一种尾气换热装置的制作方法

本实用新型涉及环保脱硫脱硝和余热循环回收利用领域尾气换热装置，特别涉及一种高温尾气换热装置。

背景技术：

传统的尾气换热器,其结构包括进气箱、水冷箱和出气箱，尾气通过进气箱进入后，经由水冷箱冷却后，通过出气箱流出，在水冷箱上，一般设置一个进水口和一个蒸汽出气口，进水口进冷却水，换热后，水进行蒸发，从蒸汽出气口向外排出，如中国专利CN201420424077.7 即涉及类似结构。

但是此类结构有其缺点，由于水循环效率不高，因此换热能力不佳，同时，对于高温尾气而言，会产生大量的水蒸气，会恶化工作环境。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的尾气换热装置，包括从下而上依次设置的进气箱、水冷箱和出气箱，在水冷箱内设有多根换热管，在进气箱上设有尾气进口，在出气箱上设有尾气出口；在出气箱与水冷箱之间设置有上板，在上板上设有上管口，上管口连接换热管，在进气箱、水冷箱之间设置有下板，在下板上设有下管口，水冷箱筒体的的下端位置设有进水口，在水冷箱筒体的上端位置设有出水口，在上板上还设有蒸汽口。

优选的，所述换热管为S形状。

优选的，在下管口上还额外设有陶瓷帽，陶瓷帽上设有外螺纹，在换热管上设有内螺纹，陶瓷帽通过螺纹固定在下管口上。

优选的，在进气箱上还设有应急排气口。

优选的，出水口与蒸汽口在水平高度上，保持3-5cm的高度差距。

优选的，在水冷箱底部设有外螺纹，在进气箱对应设置内螺纹，水冷箱和进气箱通过螺纹连接；在水冷箱上部设有外螺纹，在出气箱对应设置内螺纹，水冷箱和出气箱通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在水冷箱筒体上设有进水口和出水口，可以形成水循环，因此可以通过加快水循环，来达到更快的换热；同时将蒸汽口设置在出气箱内，当对高温尾气进行处理时候，产生的水蒸气可以通过蒸汽口释放，并连同尾气一同排出。

附图说明

图1所示为本实用新型的尾气换热装置的结构示意图。

图2所示为尾气换热装置中的陶瓷帽结构示意图。

具体实施方式

现结合实施例和图1、2对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型的一种新型的尾气换热装置，包括从下而上依次设置的进气箱10、水冷箱5和出气箱1，在水冷箱5内设有多根换热管4，在进气箱10上设有尾气进口7，在出气箱1上设有尾气出口2；在出气箱1与水冷箱5之间设置有上板，在上板上设有上管口，上管口连接换热管4，在进气箱10、水冷箱5之间设置有下板，在下板上设有下管口，水冷箱5筒体的的下端位置设有进水口6，在水冷箱5筒体的上端位置设有出水口3，在上板上还设有蒸汽口。本实用新型在水冷箱5筒体上设有进水口6和出水口3，可以形成水循环，因此可以通过加快水循环，来达到更快的换热；同时将蒸汽口设置在出气箱1内，当对高温尾气进行处理时候，产生的水蒸气可以通过蒸汽口释放，并连同尾气一同排出。

换热管4的结构优选为S形状，S形状可以增加尾气的行程，更好的进行换热，效果更加。

出水口3与蒸汽口在水平高度上，保持3-5cm的高度差距，保持一定的高度差，可以保证在处理高温尾气时候，水沸腾时候，不会冲入出气箱1。

在进气箱10上还设有应急排气口8，当换热装置需要维修时候或者损坏时候（如堵塞），可以通过应急排气口8进行排放。

本实用新型的其他实施方式中，在水冷箱5底部设有外螺纹，在进气箱10对应设置内螺纹，水冷箱5和进气箱10通过螺纹连接；在水冷箱5上部设有外螺纹，在出气箱1对应设置内螺纹，水冷箱5和出气箱1通过螺纹连接。通过螺纹连接三者，可以方便进行拆卸，也方便进行维修。

在下管口上还额外设有陶瓷帽9，陶瓷帽9上设有外螺纹，在换热管4上设有内螺纹，陶瓷帽9通过螺纹固定在下管口上。陶瓷帽9的作用，可以让高温气体在进入换热管4时候，有一定缓冲，避免下板和换热管4的连接处受到冲击。