522设置为部分拱起的金属“π”形结构，即顶盖522周缘贴合并固定于盖板521上，且顶盖522的拱起部分与盖板521之间具有一间隙，此处，该间隙可起到给弹性组件523的弹性伸缩提供一活动空间。

请继续结合参照图2至图4所示，弹性组件523包括固定连接于顶盖522的固定件5231、套设于固定件5231外部的弹性件5232、以及贯穿穿孔5211的抵接件5233，抵接件5233部分伸入安装腔503内且抵接于安装架532，抵接件5233面向固定件5231的一端凹设有容纳槽5233a，容纳槽5233a的槽口周缘设置有凸缘5233b，凸缘5233b抵接于穿孔5211的孔壁周缘，弹性件5232的一端抵接于顶盖522，另一端容纳于容纳槽5233a内并抵接于容纳槽5233a的底壁。

具体地，如图3所示，固定件5231连接于顶盖522拱起部分的底壁，其中该固定件5231和顶盖522可设置为一体结构，或者可通过卡接、粘接、焊接等等方式固定连接。此外，容纳槽5233a可用于容纳弹性件5232并对弹性件5232的一端进行限位，固定件5231可对弹性件5232进行限位，并对弹性件5232的伸缩方向进行设定，凸缘5233b的设置可避免抵接件5233从穿孔5211脱离于盖板521。

请结合参照图1、图3和图4所示，主壳510设有转轴511，盖板521设有转孔5212，转轴511可转动地穿入转孔5212内。这样设置，通过转轴511和转孔5212的配合，将盖板521可转动地连接于主壳510，通过转动盖板521即可将开口504打开或关闭。

请结合参照图1、图3和图4所示，安装腔503的腔壁还设有卡槽503b，盖体520开设有与安装腔503连通的安装过孔5213；覆膜装置500还包括可转动地安装于安装过孔213内的旋钮组件540，旋钮组件540的一端由安装过孔5213显露出盖体520外并形成旋拧部541，另一端由安装过孔5213伸入安装腔503并形成卡接部542，卡接部542可旋转至卡接于卡槽503b内。

具体地，如图3所示，盖板521开设有第一安装过孔5213a，顶盖522开设有第二安装过孔5213b，第一安装过孔5213a和第二安装过孔5213b连通形成安装过孔5213。组装时，将安装架532以及滚轮组531装入安装腔503内后，转动盖体520盖合于开口504，而后，通过手动拧动旋拧部541，并带动卡接部542旋转，至卡接部542旋转进入并卡接于卡槽503b内，将盖体520牢固锁紧于主壳510，如此，将安装架532以及滚轮组531可拆卸地安装于安装腔503内。

请结合参照图5至图12所示，本实用新型还提出一种制证机1000，该制证机1000包括覆膜装置500，该覆膜装置500的具体结构参照上述实施例，由于本制证机1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，制证机1000包括壳体100、安装于壳体100内的证放置机构200和膜放置机构300，证放置机构200和膜放置机构300相邻设置，膜放置机构300包括膜放置托盘310，证放置机构200包括相邻设置的证放置托盘210和推证组件220，推证组件220将证放置托盘210上放置的证(未图示)推至膜放置托盘310，使证与膜放置托盘310上放置的膜(未图示)叠合。

其中，膜放置托盘310和覆膜装置500相邻设置，且膜放置托盘310和覆膜入口501连通。

优选地，如图6和图7所示，证放置托盘210上设置有用于放置证的凹槽2101，凹槽2101朝向膜放置托盘310开设有出证口2101a。

在使用制证机1000时，使用者可先将证放置在凹槽2101上、将膜放置在膜放置托盘310上。在需要将证和膜叠合时，再通过推证组件220在证放置托盘210远离膜放置托盘310的一端移动，将证从凹槽2101推出于出证口2101a，至证完全推入膜放置托盘310上，使得证与膜放置托盘310上的膜相叠合，为之后证和膜高温压制而相互粘接做准备。

当然，具体应用中，推证组件220可采用气缸、电机等动力装置驱动而移动，从而通过推证组件220将证放置托盘210的证推动至膜放置托盘310。推证组件220可设置在证放置托盘210的上方、或者设置在证放置托盘210的底部，又或者设置在证放置托盘210的一侧或两侧，其中，推证组件220可设置有推杆、推块等等结构直接抵接证的一端，并通过推杆、推块等结构抵推证移动至膜放置托盘310。

本实用新型实施例中，通过设置证放置托盘210用以放置证、设置膜放置托盘310用以放置膜，并通过设置推证组件220直接抵接证放置托盘210上的证，以推证组件220推动证移动，至证被完全推入膜放置托盘310，从而，证能够和膜在膜放置托盘310上相叠合，如此，为之后证和膜的高温压制而相互牢固粘接做准备，因此，本实用新型的制证机1000通过采用推证组件220推动证移动而与膜相叠合的方式，从而取代了传统的制证机采用复杂的机械臂等结构来拿取证而移动至与膜相叠合的方式，结构更加简单。

