一种橡胶加工冷却槽的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工冷却槽。

背景技术：

橡胶混炼后温度较高，不利于后续作业及保存，因此需要将其冷却。现有技术中，需要操作人员手工将混炼后的橡胶放入冷却槽内，劳动强大且高温的橡胶容易烫伤作业人员；此外，现有技术中冷却槽中需要添加隔离剂，在长时间工作后，冷却槽中的冷却水和隔离剂都会减少，需要不断地补充。

现有技术的橡胶加工冷却槽在冷却一定时间的时候没有人工看守，导致冷却槽内部水流减小，进一步的导致冷却效果差的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶加工冷却槽，解决了现有技术的橡胶加工冷却槽在冷却一定时间的时候没有人工看守，导致冷却槽内部水流减小，进一步的导致冷却效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶加工冷却槽，包括槽体，所述槽体的前后侧面均开设有与其内部空腔连通的冷缺孔，槽体的前后内壁均固定连接有输送管道，槽体的左右侧面均固定安装有截水装置，槽体的上表面固定连接有盖板，槽体的内部设置有悬浮装置，悬浮装置的左右两端贯穿盖板之后均卡接在截水装置的内部，截水装置包括输水管、截水管和两个挡板，截水管与槽体固定连接且与其内部连通，截水管远离槽体的一端与截水管固定连接，悬浮装置卡接在截水管的内部，两个挡板均固定安装在截水管的上表面上，悬浮装置包括悬浮桶、四个连杆和四个压杆，悬浮桶位于槽体的内部并与槽体的内底壁滑动连接，悬浮桶的前后侧面均铰接有两个支撑杆，四个支撑杆远离悬浮桶的一端分别与四个连杆铰接，四个连杆远离四个支撑杆的一端分别与四个压杆固定连接，槽体的左右两侧均设置有卡板，位于一侧的两个压杆的底端均与同侧的卡板的上表面固定连接，位于一侧的两个压杆分别与同侧的两个挡板滑动连接，卡板卡接在截水管的内部，槽体的左右侧面均固定连接有竖杆，位于一侧的两个竖杆的顶端分别与同侧的两个支撑杆的中间位置铰接，槽体的内底壁固定连接有两个滑杆，悬浮桶的左右两端分别套接在两个滑杆的外部，位于一侧的两个挡板互相靠近的一面均开设有滑槽，位于一侧的两个压杆互相远离的一面均固定连接有滑块，滑块分别卡接在滑槽的内部，截水管的内底壁均开设有卡槽，卡板的底端插接在卡槽的内部。

优选的，两个截水装置以槽体的竖向中心线左右对称设置，两个截水装置可以向槽体的内部进行输水。

优选的，所述盖板为环装结构，盖板与槽体的口径相同，设置盖板可以防止内部液体泄漏。

优选的，所述卡板的底面为圆弧状结构，卡槽为环形状结构，卡板设置环形状结构可以与卡槽进行配合，可以有效的截断水流。

优选的，两个挡板分别与截水管上表面的前后两端固定连接，设置挡板可以防止水流飞溅同时也可以起到限制压杆的效果。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶加工冷却槽。具备以下有益效果：

1、该橡胶加工冷却槽，通过设置悬浮装置和截水装置，水流可以通过输水管流到槽体的内部，输送管道可以进行输送橡胶，当橡胶带走的水流超过一定限度的时候，悬浮桶开始向下移动，悬浮桶向下移动的时候可以拉动连杆，连杆运动的时候可以通过压杆拉动卡板，此时卡板受力离开卡槽的内部，当卡板离开卡槽内部的时候，输水管道开始经过截水管向槽体内流水，当悬浮桶受到浮力向上移动的时候，悬浮桶可以通过连杆带动卡板向卡槽的内部移动，此时可以截断水流，达到了实时控制槽体内部水位的效果，解决了现有技术的橡胶加工冷却槽在冷却一定时间的时候没有人工看守，导致冷却槽内部水流减小，进一步的导致冷却效果差的问题。

