上首先在加热装置(24)中加热由热塑性材料制成的预成形坯(1)并且然后在吹塑成型装置(3，25)中以处于压力下的流体加载所述预成形坯，以及其中，至少在预成形坯的传送路径的部分区域上沿着引导无菌气体的通道(43，44)引导所述预成形坯(1)，其中，所述预成形坯(1)的传送路径由于所述通道(43，44)而被加载以无菌气体用于产生无菌气体廊道，所述预成形坯(1)的至少嘴部区域(21)在所述无菌气体廊道中被引导，其中，沿着所述通道(43，44)并且在传送方向上前后相继地布置多个辐射源(60，61，62，63，66)，所述辐射源将灭菌射束发射到所述预成形坯(1)上和/或到所述通道(43，44)上和/或到所述无菌气体廊道上。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将多个辐射源(60,61,62,63,66)在传送方向上前后相继地布置在所述通道(43，44)上并且对准无菌气体廊道。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述辐射源(60，61，62，63，66)中的至少个别辐射源对准所述预成形坯(1)的所述嘴部区域(21)。4.如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述通道(43，44)内部并且在传送方向上前后相继地布置多个辐射源(63)，所述辐射源发射灭菌射束到所述通道(43，44)的内壁(65)上。5.如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述通道(43，44)至少从所述加热装置(24)延伸直到所述吹塑成型装置(3，25)。6.如前述权利要求之一所述的方法，其中，完成吹塑的容器(2)被进一步传送到充注装置(50)，其特征在于，所述通道(43，44)至少从所述所述吹塑成型装置(3，25)延伸直到所述充注装置(50)。7.如权利要求6的前序部分所述的方法，其中，在所述充注装置(50)中被充注的容器(2)被进一步传送到封闭装置(51)，其特征在于，所述通道(43，44)至少从所述充注装置(50)延伸直到所述封闭装置(51)。8.如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述辐射源(60，61，62，63，66)至少部分是UV福射器。9.如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将对准所述预成形坯(1)或者对准所述容器(2)的辐射源(60，61，62，63，66)布置在所述加热装置(24)和/或所述吹塑成型装置(3，25)中和/或所述充注装置(50)中和/或所述封闭装置(51)中。10.如前述权利要求之一所述的方法，其中，在预成形坯的传送路径上由至少一个转动的传送轮(26，27，28，29，35，37)引导所述预成形坯(1)，其特征在于，所述通道(43，44)至少沿着所述传送轮(26，27，28，29，35，37)的部分周长延伸，在所述部分周长上进行所述传送。11.如权利要求10所述的方法，其中，在预成形坯的传送路径上由至少两个相邻的、转动的传送轮(26，27，28，29，35，37)引导所述预成形坯(1)，其特征在于，所述通道(43，44)至少沿着所述传送轮(26，27，28，29，35，37)的部分周长延伸，在所述传送轮(26，27，28，29，35,37)上在所述部分周长上进行所述传送。12.如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述辐射源(60，61，62，63，66)在吹塑成型机的协调运行期间和/或在启动运行期间开启。13.用于制造至少区域地无菌的、吹塑成型的容器(2)的设备，所述设备设有用于调温预成形坯(1)的加热装置(24)和用于将所述预成形坯(1)吹塑成型成容器(2)的吹塑装置(3，25)，其中，所述设备具有引导器件(9，26，27，28，29，35，37)，借助所述引导器件在通过所述设备的传送路径上引导所述预成形坯(1)，其中，沿着用于所述预成形坯(1)的传送路径的至少一个部分区域布置有至少一个引导无菌气体的通道(43，44)，所述通道具有至少一个流出开口(46)，无菌气体从所述流出开口流出以构成无菌气体廊道，其中，所述通道(43，44)和所述流出开口(46)这样布置和构成，使得所述预成形坯的至少嘴部区域(21)在无菌气体廊道中被引导，其中，沿着所述通道(43，44)并且在传送方向上前后相继地布置有多个辐射源(60，61，62，63，66)，所述辐射源布置和定向为将灭菌射束发射到所述预成形坯(1)上和/或到所述通道(43，44)上和/或到所述无菌气体廊道上。