请结合参照图6、图8以及图9所示，证放置机构200还包括固定于壳体100内的固定架230和安装于固定架230的驱动组件240，证放置托盘210固定于固定架230，推证组件220连接于驱动组件240，并受驱动组件240驱动而移动。

具体地，固定架230固定安装于壳体100的底壁，并且固定架230用以固定和安装驱动组件240、证放置托盘210，驱动组件240可设置有气缸、驱动电机等等动力装置，并且推证组件220直接抵接于证放置托盘210上放置的证，推证组件220与驱动组件240传动连接，能够受驱动组件240驱动而移动。

请结合参照图8和图9所示，驱动组件240包括第一驱动电机241和与第一驱动电机241传动连接的第一传送带242，推证组件220连接于第一传送带242。

具体地，本实施例中驱动组件240设置为电机驱动的结构形式，并且，如图8和图9所示第一驱动电机241能够驱动与其连接的第一传送带242转动，这样，推证组件220能够被第一传送带242带动而移动。当然，具体应用中，可将推证组件220开设有一通槽，第一传送带242从通槽内穿过，并且第一传送带242和通槽的槽壁通过粘接、卡接、过盈配合等等方式固定连接，这样，通过第一传送带242转动时能够带动与其连接的推证组件220的移动。

请结合参照图7和图8所示，证放置托盘210开设有朝向膜放置托盘310的方向延伸的第一导槽211，第一导槽211至少部分位于凹槽2101内，推证组件220部分伸入并可移动地容纳于第一导槽211内，推证组件220的上端由第一导槽211显露出凹槽2101。

具体地，第一导槽211的个数可设置为一至多个，具体应用时，可将推证组件220可设置于证放置托盘210的底部，或者将推证组件220设置于证放置托盘210的侧部，或者将推证组件220设置于证放置托盘210的上部，也就是说，只需推证组件220具有部分伸入第一导槽211内，并且能够在第一导槽211设定的方向上移动，这样，推证组件220显露出凹槽2101的部分可直接抵接于放置于凹槽2101上的证，如此，能够确保将证顺利地推动至膜放置托盘310，第一导槽211具有导向的作用。

请结合参照图8至图10所示，推证组件220包括连接于第一传送带242的传动件221和连接于传动件221的推杆222，传动件221位于证放置托盘210的底部，推杆222的上端穿过第一导槽211，且由第一导槽211显露出凹槽2101。

具体地，如图8所示第一导槽211的个数可选地设置为两个，第一导槽211设置为长条形且贯通证放置托盘210的上下，这样，传动件221位于证放置托盘210的底部，与传动件221连接的推杆222的上端自下而上穿过第一导槽211，并由第一导槽211显露出凹槽2101的上部，如此设置，推证组件220和固定架230的位置排布更加的合理，且结构更加地紧凑，利于对壳体100内的空间充分利用。

请参照图9所示，固定架230设置有第一导轨2311，第一导轨2311的方向朝向膜放置机构300，传动件221可滑动地套设于第一导轨2311的外部。

具体地，如图9所示，推证组件220的个数设置为一个，而推证组件220设置包括有一个传动件221和两个固定连接于传动件221的推杆222，两个推杆222分别对应于两个第一导槽211设置。图9中，位于第一导轨2311的左端的呈实线的推证组件220，为推证组件220在第一导轨2311上移动前的初始状态，而位于第一导轨2311另一端的呈虚线的推证组件220，为推证组件220在第一导轨2311上移动至最右端的最终状态。传动件221内还设置有导轨过孔，传动件221通过导轨过孔套设于第一导轨2311的外部，这样，传动件221能够在第一导轨2311上滑动，从而使得推杆222能够在第一导槽211滑动，因此，第一导轨2311可起到对传动件221的移动方向进行导向的作用，使得传动件221的移动轨迹更加准确。

请参照图6和图7所示，膜放置托盘310开设有第二导槽312，第二导槽312的一端槽口与第一导槽211连通。

具体地，如图7所示，推杆222能够在第一导槽211内滑动，并且推杆222能够进一步地从第一导槽211滑动入与其连通的第二导槽312，并可在第二导槽312内继续滑动。如图6所示，膜放置机构300与覆膜装置500相邻设置，覆膜装置500具有覆膜入口501，如图7所示，覆膜入口501朝向膜放置托盘310，即，膜放置托盘310上的证膜叠合后，可通过推杆222在第二导槽312内继续滑动，并推动证膜从覆膜入口501进入覆膜装置500内，在覆膜装置500内完成覆膜工艺，而后，通过覆膜装置500将覆膜后的证传送至取证口101，这样，用户可在取证口101处取出制作完成后的证。

请继续参照图7、图11至图12所示，膜放置托盘310的上表面开设有吸风孔311，膜放置机构300还包括设置于膜放置托盘310的下方的吸风装置320，吸风孔311与吸风装置320连通。

