一种不停机换网器的成型模头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种不停机换网器的成型模头，将不停机换网器的多个流道通过各自的进料孔导入到成型模头中，并在的料腔中汇聚后从出料板的出料孔中一同挤出成型，进料阀的设置可以阻止料腔中的流料的逆流，使得不停机换网器的某个流道在关闭时不会造成出料孔中挤出成型的制品中断，不仅提高了成型制品的质量，而且还提高了生产效率。
【专利说明】
一种不停机换网器的成型模头
技术领域
[0001]本实用新型应用于用于塑料挤出机领域，特别涉及一种不停机换网器的成型模头。
【背景技术】
[0002]现有塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出模头中，就会造成流道阻塞，使塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产。因此，通常要在挤入模头和挤出成型模头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型模头之中。但随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚，造成模头压力升高，流量下降，当超过一定的压力时，过滤网即被击破，此时就必须停机更换过滤网。
[0003]后来，市面上出现了一种不停机换网器，具有多个流道，在对其中个别流道的过滤网进行更换时，机器仍然能够一直运作，使连续不间断生产得到真正的实现。但是这种换网器在对个别过滤网进行更换时，需要暂时关闭对应的流道，因此会造成成型模头中挤出的流料中断，挤出成型的制品质量不高，而且生产效率低下。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不停机换网器的成型模头，能够在对换网器的过滤网进行更换时避免挤出成型的流料中断，从而提高成型制品的质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种不停机换网器的成型模头，包括进料板和出料板，进料板和出料板之间贴合固定，进料板和出料板之间设有料腔，进料板上开有多个和料腔连通的进料孔，进料孔中安装有进料阀，出料板上开有多个与料腔连通的出料孔。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述出料板上与所述进料板的进料孔相对应的位置设有凹腔，各个凹腔之间通过导料槽连通，所述的出料孔设置于凹腔和导料槽的内壁上，各个凹腔和导料槽共同构成所述的料腔。这样设置的优点是，当某个凹腔中的流料填满时可以通过导料槽顺势转移至其他相邻的凹腔中，进而流料能够均匀地分布在整个料腔中，使挤出的制品不容易中断。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的进料阀为进料泄压阀。进料泄压阀能够根据进料孔处的压力自动打开，因此能够提高制品的生产效率，避免了人工操作带来的弊端。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述进料泄压阀包括导杆以及套接于导杆且能够沿导杆轴向滑移的阀瓣，所述导杆和阀瓣之间还设有将阀瓣弹性抵压于所述进料孔的出口处的弹性件。这样设置的优点是，阀瓣通过其和导杆之间的弹性件弹性抵压于进料孔的出口处，在进料孔的入口处的流料压力在达到一定程度时，推动阀瓣沿导杆轴向滑移，流料流入至料腔中；在进料孔的入口处的流料压力减小后，阀瓣又能自动归位，防止料腔中的流料回流到流道中，并且上述构造的进料泄压阀的结构简单，能够有效地提高制品的生产效率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的导杆置于料腔内的一端具有一直径略大于导杆的限位块，该导杆置于料腔外的一端与进料板相固定，所述的弹性件为弹簧，该弹簧套接于导杆上并抵压于导杆和阀瓣之间。这样设置的优点是，将套设于导杆和阀瓣之间的弹簧作为弹性件，结构简单，制造成本低。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述导杆置于料腔外的一端上固定连接有一定位杆，所述进料孔的入口处开有用于和定位杆配合固定的卡槽。这样设置的优点是，能够使进料泄压阀和进料板之间的固定更加牢固，提高了进料泄压阀和进料孔间的密封性。