14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述流出开口(46)这样定向，使得无菌气体具有传送方向上的传播分量地流动。15.如前述装置权利要求之一所述的设备，其特征在于，多个辐射源(60，61，62，63，66)在传送方向上前后相继地布置在所述通道(43，44)上并且布置为对准所述无菌气体廊道。16.如前述装置权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述辐射源(60，61，62，63，66)中的至少个别辐射源布置为对准所述预成形坯(1)的所述嘴部区域(21)。17.如前述装置权利要求之一所述的设备，其特征在于，在所述通道(43，44)内部并且在传送方向上前后相继地布置有多个将灭菌射束发射到所述通道(43，44)的内壁(65)上的福射源(63)。18.如前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述通道(43，44)至少从所述加热装置(24)延伸直到所述吹塑成型装置(3，25)。19.如前述装置权利要求之一所述的设备，其中，完成吹塑的容器(2)被进一步传送到充注装置(50)，其特征在于，所述通道(43，44)至少从所述吹塑成型装置(3，25)延伸直到所述充注装置(50)。20.如权利要求19的前序部分所述的设备，其中，在所述充注装置(50)中被充注的容器(2)被进一步传送到封闭装置(51)，其特征在于，所述通道(43，44)至少从所述充注装置(50)延伸直到所述封闭装置(51)。21.如前述装置权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述辐射源(60，61，62，63，66)至少部分是UV辐射器。22.如前述装置权利要求之一所述的设备，其特征在于，在所述加热装置(24)中和/或所述吹塑成型装置(3，25)中和/或所述充注装置(50)中和/或所述封闭装置(51)中布置有对准所述预成形坯(1)或者对准容器(2)的辐射源(60，61，62，63，66)。23.如前述装置权利要求之一所述的设备，其中，所述预成形坯(1)在其传送路径上被至少一个转动的传送轮(26，27，28，29，35，37)引导，其特征在于，所述通道(43，44)至少沿着所述传送轮(26，27，28，29，35，37)的部分周长延伸，在所述部分周长上进行所述传送。24.如权利要求23所述的设备，其中，所述预成形坯(1)在其传送路径上被至少两个相邻的、转动的传送轮(26，27，28，29，35，37)引导，其特征在于，所述通道(43，44)至少沿着所述传送轮(26，27，28，29，35，37)的部分周长延伸，在所述传送轮(26，27，28，29，35，37)上在所述部分周长上进行所述传送。
【专利摘要】本发明涉及用于制造吹塑成型的、至少区域地无菌的容器(2)的方法和设备。在通过吹塑成型机的传送路径上首先在加热装置(24)中加热由热塑性材料制成的预成形坯(1)并且然后在吹塑成型装置(3，25)中以处于压力下的流体加载所述预成形坯。至少在预成形坯的传送路径的部分区域上沿着引导无菌气体的通道(43，44)引导所述预成形坯(1)，其中，所述预成形坯(1)的传送路径由于所述通道(43，44)而被加载以无菌气体用于产生无菌气体廊道，所述预成形坯(1)的至少嘴部区域(21)在所述无菌气体廊道中被引导，其中，沿着所述通道(43，44)并且在传送方向上前后相继地布置多个辐射源(60，61，62，63，66)，所述辐射源将灭菌射束发射到所述预成形坯(1)上和/或到所述通道(43，44)上和/或到所述无菌气体廊道上。
【IPC分类】B29C49/68, B29C49/06, B29C49/42
【公开号】CN105492185
【申请号】CN201480044706
【发明人】F·莱温, T·黑罗尔德, J·F·迈尔, M·格哈茨, D·克拉特, R·鲍姆加特
【申请人】Khs科波普拉斯特有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年8月13日
【公告号】DE102013013590A1, EP3036082A1, US20160193776, WO2015024641A1