一种用于润滑脂冷却的两辊机的制作方法

文档序号:4558850阅读:221来源:国知局
专利名称:一种用于润滑脂冷却的两辊机的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种冷却装置,特别是一种用于润滑脂冷却的两辊机。
技术背景目前,众所周知的润滑脂冷却方式,主要有罐内冷却式、凉盘冷却式和薄膜冷却式。罐内冷却润滑脂,是在罐内与罐外的夹套通过冷却水,罐内不断搅拌润滑脂,这种冷却方式冷却时间长,冷却速度慢,且能源消耗大。凉盘冷却式和薄膜冷却式需要较大的空间,不适于大规模的生产,效率低,质量难于保障。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有润滑脂冷却方式的不足,提供一种可以连续冷却润滑脂,并且占用空间少、冷却速度快的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型包括包括主动辊、从动辊和传动装置,主动辊和从动辊固定在机架上,主动辊和从动辊至少有一个辊为中空结构;在中空辊内的轴线位置上设有冷却水管,冷却水管穿过中空辊一端的空心轴固定在机架上,空心轴一端通中空辊内,空心轴的另一端通中空辊外,冷却水管壁上设有出水孔;主动辊通过链轮或皮带与位于电机轴上的传动轮相连接,从动辊与主动辊通过分别位于两辊辊轴一端的齿轮相啮合;两辊的辊面分别与刮刀相接触,刮刀通过调节装置固定在机座上。
本实用新型的有益效果是,结构简单,由于采用辊轮旋转的方式进行冷却,可以连续进行冷却;且冷却面积增大,提高了空间利用率,加大了物料的处理量,缩短了物料的处理时间。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照附图,本实用新型包括包括主动辊1、从动辊2和传动装置4,主动辊1和从动辊2固定在机架11上,主动辊1和从动辊2至少有一个辊为中空结构;在中空辊内的轴线位置上设有冷却水管12,冷却水管12穿过中空辊一端的空心轴13固定在机架11上,空心轴13一端通中空辊内,空心轴13的另一端通中空辊外,冷却水管12壁上设有出水孔;主动辊1通过链轮或皮带9与位于电机10轴上的传动轮相连接,从动辊2与主动辊1通过分别位于两辊辊轴一端的齿轮3相啮合;两辊的辊面分别与刮刀7相接触,刮刀7通过调节装置6固定在机座11上。
本实施例的主动辊1和从动辊2均为中空结构,在两辊内的轴线位置上均设有冷却水管12,冷却水管12穿过空心轴13固定在机架11上。
空心轴13与中空的主动辊1和从动辊2内外连通,作为冷却水的溢流口。
从动辊2连接有辊距调节装置5,调节装置5一端与辊上的轴承连接,另一端通过螺母与螺杆相连固定在机架11上。通过调节辊距调节装置5调节两齿轮间的啮合距离来改变主动辊1与从动辊2间的间距。
为防止物料散落,保证物料按规定输送,在主动辊1和从动辊2的上部,左右两侧各设有一块挡板8。
权利要求1.一种用于润滑脂冷却的两辊机,包括主动辊(1)、从动辊(2)和传动装置(4),其特征在于主动辊(1)和从动辊(2)固定在机架(11)上,主动辊(1)和从动辊(2)至少有一个辊为中空结构;在中空辊内的轴线位置上设有冷却水管(12),冷却水管(12)穿过中空辊一端的空心轴(13)固定在机架(11)上,空心轴(13)一端通中空辊内,空心轴(13)的另一端通中空辊外,冷却水管(12)壁上设有出水孔;主动辊(1)通过链轮或皮带(9)与位于电机(10)轴上的传动轮相连接,从动辊(2)与主动辊(1)通过分别位于两辊辊轴一端的齿轮(3)相啮合;两辊的辊面分别与刮刀(7)相接触,刮刀(7)通过调节装置(6)固定在机座(11)上。
2.根据权利要求1所述的用于润滑脂冷却的两辊机,其特征在于主动辊(1)和从动辊(2)均为中空结构,在两辊内的轴线位置上均设有冷却水管(12),冷却水管(12)穿过中空辊一端的空心轴(13)固定在机架(11)上。
3.根据权利要求1或2所述的用于润滑脂冷却的两辊机,其特征在于从动辊(2)连接有辊距调节装置(5),调节装置(5)一端与辊上的轴承连接,另一端通过螺母与螺杆相连固定在机架(11)上。
4.根据权利要求1或2所述的用于润滑脂冷却的两辊机,其特征在于在主动辊(1)和从动辊(2)的上部,左右两侧各设有一块挡板(8)。
5.根据权利要求3所述的用于润滑脂冷却的两辊机,其特征在于在主动辊(1)和从动辊(2)的上部,左右两侧各设有一块挡板(8)。
专利摘要本实用新型属于一种冷却装置,特别是一种用于润滑脂冷却的两辊机,它包括主动辊、从动辊和传动装置,主动辊和从动辊固定在机架上,主动辊和从动辊至少有一个辊为中空结构;在中空辊内的轴线位置上设有冷却水管,冷却水管穿过中空辊一端的空心轴固定在机架上,冷却水管壁上设有出水孔;主动辊通过链轮或皮带与位于电机轴上的传动轮相连接,从动辊与主动辊通过分别位于两辊辊轴一端的齿轮相啮合;两辊的辊面分别与刮刀相接触,刮刀通过调节装置固定在机座上。本实用新型由于采用辊轮旋转的方式进行冷却,可以连续进行冷却;且冷却面积增大,提高了空间利用率,加大了物料的处理量,缩短了物料的处理时间。
文档编号F28D11/00GK2653419SQ03269840
公开日2004年11月3日 申请日期2003年8月25日 优先权日2003年8月25日
发明者刘清华, 刘庆廉, 黄建成, 王铁军, 张铁网, 高思嘉 申请人:中国石油化工股份有限公司润滑油天津分公司
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