本发明属于锅炉配件技术领域，具体涉及一种锅炉托料进料装置。
背景技术：
传统技术的锅炉送料装置主要为平面结构，依靠进料板推料除灰，其虽然可以实现进料的操作，但是其进料效率较低，而且其除灰效率也较差，从而容易造成送料平面板粘结，影响使用稳定性和可靠性，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的锅炉托料进料装置。
实现本发明目的的技术方案是一种锅炉托料进料装置，包括托料器、设置在托料器一端的进料板和设置在进料板外侧端的进料器，所述进料器包括进料底座，所述进料底座与所述进料板的外侧端通过旋转轴相连接，在所述进料底座的顶面内侧端固定有弧形导料块，还设有进料座，在所述进料座上固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮，所述偏心轮的轮边抵压在进料底座的底面，在所述进料底座以旋转轴为中心旋转时，所述弧形导料块的底端抵压在进料板的顶面上，在所述进料板的外侧端还设有推料座，所述推料座处于弧形导料块的外侧，在所述进料板上设有推板，在所述推料座与所述推板之间有推动杆，在所述旋转电机的主轴上有c形块，所述推动杆的外侧端通过圆环夹套连接在c形块的中部。
所述托料器为阶梯状设置，在所述托料器的侧壁上设有条形槽孔，在所述托料器的外侧固定有横向导轨，所述横向导轨的一端固定在条形槽孔的底部开口处，在所述横向导轨上设有导向滑块，在所述导向滑块的端部设有除灰块，所述除灰块的端面为弧形面，在所述导向滑块与所述推动杆之间固定有l形支撑杆，所述l形支撑杆的一端固定在导向滑块的外侧面上且另一端固定在推动杆上，所述除灰块的底面接触在抵压器的阶梯底面上。
在所述除灰块内设有导风腔，在所述除灰块的倾斜面上均匀设有与导风腔相连通的风孔，在所述导向滑块内设有与所述导风腔相连通的进风通道。
所述托料器的底端固定有连接支座，所述托料器通过连接支座可拆卸式连接在燃烧室上。
在所述推板内设有顶面开口的缓冲抵腔，在所述缓冲抵腔内设有缓冲抵块，在所述缓冲抵块的底面与缓冲抵腔的底壁之间固定有弹簧。
在所述进料底座上固定有加料斗，在所述加料斗的底部设有防回火筒，在所述加料斗与所述防回火筒之间固定有挡料板。
在所述l形支撑杆的竖杆上设有弧形弹片，所述进料板的外侧端活动抵压在弧形弹片上。
所述缓冲抵块的顶面为弧形面设置
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其可有效的进高进料效率，并且可有效防止燃烧灰的粘结和推料不及时，从而可提高燃料的利用率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种锅炉托料进料装置，包括托料器1、设置在托料器一端的进料板2和设置在进料板外侧端的进料器3，所述进料器3包括进料底座31，所述进料底座31与所述进料板2的外侧端通过旋转轴32相连接，在所述进料底座31的顶面内侧端固定有弧形导料块32，还设有进料座33，在所述进料座上固定有旋转电机34，在所述旋转电机的主轴上固定有偏心轮35，所述偏心轮的轮边抵压在进料底座的底面，在所述进料底座以旋转轴为中心旋转时，所述弧形导料块的底端抵压在进料板的顶面上，在所述进料板2的外侧端还设有推料座4，所述推料座处于弧形导料块的外侧，在所述进料板上设有推板5，在所述推料座与所述推板之间有推动杆6，在所述旋转电机的主轴上有c形块7，所述推动杆的外侧端通过圆环夹套8连接在c形块的中部。
所述托料器为阶梯状设置，在所述托料器的侧壁上设有条形槽孔9，在所述托料器的外侧固定有横向导轨10，所述横向导轨的一端固定在条形槽孔的底部开口处，在所述横向导轨上设有导向滑块11，在所述导向滑块的端部设有除灰块12，所述除灰块的端面为弧形面，在所述导向滑块与所述推动杆之间固定有l形支撑杆13，所述l形支撑杆的一端固定在导向滑块的外侧面上且另一端固定在推动杆上，所述除灰块的底面接触在抵压器的阶梯底面上。
在所述除灰块内设有导风腔14，在所述除灰块的倾斜面上均匀设有与导风腔相连通的风孔15，在所述导向滑块内设有与所述导风腔相连通的进风通道16。
所述托料器的底端固定有连接支座17，所述托料器通过连接支座可拆卸式连接在燃烧室上。
在所述推板内设有顶面开口的缓冲抵腔18，在所述缓冲抵腔内设有缓冲抵块19，在所述缓冲抵块的底面与缓冲抵腔的底壁之间固定有弹簧20。
在所述进料底座上固定有加料斗21，在所述加料斗的底部设有防回火筒22，在所述加料斗与所述防回火筒之间固定有挡料板23。
在所述l形支撑杆的竖杆上设有弧形弹片24，所述进料板的外侧端活动抵压在弧形弹片上。
所述缓冲抵块的顶面为弧形面设置。
本发明的结构设置合理，其可有效的进高进料效率，并且可有效防止燃烧灰的粘结和推料不及时，从而可提高燃料的利用率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。