本发明涉及一种回转炉，具体涉及一种组合式具有安全防护功能的回转炉。
背景技术：
回转炉是一种广泛用于化工、冶金、建材及食品等领域的设备，主要用于物料的干燥和反映。目前应用较多的是倾斜式回转炉，它是将回转炉倾斜，根据粉料的流动性确定进料槽的倾斜角度，但是，由于操作繁琐，进料槽容易松动，容易造成进料槽损坏和进料槽的倒塌，对附近工作人员的安全造成了危害。
技术实现要素：
本发明提供一种组合式具有安全防护功能的回转炉，解决了现有的回转炉的进料槽根据不同的粉料需要调整倾斜角度，容易造成进料槽的损坏和倒塌，对附近的工作人员的安全造成了威胁的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种组合式具有安全防护功能的回转炉，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有预热炉，所述预热炉的一侧连接有进料槽，所述进料槽的另一端固定有进料口，且所述进料槽的下方固定有调节装置，所述调节装置包括防护壳和若干个气缸，所述防护壳套设在进料槽外，且所述防护壳的底部焊接有若干个固定件，所述固定件下均焊接有气缸，所述气缸均设置在支撑架的顶部，所述预热炉的下方连接高温炉，所述高温炉外焊接有防护框架，所述高温炉的下方连接有冷却炉，所述冷却炉和防护框架的四周均通过固定架焊接在支撑架上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口的下方设置有楼梯，所述楼梯的底端固定在支撑底上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸的底部均焊接有底座，所述底座上均开有若干个螺孔，所述底座均通过螺栓固定在支撑架上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防护框架为耐高温材料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却炉的出料口设置有集料箱。
本发明所达到的有益效果是：通过在进料槽的下方增加防护壳，可以保护进料槽，同时，在防护壳的下方焊接多个气缸，可以通过调节不同位置的气缸的位置达到调节进料槽的角度，不仅不会使进料槽松动，还方便调节，不易使进料槽损坏；再在高温炉外焊接防护框架，能够起到防护作用，使工作人员不会接触到高温炉，不会发生烫伤事件，提高了工作人员的安全性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明一种组合式具有安全防护功能的回转炉的整体结构图；
图2是本发明一种组合式具有安全防护功能的回转炉的局部结构图；
图中：1、支撑架；2、进料口；3、进料槽；4、预热炉；5、高温炉；6、防护框架；7、冷却炉；8、集料箱；9、固定架；10、调节装置；11、楼梯；12、支撑底；13、防护壳；14、固定件；15、气缸；16、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明一种组合式具有安全防护功能的回转炉，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定有预热炉4，预热炉4的一侧连接有进料槽3，进料槽3的另一端固定有进料口2，且进料槽3的下方固定有调节装置10，调节装置10包括防护壳13和若干个气缸15，防护壳13套设在进料槽3外，且防护壳13的底部焊接有若干个固定件14，固定件14下均焊接有气缸15，气缸15均设置在支撑架1的顶部，预热炉4的下方连接高温炉5，高温炉5外焊接有防护框架6，高温炉5的下方连接有冷却炉7，冷却炉7和防护框架6的四周均通过固定架9焊接在支撑架1上。
进料口2的下方设置有楼梯11，楼梯11的底端固定在支撑底12上，支撑底12便于固定楼梯11。
气缸15的底部均焊接有底座16，底座16上均开有若干个螺孔，底座16均通过螺栓固定在支撑架1上，便于将气缸15紧固在支撑架1上，防止在调节进料槽3的倾斜角度时，使进料槽3倒塌。
防护框架6为耐高温材料。
冷却炉7的出料口设置有集料箱8，便于收集材料。
具体的，在使用时，通过进料口2向进料槽3内进料，原料通过进料槽3再进入预热炉4，然后再进入高温炉5，最后进入冷却炉7中冷却，进而通过出料口排出到集料箱8中；若进料口2进入的原料需要调节进料槽3的倾斜角度，可以通过调节不同位置的气缸15的伸缩情况，进而调节该位置的进料槽3的高度，从而使进料槽3的角度倾斜，达到可以进料的程度，使进料槽3不会倾斜、松动；工人在高温炉5附近工作时，高温炉5外的防护框架6能够保护工作人员不会接触到高温炉5，保护工作人员不会被烫伤。
该种组合式具有安全防护功能的回转炉，通过在进料槽3的下方增加防护壳13，可以保护进料槽3，同时，在防护壳13的下方焊接多个气缸15，可以通过调节不同位置的气缸15的位置达到调节进料槽3的角度，不仅不会使进料槽3松动，还方便调节，不易使进料槽3损坏；再在高温炉外焊接防护框架6，能够起到防护作用，使工作人员不会接触到高温炉，不会发生烫伤事件，提高了工作人员的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。