2、该橡胶加工冷却槽，通过设置冷却孔和输送管道，输送管道可以进行输送加工好的橡胶，待冷却的橡胶可以经过冷却孔进入到槽体的内部，输送管道可以起到托起橡胶的效果，防止橡胶变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型悬浮装置与截水装置的连接示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

其中，1槽体、2冷缺孔、3截水装置、301输水管、302截水管、303挡板、304滑槽、305卡槽、4悬浮装置、401悬浮桶、402连杆、403压杆、404支撑杆、405卡板、406竖杆、407滑块、5盖板、6滑杆、7输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种橡胶加工冷却槽：

实施例一，如图1-4所示，包括槽体1，槽体1的前后侧面均开设有与其内部空腔连通的冷缺孔2，槽体1的前后内壁均固定连接有输送管道7，槽体1的左右侧面均固定安装有截水装置3，两个截水装置3以槽体1的竖向中心线左右对称设置，两个截水装置3可以向槽体1的内部进行输水，槽体1的上表面固定连接有盖板5，槽体1的内部设置有悬浮装置4，悬浮装置4的左右两端贯穿盖板5之后均卡接在截水装置3的内部，盖板5为环装结构，盖板5与槽体1的口径相同，设置盖板5可以防止内部液体泄漏。

实施例二，如图1-4所示，截水装置3包括输水管301、截水管302和两个挡板303，截水管302与槽体1固定连接且与其内部连通，截水管302远离槽体1的一端与截水管302固定连接，悬浮装置4卡接在截水管302的内部，两个挡板303均固定安装在截水管302的上表面上，两个挡板303分别与截水管302上表面的前后两端固定连接，设置挡板303可以防止水流飞溅同时也可以起到限制压杆403的效果。

实施例三，如图1-4所示，悬浮装置4包括悬浮桶401、四个连杆402和四个压杆403，悬浮桶401使悬浮在水中，不是悬浮在水面上，悬浮桶401位于槽体1的内部并与槽体1的内底壁滑动连接，悬浮桶401的前后侧面均铰接有两个支撑杆404，四个支撑杆404远离悬浮桶401的一端分别与四个连杆402铰接，四个连杆402远离四个支撑杆404的一端分别与四个压杆403固定连接，槽体1的左右两侧均设置有卡板405，位于一侧的两个压杆403的底端均与同侧的卡板405的上表面固定连接，位于一侧的两个压杆403分别与同侧的两个挡板303滑动连接，卡板405卡接在截水管302的内部，槽体1的左右侧面均固定连接有竖杆406，位于一侧的两个竖杆406的顶端分别与同侧的两个支撑杆404的中间位置铰接，槽体1的内底壁固定连接有两个滑杆6，悬浮桶401的左右两端分别套接在两个滑杆6的外部，位于一侧的两个挡板303互相靠近的一面均开设有滑槽304，位于一侧的两个压杆403互相远离的一面均固定连接有滑块407，滑块407分别卡接在滑槽304的内部，截水管302的内底壁均开设有卡槽305，卡板405的底端插接在卡槽305的内部，卡板405的底面为圆弧状结构，卡槽305为环形状结构，卡板405设置环形状结构可以与卡槽305进行配合，可以有效的截断水流。

在使用时，水流可以通过输水管301流到槽体1的内部，输送管道7可以进行输送橡胶，当橡胶带走的水流超过一定限度的时候，悬浮桶401开始向下移动，悬浮桶401向下移动的时候可以拉动连杆402，连杆402运动的时候可以通过压杆403拉动卡板405，此时卡板405受力离开卡槽305的内部，当卡板405离开卡槽305内部的时候，输水管301开始经过截水管302向槽体1内流水，当悬浮桶401受到浮力向上移动的时候，悬浮桶401可以通过连杆402带动卡板405向卡槽305的内部移动，此时可以截断水流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。