钢帽钻削用工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢帽钻削用工装，包括电机、减速器、机架和钻削钢帽的套筒，所述减速器包括输出轴，所述电机连接减速器，所述电机和减速器均设于机架上，所述钻削钢帽的套筒包括呈六棱柱的连接部和圆筒状的钻削部，所述钻削部设于连接部的下方，所述连接部连接减速器的输出轴，本实用新型的目的在于提供一种能快速从报废的绝缘子内分离出钢帽的钢帽钻削用工装。本实用新型的钻削部与钢帽内的水泥接触，并将水泥弄裂开，再将钢帽水泥胶合的一端朝下敲击，就可以轻松的获得钢帽，便于钢帽的回收再利用。
【专利说明】钢帽钻削用工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绝缘控件的加工设备，尤其涉及一种钢帽钻削用工装。
【背景技术】
[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，绝缘子是用来支持和固定母线与带电导体、并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离和绝缘。
[0003]绝缘子由瓷质部分和金具两部分组成，中间用水泥粘合剂胶合。瓷质部分是保证绝缘子有良好的电气绝缘强度，金具是固定绝缘子用的，金具的材料通常选用钢或铁。绝缘子的作用有两个方面:一是牢固地支持和固定载流导体，二是将载流导体与地之间形成良好的绝缘。它应具有足够的绝缘强度和机械强度，同时对化学杂质的侵蚀具有足够的抗御能力，并能适应周围大气条的变化，如温度和湿度变化对它本身的影响等。
[0004]常用的绝缘子按形状分类包括有:悬式绝缘子，针式绝缘子，蝶式绝缘子和棒式绝缘子等，悬式绝缘子一般由钢帽和钢脚用水泥胶合为一体，钢帽外表面还需要上釉，而钢帽的直径和型号通常不同的，常用的型号包括直径D为255mm、280mm和300mm等，而中间用水泥胶合的水泥体直径通常比钢帽直径小50?80mm，绝缘子在生产过程中，会产生报废的绝缘子，而报废的绝缘子内的钢帽可回收应用，现有的都是用人工将钢帽和钢脚之间的水泥敲破，但是这样非常麻烦，影响生产效率，因此，提供一种能快速从报废的绝缘子内分离出钢帽的钢帽钻削用工装成为噩待解决的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能快速从报废的绝缘子内分离出钢帽的钢帽钻削用工装。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:钢帽钻削用工装，包括电机、减速器、机架和钻削钢帽的套筒，所述减速器包括输出轴，所述电机连接减速器，所述电机和减速器均设于机架上，所述钻削钢帽的套筒包括呈六棱柱的连接部和圆筒状的钻削部，所述钻削部设于连接部的下方，所述连接部连接减速器的输出轴。
[0007]本方案是这样实现的:将报废的绝缘子固定，并使其水泥胶合的一端朝上，采用钢帽钻削用工装，启动电机，电机将动力传递到减速器，经减速器减速后，动力从输出轴传出，并传递到套筒的连接部，带动套筒工作，套筒包括圆筒状的钻削部，钻削部与钢帽内的水泥接触，并将水泥弄裂开，再将钢帽水泥胶合的一端朝下敲击，就可以轻松的获得钢帽，便于钢帽的回收再利用，六棱柱的连接部便于与输出轴卡接，转动时连接部也不易打滑。
[0008]优选的，所述钻削部包括筒体，所述筒体包括四片围绕成中空圆柱的弧形钢板，所述四片弧形钢板内壁的两侧分别设有环槽和卡件，所述一片弧形钢板上的卡件设于相邻另一片弧形钢板上的环槽中，所述卡件能沿环槽移动，所述筒体沿竖直轴线方向设置，筒体的两端分别设有大小相同的压盖，所述压盖为中空的圆环状，所述压盖能对筒体的直径进行固定，由于弧形钢板内壁的两侧分别设有环槽和卡件，一片弧形钢板上的卡件能沿相邻另一片弧形钢板上的环槽移动，在需要对不同批量型号的绝缘子进行钢帽分离时，通过先旋转四片弧形钢板，使得筒体整体向内缩或向外扩，然后通过预先设置好尺寸的压盖对筒体的边缘进行压紧固定，进而对筒体的直径进行固定，以便钻削部能与钢帽内的水泥边缘更好的接触，能快速的将水泥弄裂开。
