一种用于空调罩网的成型模具的制作方法
【专利说明】—种用于空调罩网的成型模具
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及高分子材料注射成型模具领域，尤其涉及一种用于空调罩网的成型模具。
【背景技术】
[0003]空调罩网为空调的外部框架结构。无论室内机还是室外机，都安装有外罩网，对空调内部元器件起到保护、防尘、遮挡的作用，同时使空调外形更加美观。空调罩网多为塑料材质，为挤塑成型件，由于空调罩网自身结构、形状等的原因，导致罩网成型过程中，因局部厚度不同、形状不规则，挤出熔融物固化过程中可能会流动性能下降、冷却塑化不均，使得成型件出现结构残缺、表面粗糙度、出现橘皮纹、形状扭曲等现象。
【发明内容】
[0004]根据以上技术问题，本发明提供一种用于空调罩网的成型模具，包括基座、定模、导杆、定位孔、动模、顶杆、型腔、顶出孔、气孔、螺栓、注射口，其特征在于:还包括加热槽、热电偶、温度传感器，所述基座为固定底座，所述基座上安装有热电偶，所述基座上安装有导杆，所述基座上安装有顶杆，所述基座上用螺栓连接安装动模，所述动模底部加工有加热槽，所述加热槽与热电偶为镶嵌结构，所述加热槽内嵌安装有温度传感器，所述动模上开有与顶杆位置对应的顶出孔，所述动模上部为定模，所述定模上开有气孔，所述定模上对应基座导杆位置开有定位孔，所述定模上开有注射口，所述动模与定模之间为型腔。
[0005]所述加热槽有N个，N彡2。
[0006]所述顶杆有N个，N彡2。
[0007]所述气孔有N个，N彡2。
[0008]所述螺栓有N个，N彡2。
[0009]本发明的有益效果为:本发明根据注塑材料熔融温度的不同，在注塑成型过程中，对动模进行适度的预热，从而调节熔融材料的塑化时间，改善熔融材料在型腔内的流动状态，可提高成型件的塑化质量，提高生产效率。本发明所提供的热电偶位置可根据不同动模加热槽的位置进行调节，对不同的型腔都可以进行加热，适用范围更广。本发明所提供的导杆及定位孔可对动模及定模的相对位置进行固定，可防止注塑成型件在型腔内熔融流动时的偏移。本发明所提供的定模上开有气孔，熔融物在型腔内流动时，可及时将型腔内气体从定模气孔中排出，调节型腔内的气压，防止成型件产生气孔。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图主视图。
[0011]图2为本发明基座及动模平面图。
[0012]图3为本发明定模平面图。
[0013]图中，1-基座、2-定模、3-导杆、4-定位孔、5-动模、6_顶杆、7_型腔、8_顶出孔、9-气孔、10-螺栓、11-加热槽、12-热电偶、13-温度传感器、14-注射口。
【具体实施方式】
[0014]结合图1、图2、图3所不，对本发明进彳丁进一步说明:
实施例1
本发明包括基座1、定模2、导杆3、定位孔4、动模5、顶杆6、型腔7、顶出孔8、气孔9、螺栓10、加热槽11、热电偶12、温度传感器13，所述基座I为固定底座，所述基座I上安装有热电偶12，所述基座I上安装有导杆3，所述基座I上安装有顶杆6，所述基座I上连接安装有动模5，所述基座I与动模5用螺栓10连接，所述动模5底部加工有加热槽11，所述加热槽11与热电偶12为镶嵌结构，所述加热槽11内嵌安装有温度传感器13，所述动模5上开有与顶杆6位置对应的顶出孔8，所述动模5上部为定模2，所述定模2上开有气孔9，所述定模2上对应基座I上导杆3的位置开有定位孔4，所述定模2上开有注射口 14，所述动模5与定模2之间为型腔7。
[0015]实施例2
使用时，根据动模5的加热槽11位置调节热电偶12位置，穿过顶杆6，将动模5放置在基座I上，拧紧螺栓10，将动模5在基座I上固定，调节顶杆6的位置，使顶杆6 —端与动模5的型腔7内表面为同一平面，对准导杆3与定位孔4，合模，导杆3深入定位孔4，对动模5和定模2相对位置进行定位，动模5与定模2配合形成密闭型腔7，热电偶12通电，对动模5进行预热，温度传感器13实时传递动模5内壁温度，温度适中，热电偶12停止加热，从定模2的注射口 14往密闭的型腔7内注射熔融物，熔融物流动注满型腔7，熔融物在流动过程中将型腔7内气体从定模2的气孔9挤出型腔7，开模，顶杆6将注塑成型件顶出，在注射成型过程中，若成型件出现熔融流动不畅及塑化冷却不均等问题，可开启热电偶12，对动模5进行加热，改善熔融物流动状态。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于空调罩网的成型模具，包括基座、定模、导杆、定位孔、动模、顶杆、型腔、顶出孔、气孔、螺栓、注射口，其特征在于:还包括加热槽、热电偶、温度传感器，所述基座为固定底座，所述基座上安装有热电偶，所述基座上安装有导杆，所述基座上安装有顶杆，所述基座上用螺栓连接安装动模，所述动模底部加工有加热槽，所述加热槽与热电偶为镶嵌结构，所述加热槽内嵌安装有温度传感器，所述动模上开有与顶杆位置对应的顶出孔，所述动模上部为定模，所述定模上开有气孔，所述定模上对应基座导杆位置开有定位孔，所述定模上开有注射口，所述动模与定模之间为型腔。2.按照权利要求1所述的一种用于空调罩网的成型模具，其特征在于:所述加热槽有N个，N彡2。3.按照权利要求1所述的一种用于空调罩网的成型模具，其特征在于:所述顶杆有N个，N彡2。4.按照权利要求1所述的一种用于空调罩网的成型模具，其特征在于:所述气孔有N个，N彡2。5.按照权利要求1所述的一种用于空调罩网的成型模具，其特征在于:所述螺栓有N个，N彡2。
【专利摘要】本发明提供一种用于空调罩网的成型模具，包括基座、定模、导杆、定位孔、动模、顶杆、型腔、顶出孔、气孔、螺栓、注射口、加热槽、热电偶、温度传感器，所述基座为固定底座，所述基座上安装有热电偶，所述基座上安装有导杆，所述基座上安装有顶杆，所述基座上用螺栓连接安装动模，所述动模底部加工有加热槽，所述加热槽与热电偶为镶嵌结构，所述动模上部为定模，所述定模上开有气孔，所述定模上对应基座导杆位置开有定位孔，所述定模上开有注射口。本发明根据注塑材料熔融温度的不同，在注塑成型过程中，对动模进行适度的预热，从而调节熔融材料的塑化时间，改善熔融材料在型腔内的流动状态，可提高成型件的塑化质量，提高生产效率。
【IPC分类】B29C45/73, B29C45/78, B29C45/34
【公开号】CN105619721
【申请号】CN201410589316
【发明人】李悦勇
【申请人】天津玛莉盖莎科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日