一种化工用快速换热装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及化工设备技术领域，更具体的说涉及一种化工用快速换热装置。
【背景技术】
:
[0002]现有的换热装置一般采用的是在换热箱体中设置换热盘管进行换热，其换热效果有限，而且增加了换热箱体的体积。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化工用快速换热装置，它换热效果好，换热速度快，体积小。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]—种化工用快速换热装置，包括箱体，所述箱体中设有多个竖直管体，箱体的顶板上具有阶梯通孔，箱体的底板上具有与阶梯通孔相对应的连接通孔，竖直管体的上部插套在阶梯通孔中，竖直管体的下部插套在连接通孔中，竖直管体的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边，延伸边和竖直管体的顶部插套并卡置在阶梯通孔中，延伸边处于阶梯通孔的大直径段，竖直管体的顶部插套在阶梯通孔的小直径段，延伸边和竖直管体的顶部焊接固定在阶梯通孔的内侧壁上，竖直管体的下端具有连接小直径管，连接小直径管插套并卡置在连接通孔中，连接小直径管的外侧壁焊接固定在连接通孔的内侧壁上；
[0006]所述多个竖直管体插套在多个换热板体上具有的插孔中，竖直管体的外侧壁焊接固定在插孔的内侧壁上；
[0007]所述箱体的外侧壁包覆有隔热保温层；
[0008]所述箱体的左侧壁的上部通接有进液管，所述箱体的右侧壁的上部通接有出液管。
[0009]所述箱体的左侧壁的上部通接有进液导向管，进液导向管的上端通接进液管，进液导向管的下端处于箱体的下方。
[0010]所述出液管的内侧壁上具有内螺纹，内连接头螺接在出液管的内侧壁上，内连接头靠近箱体的一端为连接腔体，内连接头的外端为小直径出液孔，连接腔体与小直径出液孔之间具有球面状内壁面段。
[0011]所述出液管处于箱体的一端螺接有过滤头，过滤头上具有多个通液孔。
[0012]所述箱体的右侧上部固定有隔板，隔板与箱体的顶板和箱体的右侧壁之形成过滤腔体，隔板为过滤网板制成，箱体的顶板上具有安装孔，安装孔中螺接有安装头，安装头的外侧壁与安装孔的顶部内侧壁之间夹持有密封圈。
[0013]所述箱体的底部的右侧壁上具有过滤出孔，堵头螺接在过滤出孔中，堵头的外侧壁与过滤出孔的外内侧壁之间夹持有主密封圈。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015]它换热效果好，换热速度快，体积小。【附图说明】:
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明的局部放大图；
[0018]图3为本发明的另一部分的局部放大图。
【具体实施方式】
:
[0019]实施例:见图1至图3所示，一种化工用快速换热装置，包括箱体10，所述箱体10中设有多个竖直管体U，箱体10的顶板上具有阶梯通孔12，箱体10的底板上具有与阶梯通孔12相对应的连接通孔13，竖直管体11的上部插套在阶梯通孔12中，竖直管体11的下部插套在连接通孔13中，竖直管体11的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边111，延伸边111和竖直管体11的顶部插套并卡置在阶梯通孔12中，延伸边111处于阶梯通孔12的大直径段，竖直管体11的顶部插套在阶梯通孔12的小直径段，延伸边111和竖直管体11的顶部焊接固定在阶梯通孔12的内侧壁上，竖直管体11的下端具有连接小直径管112，连接小直径管112插套并卡置在连接通孔13中，连接小直径管112的外侧壁焊接固定在连接通孔13的内侧壁上；
[0020]所述多个竖直管体11插套在多个换热板体20上具有的插孔21中，竖直管体11的外侧壁焊接固定在插孔21的内侧壁上；
[0021 ]所述箱体10的外侧壁包覆有隔热保温层30;
[0022]所述箱体10的左侧壁的上部通接有进液管I，所述箱体10的右侧壁的上部通接有出液管2。
[0023]进一步的说，所述箱体10的左侧壁的上部通接有进液导向管3，进液导向管3的上端通接进液管I，进液导向管3的下端处于箱体1的下方。
[0024]进一步的说，所述出液管2的内侧壁上具有内螺纹，内连接头4螺接在出液管2的内侧壁上，内连接头4罪近箱体10的一2而为连接fe体41，内连接头4的外2而为小直径出液孔42，连接腔体41与小直径出液孔42之间具有球面状内壁面段。
[0025]进一步的说，所述出液管2处于箱体10的一端螺接有过滤头5，过滤头5上具有多个通液孔51。
[0026]进一步的说，所述箱体10的右侧上部固定有隔板14，隔板14与箱体10的顶板和箱体10的右侧壁之形成过滤腔体15，隔板14为过滤网板制成，箱体10的顶板上具有安装孔16，安装孔16中螺接有安装头17，安装头17的外侧壁与安装孔16的顶部内侧壁之间夹持有密封圈6。