[0009]优选的，所述机架上还设有水箱，所述钻削钢帽的套筒侧壁上设有通孔，所述通孔与水箱间采用橡胶软管连通。该装置在钻削钢帽时，会在套筒上产生大量的热，通过在套筒侧壁上设有通孔，通孔由橡胶软管连通水箱，在该装置工作时，能对套筒进行冷却降温，延长套筒的使用寿命。
[0010]优选的，所述钻削钢帽的套筒下方设有钢帽夹紧装置，所述钢帽夹紧装置包括底座，所述底座上设有圆形卡盘，所述卡盘上沿周向均布有三个活动卡爪，所述活动卡爪通过气缸进行控制。在需要对不同批量型号的绝缘子进行钢帽分离时，要对绝缘子的钢帽进行装夹和定位，装夹时，先将绝缘子的钢帽放在卡盘上的活动卡爪之间，通过气缸对活动卡爪进行移动控制，夹紧钢帽，钻削完毕后，又可通过气缸带动活动卡爪取出钢帽，非常方便。
[0011]优选的，所述卡件呈“T”形的块状结构，“T”形的块状卡件的两侧沿能卡在环槽上，不会掉落。
[0012]优选的，所述筒体下端的压盖底部设有耐磨加固层，在筒体下端的压盖与钢帽内的水泥接触时，耐磨加固层便于保护筒体不被损坏。
[0013]优选的，所述压盖的直径与钢帽的型号相适配。，压盖的直径可设置为175mm、200mm和220_，在需要对不同批量型号的绝缘子进行钢帽分离时，只需要先旋转固定好筒体的直径(如要对型号直径D为255_的钢帽进行分离时，调整筒体的直径为175_)，再将筒体的上下两端通过压盖进行压紧固定，调整筒体的直径，以便钻削部能与钢帽内的水泥边缘更好的接触，能快速的将水泥弄裂开。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型钢帽钻削用工装实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型钢帽钻削用工装实施例中钻削部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:电机I，减速器2，机架3，套筒4，输出轴5，连接部6，钻削部7，筒体7-1，弧形钢板7-2，环槽7-3，卡件7_4，第一弧形钢板7-2-A，第二弧形钢板7-2-B，压盖7-5，下端的压盖7-5-A，耐磨加固层7_6，水箱8，通孔9，橡胶软管10，底座11，圆形卡盘12，活动卡爪13，气缸14。
[0018]如图1所示，钢帽钻削用工装，包括电机1、减速器2、机架3和钻削钢帽的套筒4，减速器2包括输出轴5，电机I连接减速器2，电机I和减速器2均设于机架3上，钻削钢帽的套筒4包括呈六棱柱的连接部6和圆筒状的钻削部7，钻削部7设于连接部6的下方，连接部6连接减速器2的输出轴5，机架I上还设有水箱8，钻削钢帽的套筒4侧壁上设有通孔9，通孔9与水箱8间采用橡胶软管10连通，钻削钢帽的套筒4下方设有钢帽夹紧装置，钢帽夹紧装置包括底座11，底座11上设有圆形卡盘12，卡盘12上沿周向均布有三个活动卡爪13，活动卡爪13通过气缸14进行控制。
[0019]如图2所示，钻削部7包括筒体7-1，筒体7-1包括四片围绕成中空圆柱的弧形钢板7-2，四片弧形钢板7-2内壁的两侧分别设有环槽7-3和卡件7-4，卡件7_4呈“T”形的块状结构，第一弧形钢板7-2-A上的卡件7-4设于相邻第二弧形钢板7-2-B上的环槽7-3中，卡件7-4能沿环槽7-3移动，筒体7-1沿竖直轴线方向的上下两端分别设有直径为200mm的压盖7-5，压盖7-5为中空的圆环状，压盖7-5上设有与筒体7-1边缘相匹配的槽，筒体7_1下端的压盖7-5-A底部设有耐磨加固层7-6。
[0020]压盖7-5的直径按照常用钢帽的型号设置，压盖7-5的直径可设置为175_、200_和220_，本实施例主要以压盖7-5的直径为200_进行详细的说明。
