本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种粘料清理装置。
背景技术：
在机械设备作业过程中粘料是非常普遍的现象，特别是烧结机系统中的梭车，所述梭车是用于为烧结机布料溜槽送物料的设备。梭车的烧结原料在进入布料溜槽前，为保证大物料不能进入烧结机，在梭车的上部与布料溜槽的上部间设置有一个篦子，篦子的方形孔可有效阻止大块物料或有可能损伤设备的物料进入烧结机。烧结的物料通常是铁矿粉与一定比例的石灰粉配比，并拌有一定比例的水份。这种烧结的物料都带有一定的粘性，与篦子接触会粘结在篦子上。由于篦子的特殊结构，不平且方形孔内部很难用平板进行刮料，篦子粘料影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型提供一种粘料清理装置，解决了现有技术中机械设备结构不平整构件上粘料难于清理的技术问题，达到了粘料清理方便、快捷的技术效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粘料清理装置，所述粘料清理装置包括：旋转轴；支撑座，套设在所述旋转轴上，并限制所述旋转轴的径向和轴向位移；旋转体，套设在所述旋转轴上，且与所述旋转轴固定连接；至少一个锤击件；至少一个连接件，每个所述连接件的一端固定在所述旋转体上，另一端与所述至少一个锤击件固定连接；其中，所述旋转轴旋转带动旋转体旋转，使得旋转体带动连接件及与所述连接件固定的锤击件旋转，锤击件敲打以清理粘料。
优选的，所述连接件为铁链。
优选的，所述锤击件为重锤。
优选的，所述支撑座为轴承。
优选的，所述粘料清理装置还包括一升降件，所述升降件与所述支撑座固定连接。
优选的，所述升降件具体为液压杆。
优选的，所述粘料清理装置还包括一减速机，所述减速机与所述旋转轴固定连接。
优选的，所述粘料清理装置还包括一驱动件，所述驱动件与所述旋转轴连接，用于驱动所述旋转轴旋转。
优选的，所述驱动件具体为电机。
优选的，所述旋转体具体为滚筒。
本申请有益效果如下：
本申请提供的粘料清理装置，通过所述驱动件驱动所述旋转轴旋转，所述旋转轴带动所述滚筒旋转，所述滚筒旋转时与所述连接件连接的所述锤击件旋转并敲打篦子，且控制转速以免损坏或刮伤所述篦子，解决了现有技术中机械设备结构不平整构件上粘料难于清理的技术问题，达到了粘料清理方便、快捷的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本申请一较佳实施方式粘料清理装置的结构示意图；
100-粘料清理装置，1-旋转轴，2-支撑座，3-减速机，4-旋转体，5-锤击件，6-连接件，7-升降件。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
图1为本申请一较佳实施方式粘料清理装置的结构示意图，请参阅图1，所述粘料清理装置100包括旋转轴1、支撑座2、旋转体4、至少一个锤击件5及至少一个连接件6。
其中，所述旋转轴1用于连接旋转体4带动所述旋转体4旋转。所述支撑座2用于限制旋转轴1的径向和轴向位移及窜动，并对所述旋转轴1起支撑及保护作用。所述支撑座2套设在所述旋转轴1上，在本实施方式中，所述支撑座2具体为轴承。所述粘料清理装置100还包括升降件7，所述升降件7与所述支撑座2固定连接。所述升降件7通过支撑及移动所述支撑座2来调节所述旋转轴1的轴向位置，保证所述锤击件5与附有粘料的篦子相对设置，以便所述锤击件5能与所述篦子接触。在本实施方式中，所述升降件7为液压杆。在其他实施方式中，所述升降件7也可以为其他机构，例如连杆机构等。
所述旋转体4用于固定所述锤击件5及连接件6，所述旋转体4转动时带动所述锤击件5转动。所述旋转体4套设在所述旋转轴1上，且所述旋转体4与所述旋转轴1固定连接，以使所述旋转轴1旋转时能带动所述旋转体4同步旋转。所述旋转体4与所述旋转轴1可以通过间隙配合固定；或所述旋转体4套设在所述旋转轴1上后与所述旋转轴1通过焊接连接。每个所述连接件6的一端固定在所述旋转体4上，每个所述连接件6的另一端与所述至少一个锤击件5固定连接。在本实施方式中，所述连接件6的数量与所述锤击件5的数量对应设置，即每个所述连接件6连接一个所述锤击件5。在其他实施方式中，所述连接件6与所述锤击件5的数量也可以不对应，即每个所述连接件6可以连接多个所述锤击件5，或每个锤击件5可以与多个所述连接件6连接。所述连接件6具体为铁链，所述锤击件5为重锤，所述连接件6带有一定的重量，可以使所述旋转轴1旋转时与所述连接件6连接的锤击件5不易甩起来，在旋转轴1低转速时方便控制锤击件5自由下落且带有一定的敲击力，通过所述敲击力对篦子敲打清理粘料，不易损坏及磨损篦子。优选的，所述旋转轴1的转速在10r/min-20r/min。具体的，所述旋转体4为滚筒，所述滚筒为圆形柱面，一方面，减小或不易与所述篦子产生摩擦；另一面，固定在所述滚筒上的连接件6和与所述连接件6连接的锤击件5产生的锤击力也便于控制，即滚筒表面上同一轴线位置上的连接件6和锤击件5相同时产生的锤击力也相同。
为了便于控制所述旋转轴1的转速及为所述旋转轴1提供动力。所述粘料清理装置100还包括一减速机3和一驱动件。所述减速机3用于调节所述旋转轴1的转速，所述减速机3与所述旋转轴1固定连接。所述驱动件用于为所述旋转轴1提供动力，所述驱动件与所述旋转轴1连接，所述驱动件用于驱动所述旋转轴1旋转。在本实施方式中，所述驱动件具体为电机。
其中，所述旋转轴1旋转带动旋转体4旋转，使得旋转体4带动连接件6及与所述连接件6固定的锤击件5旋转，锤击件5敲打以清理粘料。
作业时，所述驱动件驱动所述旋转轴1旋转，所述旋转轴1带动所述滚筒旋转，所述滚筒旋转时与所述连接件6连接的所述锤击件5旋转并敲打篦子，且控制转速以免损坏或刮伤所述篦子。
本申请的有益效果如下：
本申请提供的粘料清理装置，通过所述驱动件驱动所述旋转轴旋转，所述旋转轴带动所述滚筒旋转，所述滚筒旋转时与所述连接件连接的所述锤击件旋转并敲打篦子，且控制转速以免损坏或刮伤所述篦子，解决了现有技术中机械设备结构不平整构件上粘料难于清理的技术问题，达到了粘料清理方便、快捷的技术效果。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。