高效环保锅炉余热回收装置的制作方法

文档序号:4537830阅读:351来源:国知局
专利名称:高效环保锅炉余热回收装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高效环保锅炉余热回收装置。
背景技术
在工农业生产和人们的日常生活中,锅炉的应用已是十分广泛,目前应用的锅炉中,所存在的主要缺点是热效率低,烟囱的环境污染严重,锅炉的烟囱由于排烟的温度高,烟尘多,已成为人们厌烦的问题。这不仅浪费了能源,而且影响了环保卫生和美观。

发明内容
本实用新型的目的在于针对上述锅炉所存在的问题,提供一种能余热回收、节约能源的高效环保锅炉余热回收装置方了达到上述目的,本实用新型主要是采用了以下技术方案来实现的。本实用新型主要是锅炉的高温烟气入口和烟囱之间设有余热回收装置,所述的余热回收装置由贮水箱及设于贮水箱内的换热管组所组成,贮水箱上设有冷水进水口和热水出水口,换热管组由若干根换热铜管所组成,换热铜管的上部设于贮水箱内,下部设在贮水箱底板下方的锅炉烟道内,烟道为高温烟气散热区,热烟通过换热铜管之间的空隙流入到低温烟气出口经烟囱排出。换热铜管内的下部设有水介质,而在其上部则是真空腔,进过烟道余热的预热的水介质的水蒸气将会上升到真空腔,将热量传递到贮水箱中的冷水中,完成热能的转换。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点和创新。(1)换热速度快,效率高。由于换热管内的水质是在没有空气的条件下存在,在温度保持不变时,由于汽化,水质液面上产生水蒸气,这时的蒸气趋于一稳定值,就是该温度下的饱和蒸气压。当高温烟气流经换热管下部时,管内温度升高,饱和气压不断上升,液水不断蒸发,它从换热管下部的高温区不断吸收热量,该时温度的新的饱和。由于热量上升,外壁是冷却液体或冷却气体,热能转换,接触换热管上部内壁的气体温度迅速降低,凝结成水珠,沿管壁流下进入高温区,这样不断循环,传递热量。(2)烟气遇到热管冷却,温度降低,体积缩小,流速减慢,烟气内大量灰尘落入到下部的烟灰道的水池中,减小了对环境的污染。(3)由于该换热管是垂直安装,下部又有水流动,所以烟灰不易堵塞,便于清灰。(4)由于烟气的温度很低,还可以用塑料管烟囱来替代铁管烟囱,节约了烟囱的成本,延长了使用的寿命。(5)该换热装置可以用于锅炉烟气降温,余热回收利用,也可以进行锅炉的燃烧的空气的预热。
本实用新型适用于各种燃料锅炉。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。


附图为本实用新型整体结构剖示图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型主要是锅炉的高温烟气入口4和烟囱7之间设有余热回收装置10,所述的余热回收装置10由贮水箱2及设于贮水箱2内的换热管组11所组成,贮水箱2上设有冷水进水口1和热水出水口3,换热管组11由若干根换热铜管12所组成,换热铜管12的上部设于贮水箱2内,下部设在贮水箱底板下方的锅炉烟道5内,锅炉烟道5为高温烟气散热区,热烟通过换热铜管12之间的空隙流入到低温烟气出口6经烟囱7排出。换热铜管12内的下部设有水介质9,而在其上部则是真空腔8,进过锅炉烟道5余热的预热的水介质9的水蒸气将会上升到真空腔8,将热量传递到贮水箱2中的冷水中,完成热能的转换。
本实用新型适用于各种燃料锅炉。
权利要求1.一种高效环保锅炉余热回收装置,主要是锅炉的高温烟气入口(4)和烟囱(7)所组成,其特征在于在锅炉的高温烟气入口(4)和烟囱(7)之间设有余热回收装置(10),所述的余热回收装置(10)由贮水箱(2)及设于贮水箱(2)内的换热管组(11)所组成,贮水箱(2)上设有冷水进水口(1)和热水出水口(3)。
2.根据权利要求1所述的高效环保锅炉余热回收装置,其特征在于换热管组(11)由若干根换热铜管(12)所组成,换热铜管(12)的上部设于贮水箱(2)内,下部设在贮水箱底板下方的锅炉烟道(5)内,锅炉烟道(5)为高温烟气散热区,热烟通过换热铜管(12)之间的空隙流入到低温烟气出口(6)经烟囱(7)排出。
3.根据权利要求2所述的高效环保锅炉余热回收装置,其特征在于所述的换热铜管(12)内的下部设有水介质(9),而在其上部则是真空腔(8),进过锅炉烟道(5)余热的预热的水介质(9)的水蒸气将会上升到真空腔(8),将热量传递到贮水箱2中的冷水中,完成热能的转换。
专利摘要本实用新型公开了一种高效环保锅炉余热回收装置,主要是锅炉的高温烟气入口和烟囱之间设有余热回收装置,所述的余热回收装置由贮水箱及设于贮水箱内的换热管组所组成,贮水箱上设有冷水进水口和热水出水口,换热管组由若干根换热铜管所组成,换热铜管的上部设于贮水箱内,下部设在贮水箱底板下方的锅炉烟道内,烟道为高温烟气散热区,热烟通过换热铜管之间的空隙流入到低温烟气出口经烟囱排出。换热铜管内的下部设有水介质,而在其上部则是真空腔,进过烟道余热的预热的水介质的水蒸气将会上升到真空腔,将热量传递到贮水箱中的冷水中,完成热能的转换。本实用新型适用于各种燃料锅炉。
文档编号F23J15/00GK2869688SQ20052011728
公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日
发明者徐成德 申请人:徐成德
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