[0021]本实施例中，将报废的绝缘子固定，并使其水泥胶合的一端朝上，采用钢帽钻削用工装，启动电机1，电机I将动力传递到减速器2，经减速器2减速后，动力从输出轴5传出，并传递到套筒4的连接部6，带动套筒4工作，套筒4包括圆筒状的钻削部7，钻削部7与钢帽内的水泥接触，并将水泥弄裂开，再将钢帽水泥胶合的一端朝下敲击，就可以轻松的获得钢帽，便于钢帽的回收再利用，六棱柱的连接部6便于与输出轴5卡接，转动时连接部6也不易打滑。由于弧形钢板7-2内壁的两侧分别设有环槽7-3和卡件7-4，第一弧形钢板7-2-A上的卡件7-4能沿相邻第二弧形钢板7-2-B上的环槽7-3移动，在需要对不同批量型号的绝缘子进行钢帽分离时，通过先旋转四片弧形钢板7-2，使得筒体7-1整体向内缩或向外扩，然后通过预先设置好尺寸的压盖7-5对筒体7-1的边缘进行压紧固定，进而对筒体7-1的直径进行固定，以便钻削部7能与钢帽内的水泥边缘更好的接触，能快速的将水泥弄裂开。“T”形的块状卡件7-4的两侧沿能卡在环槽7-3上，不会掉落，在筒体7-1下端的压盖7-5与钢帽内的水泥接触时，耐磨加固层7-6便于保护筒体不被损坏。
[0022]机架I上还设有水箱8，钻削钢帽的套筒4侧壁上设有通孔9，通孔9与水箱8间采用橡胶软管10连通。该装置在钻削钢帽时，会在套筒4上产生大量的热，通过在套筒4侧壁上设有通孔9，通孔9由橡胶软管10连通水箱8，在该装置工作时，能对套筒4进行冷却降温，延长套筒4的使用寿命。钻削钢帽的套筒4下方设有钢帽夹紧装置，钢帽夹紧装置包括底座11，底座11上设有圆形卡盘12，卡盘12上沿周向均布有三个活动卡爪13，活动卡爪13通过气缸14进行控制。在需要对不同批量型号的绝缘子进行钢帽分离时，要对绝缘子的钢帽进行装夹和定位，装夹时，先将绝缘子的钢帽放在卡盘12上的活动卡爪13之间，通过气缸14对活动卡爪13进行移动控制，夹紧钢帽，钻削完毕后，又可通过气缸14带动活动卡爪13取出钢帽，非常方便。
[0023]在需要对不同批量型号的绝缘子进行钢帽分离时，只需要先旋转固定好筒体7-1的直径(如要对型号直径D为280mm的钢帽进行分离时，调整筒体7-1的直径为200mm)，再将筒体7-1的上下两端通过压盖7-5进行压紧固定，调整筒体7-1的直径，以便钻削部7能与钢帽内的水泥边缘更好的接触，能快速的将水泥弄裂开。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.钢帽钻削用工装，其特征在于，包括电机、减速器、机架和钻削钢帽的套筒，所述减速器包括输出轴，所述电机连接减速器，所述电机和减速器均设于机架上，所述钻削钢帽的套筒包括呈六棱柱的连接部和圆筒状的钻削部，所述钻削部设于连接部的下方，所述连接部连接减速器的输出轴。
2.如权利要求1所述的钢帽钻削用工装，其特征在于，所述机架上还设有水箱，所述钻削钢帽的套筒侧壁上设有通孔，所述通孔与水箱间采用橡胶软管连通。
3.如权利要求1或2所述的钢帽钻削用工装，其特征在于，所述钻削钢帽的套筒下方设有钢帽夹紧装置，所述钢帽夹紧装置包括底座，所述底座上设有圆形卡盘，所述卡盘上沿周向均布有三个活动卡爪，所述活动卡爪通过气缸进行控制。
4.如权利要求1或2所述的钢帽钻削用工装，其特征在于，所述钻削部包括筒体，所述筒体包括四片围绕成中空圆柱的弧形钢板，所述四片弧形钢板内壁的两侧分别设有环槽和卡件，所述一片弧形钢板上的卡件设于相邻另一片弧形钢板上的环槽中，所述卡件能沿环槽移动，所述筒体沿竖直轴线方向设置，筒体的两端分别设有大小相同的压盖，所述压盖为中空的圆环状，所述压盖能对筒体的直径进行固定。
5.如权利要求4所述的钢帽钻削用工装，其特征在于，所述卡件呈“T”形的块状结构。
6.如权利要求4所述的钢帽钻削用工装，其特征在于，所述筒体下端的压盖底部设有耐磨加固层。
7.如权利要求4所述的钢帽钻削用工装，其特征在于，所述压盖的直径与钢帽的型号相适配。
【文档编号】B09B3/00GK204262037SQ201420701146
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】贺勇 申请人:重庆鸽牌电瓷有限公司