气缸4、限位板5、顶板气缸6、顶板7、进料输送导轨8、出料输送导轨9、机架滑动导轨10、第一推机壳气缸11、第一推板12、第二推机壳气缸13、第二推板14、机壳检测器15、第一进料输送导轨限位架22、第一连接杆23、第一进料输送导轨限位板24、第二进料输送导轨限位架25、第二连接杆26、第二进料输送导轨限位板27，底板固定架2安装于机架I的底部，底板固定架2的上部安装有底板固定架滑道16，底板3安装于底板固定架滑道16上，底板3上开设有限位板通口 17，限位板气缸4安装于底板3的下部并且其活塞杆端穿过限位板通口 17与限位板5相连，限位板5位于限位板通口 17的上方，顶板气缸6安装于机架I的上部，顶板气缸6的活塞杆端与顶板7相连，顶板7位于底板3的上方，进料输送导轨8、出料输送导轨9安装于机架I的一侧并且其二者与底板固定架滑道16垂直设置，进料输送导轨8位于底板3的一侧，出料输送导轨9位于底板3的另一侧，机架滑动导轨10安装于机架I的上部一侧，第一推机壳气缸11、第二推机壳气缸13、机壳检测器15安装于机架滑动导轨10上，第一推机壳气缸11的下端与第一推板12相连，第一推板12、机壳检测器15位于进料输送导轨8的上方，第二推机壳气缸13的下端与第二推板14相连，第二推板14位于底板3的上方，第一进料输送导轨限位架24呈倒L型，第一进料输送导轨限位架24的下端安装于进料输送导轨8的外部一侧，第一进料输送导轨限位架22的上部设置有第一长孔28，第一连接杆23的上端安装于第一长孔28中并且其下端与第一进料输送导轨限位板24相连，第一进料输送导轨限位板24位于进料输送导轨8的内部一侧，第二进料输送导轨限位架25呈倒L型，第二进料输送导轨限位架25的下端安装于进料输送导轨8的外部另一侧，第二进料输送导轨限位架25的上部设置有第二长孔29，第二连接杆26的上端安装于第二长孔29中并且其下端与第二进料输送导轨限位板27相连，第二进料输送导轨限位板27位于进料输送导轨8的内部另一侧，第一进料输送导轨限位板24、第二进料输送导轨限位板27平行设置。
[0023]还包括第一顶板定位柱18、第二顶板定位柱19、第一弹簧20、第二弹簧21，第一顶板定位柱18安装于机架I上并且其下端与顶板7的一端相连，第二顶板定位柱19安装于机架I上并且其下端与顶板7的另一端相连，第一弹簧20安装于第一顶板定位柱18上并且其位于机架I的下方，第二弹簧21安装于第二顶板定位柱19上并且其位于机架I的下方。
[0024]机壳检测器15为红外检测器。
[0025]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种3D打印机的自动检测设备，其特征在于:包括机架、底板固定架、底板、限位板气缸、限位板、顶板气缸、顶板、进料输送导轨、出料输送导轨、机架滑动导轨、第一推机壳气缸、第一推板、第二推机壳气缸、第二推板、机壳检测器、第一进料输送导轨限位架、第一连接杆、第一进料输送导轨限位板、第二进料输送导轨限位架、第二连接杆、第二进料输送导轨限位板，所述底板固定架安装于所述机架的底部，所述底板固定架的上部安装有底板固定架滑道，所述底板安装于所述底板固定架滑道上，所述底板上开设有限位板通口，所述限位板气缸安装于所述底板的下部并且其活塞杆端穿过所述限位板通口与所述限位板相连，所述限位板位于所述限位板通口的上方，所述顶板气缸安装于所述机架的上部，所述顶板气缸的活塞杆端与所述顶板相连，所述顶板位于所述底板的上方，所述进料输送导轨、出料输送导轨安装于所述机架的一侧并且其二者与所述底板固定架滑道垂直设置，所述进料输送导轨位于所述底板的一侧，所述出料输送导轨位于所述底板的另一侧，所述机架滑动导轨安装于所述机架的上部一侧，所述第一推机壳气缸、第二推机壳气缸、机壳检测器安装于所述机架滑动导轨上，所述第一推机壳气缸的下端与所述第一推板相连，所述第一推板、机壳检测器位于所述进料输送导轨的上方，所述第二推机壳气缸的下端与所述第二推板相连，所述第二推板位于所述底板的上方，所述第一进料输送导轨限位架呈倒L型，所述第一进料输送导轨限位架的下端安装于所述进料输送导轨的外部一侧，所述第一进料输送导轨限位架的上部设置有第一长孔，所述第一连接杆的上端安装于所述第一长孔中并且其下端与所述第一进料输送导轨限位板相连，所述第一进料输送导轨限位板位于所述进料输送导轨的内部一侧，所述第二进料输送导轨限位架呈倒L型，所述第二进料输送导轨限位架的下端安装于所述进料输送导轨的外部另一侧，所述第二进料输送导轨限位架的上部设置有第二长孔，所述第二连接杆的上端安装于所述第二长孔中并且其下端与所述第二进料输送导轨限位板相连，所述第二进料输送导轨限位板位于所述进料输送导轨的内部另一侧，所述第一进料输送导轨限位板、第二进料输送导轨限位板平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的自动检测设备，其特征在于:还包括第一顶板定位柱、第二顶板定位柱、第一弹簧、第二弹簧，所述第一顶板定位柱安装于所述机架上并且其下端与所述顶板的一端相连，所述第二顶板定位柱安装于所述机架上并且其下端与所述顶板的另一端相连，所述第一弹簧安装于所述第一顶板定位柱上并且其位于所述机架的下方，所述第二弹簧安装于所述第二顶板定位柱上并且其位于所述机架的下方。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的自动检测设备，其特征在于:所述机壳检测器为红外检测器。
【专利摘要】本实用新型属于打印机检测设备领域，尤其涉及一种3D打印机的自动检测设备，其特征在于：所述底板安装于所述底板固定架滑道上，所述第一推机壳气缸、第二推机壳气缸、机壳检测器安装于所述机架滑动导轨上，所述第一进料输送导轨限位架的下端安装于所述进料输送导轨的外部一侧，所述第一进料输送导轨限位板位于所述进料输送导轨的内部一侧，所述第二进料输送导轨限位架的下端安装于所述进料输送导轨的外部另一侧，所述第二连接杆的上端安装于所述第二长孔中并且其下端与所述第二进料输送导轨限位板相连，所述第二进料输送导轨限位板位于所述进料输送导轨的内部另一侧，所述第一进料输送导轨限位板、第二进料输送导轨限位板平行设置。
【IPC分类】B29C67-00
【公开号】CN204398332
【申请号】CN201420746099
【发明人】王志全
【申请人】天津阜远昊泰科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月2日