具体地，吸风装置320可设置为吸气泵、抽风扇等等能够吸气的装置。这样，吸风装置320工作时，能够通过在吸风孔311处形成负压，这样，放置于膜放置托盘310上的膜能够被吸附，从而能够将膜相对固定于膜放置托盘310上，也可避免膜位置出现偏移，定位更加准确。

请继续参照结合图7、图11至图12所示，膜放置机构300还包括第二驱动电机330和与第二驱动电机330连接的校正组件340，校正组件340内设有活动空间3401，膜放置托盘310位于活动空间3401内，校正组件340绕膜放置托盘310的外周设置有导向面341，第二驱动电机330可驱动校正组件340上下移动。

如图7所示，校正组件340的导向面341用以对膜、证的位置进行调整校正，使得膜、证的位置更加准确无误。具体地，如图11所示，第二驱动电机330具有多个输出轴，并且输出轴的外部设置有外螺纹，校正组件340开设有螺纹孔，输出轴螺纹连接于校正组件340的螺纹孔内，这样，利用丝杆转动的结构形式，第二驱动电机330工作时，输出轴转动，并带动校正组件340往上移动或往下移动，从而通过校正组件340的导向面341对膜放置托盘310上的膜、证进行调整校正，如此，达到对膜、证在膜放置托盘310上的位置的校正，保证了膜、证的位置准确性。

请参照图6、图11至图12所示，制证机1000还包括安装于壳体100内的打印装置400，膜放置机构300包括固定于壳体100内的第二导轨350和可滑动地套设于第二导轨350外的滑动架360，第二导轨350的方向朝向打印装置400，膜放置托盘310固定于滑动架360。

具体地，如图6所示，壳体100内设置的打印装置400用以对膜进行打印，也就是说，以临时身份证为例，其上的图案需要打印至膜上，而后在将膜与证压制覆合粘接，最后完成临时身份证的制作。工作时，将滑动架360以及膜放置托盘310沿第二导轨350移动至打印装置400对应的位置，而后通过打印装置400对膜进行打印，打印完毕后，再将滑动架360以及膜放置托盘310沿第二导轨350移动至与证放置托盘210邻接的初始位置。如图12所示，滑动架360开设有导轨过孔，滑动架360通过其导轨过孔套设在第二导轨350外，这样，滑动架360能够在第二导轨350的方向上进行滑动，第二导轨350起到对滑动架360的移动方向进行导向的作用。

请结合参照图12所示，膜放置机构300还包括安装于壳体100内的第三驱动电机370和与第三驱动电机370传动连接的第二传送带380，滑动架360连接于第二传送带380。

具体地，滑动架360设置有传送过孔(未图示)，第二传送带380穿过传送过孔而与滑动架360连接，具体应用中，第二传送带380和传送过孔的孔壁之间可通过粘接、卡接、过盈配合等等方式固定连接，这样，通过第二传送带380转动时能够带动与其连接的滑动架360的移动，进一步带动设置于滑动架360上的膜放置托盘310，从而带动膜移动至对应于打印装置400的位置。其中，如图12所示，本实施例中通过设置第三驱动电机370驱动第二传送带380转动，从而带动滑动架360在第二导轨350的方向上移动。

当然，可以理解的是，在其它的实施例中，滑动架360在第二导轨350上移动的动力来源，可以是将第二导轨350设置呈丝杆的形式，滑动架360内设置螺纹孔，并通过驱动电机驱动第二导轨350的转动，使得滑动件360在第二导轨350的上移动；或者，采用气缸的形式推动滑动架360移动等等。

本实用新型制证机1000在工作时，其工作过程主要如下：

使用者将证、膜分别放置于证放置托盘210、膜放置托盘310上，第二驱动电机330驱动校正组件340上下移动，对膜放置托盘310上的膜的位置进行校正，校正完毕，校正组件340下移至膜的高度露出于校正组件340；

吸风装置320工作，膜被吸附而相对固定于膜放置托盘310上，第三驱动电机370驱动第二传送带380转动，带动滑动架360、校正组件340以及膜放置托盘310移动，至膜对应于打印装置400，打印装置400对膜进行打印，打印完毕后，滑动架360、校正组件340以及膜放置托盘310回复初始位置；

第一驱动电机241驱动第一传送带242转动，带动推证组件220移动，推杆222推动证放置托盘210上的证移动，至证被完全推入膜放置托盘310，证与膜完全叠合，其中，该过程中吸风装置320工作，膜被吸附而相对固定于膜放置托盘310上；

而后，推杆222移动，并继续推动证膜叠合体，至证膜叠合体从覆膜入口501进入覆膜装置500内，通过覆膜装置500对证膜叠合体进行高温压制并相互牢固粘接，最后，覆膜后的证从覆膜装置500的覆膜出口502掉出于取证口101处，至此，完成制证机1000的制证工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。