[0027]进一步的说，所述箱体10的底部的右侧壁上具有过滤出孔18，堵头19螺接在过滤出孔18中，堵头19的外侧壁与过滤出孔18的外内侧壁之间夹持有主密封圈7。
[0028]将竖直管体11的上部通接换热液进液管，竖直管体11的下部通接换热液出液管，其通过竖直管体11的下端具有连接小直径管112，可以使得换热液体在箱体10中停留时间长，从而使得箱体10中的液体能够与换热液体的换热时间长，提高换热效果，同理，内连接头4靠近箱体10的一端为连接腔体41，内连接头4的外端为小直径出液孔42，其使得箱体10中的液体换热时间增加，换热效果好，换热更加理想。
[0029]需要清理过滤头5时，只需要将安装头17卸下即可进行相应的清理，并将过滤头5卸下。
[0030]而需要将箱体10的底部的过滤杂质形成处理时，只需要将堵头19卸下即可清理，
非常方便。
[0031]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种化工用快速换热装置，包括箱体(10)，其特征在于:所述箱体(10)中设有多个竖直管体(11)，箱体(10)的顶板上具有阶梯通孔(12)，箱体(10)的底板上具有与阶梯通孔(12)相对应的连接通孔(13)，竖直管体(11)的上部插套在阶梯通孔(12)中，竖直管体(11)的下部插套在连接通孔(13)中，竖直管体(11)的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边(111)，延伸边(111)和竖直管体(11)的顶部插套并卡置在阶梯通孔(12)中，延伸边(111)处于阶梯通孔(12)的大直径段，竖直管体(11)的顶部插套在阶梯通孔(12)的小直径段，延伸边(111)和竖直管体(11)的顶部焊接固定在阶梯通孔(12)的内侧壁上，竖直管体(11)的下端具有连接小直径管(I 12 )，连接小直径管(112)插套并卡置在连接通孔(I 3)中，连接小直径管(112)的外侧壁焊接固定在连接通孔(13)的内侧壁上； 所述多个竖直管体(11)插套在多个换热板体(20)上具有的插孔(21)中，竖直管体(11)的外侧壁焊接固定在插孔(21)的内侧壁上； 所述箱体(10)的外侧壁包覆有隔热保温层(30); 所述箱体(10)的左侧壁的上部通接有进液管(I)，所述箱体(10)的右侧壁的上部通接有出液管(2)。2.根据权利要求1所述一种化工用快速换热装置，其特征在于:所述箱体(10)的左侧壁的上部通接有进液导向管(3)，进液导向管(3)的上端通接进液管(I)，进液导向管(3)的下端处于箱体(10)的下方。3.根据权利要求1所述一种化工用快速换热装置，其特征在于:所述出液管(2)的内侧壁上具有内螺纹，内连接头(4)螺接在出液管(2)的内侧壁上，内连接头(4)靠近箱体(10)的一端为连接腔体(41)，内连接头(4)的外端为小直径出液孔(42)，连接腔体(41)与小直径出液孔(42)之间具有球面状内壁面段。4.根据权利要求3所述一种化工用快速换热装置，其特征在于:所述出液管(2)处于箱体(10)的一端螺接有过滤头(5)，过滤头(5)上具有多个通液孔(51)。5.根据权利要求4所述一种化工用快速换热装置，其特征在于:所述箱体(10)的右侧上部固定有隔板(14)，隔板(14)与箱体(10)的顶板和箱体(10)的右侧壁之形成过滤腔体(15)，隔板(14)为过滤网板制成，箱体(10)的顶板上具有安装孔(16)，安装孔(16)中螺接有安装头(17)，安装头(17)的外侧壁与安装孔(16)的顶部内侧壁之间夹持有密封圈(6)。6.根据权利要求5所述一种化工用快速换热装置，其特征在于:所述箱体(10)的底部的右侧壁上具有过滤出孔(18)，堵头(19)螺接在过滤出孔(18)中，堵头(19)的外侧壁与过滤出孔(18)的外内侧壁之间夹持有主密封圈(7)。
【专利摘要】本发明公开了一种化工用快速换热装置，包括箱体，所述箱体中设有多个竖直管体，箱体的顶板上具有阶梯通孔，箱体的底板上具有与阶梯通孔相对应的连接通孔，竖直管体的上部插套在阶梯通孔中，竖直管体的下部插套在连接通孔中，竖直管体的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边，延伸边和竖直管体的顶部插套并卡置在阶梯通孔中，延伸边处于阶梯通孔的大直径段，竖直管体的顶部插套在阶梯通孔的小直径段，延伸边和竖直管体的顶部焊接固定在阶梯通孔的内侧壁上，竖直管体的下端具有连接小直径管，连接小直径管插套并卡置在连接通孔中，连接小直径管的外侧壁焊接固定在连接通孔的内侧壁上；它换热效果好，换热速度快，体积小。
【IPC分类】F28F1/00, F28F9/00, F28F19/01, F28D7/16, F28F9/26
【公开号】CN105509516
【申请号】CN201610013208
【发明人】陈永林
【申请人】湖州科达化工燃料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月8日