[0011]本实用新型的有益效果是:将不停机换网器的多个流道通过各自的进料孔导入到成型模头中，并在的料腔中汇聚后从出料板的出料孔中一同挤出成型，进料阀的设置可以阻止料腔中的流料的逆流，使得不停机换网器的某个流道在关闭时不会造成出料孔中挤出成型的制品中断，不仅提高了成型制品的质量，而且还提高了生产效率。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的出料板的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的进料板的结构示意图1;
[0016]图4为本实用新型的进料板的结构示意图2;
[0017]图5为本实用新型的进料阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1一图5所示，本实用新型公开了一种不停机换网器的成型模头，包括进料板2和出料板I，进料板2和出料板I之间贴合固定，进料板2和出料板I之间设有料腔，进料板2上开有多个和料腔连通的进料孔21，进料孔的进口处用于与不停机换网器的流道相对接，进料孔21中安装有进料阀，出料板I上开有多个与料腔连通的出料孔11。
[0019]所述出料板I上与所述进料板2的进料孔21相对应的位置设有凹腔12，各个凹腔12之间通过导料槽13连通，所述的出料孔11设置于凹腔12和导料槽13的内壁上并呈均匀分布，各个凹腔12和导料槽13共同构成所述的料腔。
[0020]所述的进料阀为进料泄压阀3。本发明中所述的进料阀主要用于切断料腔和流道之间的通道，防止料腔中的流料从进料孔21回流到流道中，而进料泄压阀3能够自动根据进料孔21处流料的压力控制启闭，能够减少普通进料阀需要人工操作带来的弊端，因此够提尚制品的生广效率。
[0021]所述进料泄压阀3包括导杆35以及套接于导杆35且能够沿导杆35轴向滑移的阀瓣31，所述导杆35和阀瓣31之间还设有将阀瓣31弹性抵压于所述进料孔21的出口处的弹性件，所述阀瓣31在弹性件的作用下覆盖在进料孔的出口处并在进料孔21入口处的流料压力较小时能够阻止流料进入料腔中。
[0022]所述的导杆35置于料腔内的一端具有一直径略大于导杆的限位块32，该导杆35置于料腔外的一端与进料板2相固定，所述的弹性件为弹簧33，该弹簧33套接于导杆35上并抵压于导杆35和阀瓣31之间。
[0023]所述导杆35置于料腔外的一端上固定连接有一定位杆34，所述进料孔21的入口处开有用于和定位杆34配合固定的卡槽22。
[0024]在本实用新型的使用过程中，为了达到更好效果，减少挤出成型的流料中断的几率，在更换不停机换网器的过滤网时，先部分关闭流道，待流料从其他的凹腔中通过导料槽填满该流道对应的凹腔中时，再完全关闭流道。
[0025]以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种不停机换网器的成型模头，包括进料板和出料板，进料板和出料板之间贴合固定，其特征在于:进料板和出料板之间设有料腔，进料板上开有多个和料腔连通的进料孔，进料孔中安装有进料阀，出料板上开有多个与料腔连通的出料孔。2.根据权利要求1所述的不停机换网器的成型模头，其特征在于:所述出料板上与所述进料板的进料孔相对应的位置设有凹腔，各个凹腔之间通过导料槽连通，所述的出料孔设置于凹腔和导料槽的内壁上，各个凹腔和导料槽共同构成所述的料腔。3.根据权利要求1或2所述的不停机换网器的成型模头，其特征在于:所述的进料阀为进料泄压阀。4.根据权利要求3所述的不停机换网器的成型模头，其特征在于:所述进料泄压阀包括导杆以及套接于导杆且能够沿导杆轴向滑移的阀瓣，所述导杆和阀瓣之间还设有将阀瓣弹性抵压于所述进料孔的出口处的弹性件。5.根据权利要求4所述的不停机换网器的成型模头，其特征在于:所述的导杆置于料腔内的一端具有一直径略大于导杆的限位块，该导杆置于料腔外的一端与进料板相固定，所述的弹性件为弹簧，该弹簧套接于导杆上并抵压于导杆和阀瓣之间。6.根据权利要求5所述的不停机换网器的成型模头，其特征在于:所述导杆置于料腔外的一端上固定连接有一定位杆，所述进料孔的入口处开有用于和定位杆配合固定的卡槽。
【文档编号】B29C47/12GK205572966SQ201620410438
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】张晓波
【申请人】张晓波